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公开(公告)号：CN113042543A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110254380.1
申请日：2021-03-05
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 本发明公开了一种轧机辊缝调整方法、装置及存储介质，应用于轧机组中，所述轧机组包括N架轧机，N为正整数，所述方法包括：检测带钢尾部在所述轧机组的位置；在所述位置到达预设位置时，将第M架轧机的辊缝由初始开度调整至预设开度，M为小于N的正整数；确定第M+1架轧机至第N架轧机中每架轧机与上一轧机之间的辊缝调整时间间隔，以及所述每架轧机的辊缝调整开度；基于所述每架轧机与上一轧机之间的辊缝调整时间间隔，以及所述每架轧机的辊缝调整开度，对所述每架轧机的辊缝进行调整。本发明可以有效地避免带钢在生产过程中，其尾部发生甩尾、厚度偏差等稳定性问题。
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公开(公告)号：CN110340156B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201910701867.2
申请日：2019-07-31
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 本申请公开了一种带钢卷取温度控制方法、装置及带钢加工系统，涉及带钢生产技术领域。其中，所述方法包括：根据带钢目标厚度及目标温度参数查找对应的速度补偿系数；根据带钢轧制速度从所述第二对应表中查找对应的速度增益系数；基于所述速度补偿系数和所述速度增益系数对所述带钢轧制速度进行修正，得到修正后的带钢速度；根据修正后的带钢速度调整层流冷却设备的冷却效率。通过该方法，可以根据带钢轧制速度实现动态调节层流冷却设备的冷却效率，从而避免因抛钢而导致的带钢尾部卷取温度与前段卷取温度差异过大的问题，降低带钢的切损量。
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公开(公告)号：CN108421829A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810162338.5
申请日：2018-02-27
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B31/08
CPC分类号： B21B31/08
摘要： 本发明涉及一种提高下支撑辊水平精度的方法，更换轧机的下工作辊之前，确定下工作辊与下支撑辊的间隙是否不小于10mm，当间隙不小于10mm时，进行以下操作：提升下支撑辊，通过液压缸将阶梯垫推移到阶梯垫的1级垫与下支撑辊的弧形垫板对应的位置，降下下支撑辊，使下支撑辊与下工作辊脱离，将下支撑辊的弧形垫板落在1级垫上，将下工作辊落在换辊轨道上，通过换辊轨道更换下工作辊，提升下支撑辊以支撑下工作辊，将下工作辊固定在辊座上，通过液压缸将阶梯垫推移到工作位置，将下支撑辊放下，使下支撑辊的弧形垫板压在阶梯垫上，以进行后续的轧钢工序。该方法能提高下支撑辊的水平精度，增强换辊安全性，提高轧机刚度，提高中间坯镰刀弯精度。
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公开(公告)号：CN105642676B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201610127121.1
申请日：2016-03-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/22
摘要： 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种利用侧导板辊缝值进行宽度模型控制的方法，包括以下步骤：采集定宽机前侧导板对中后的出入口辊缝值，并计算差值，在其小于预设偏差值X的情况下，使用出入口辊缝值的平均值作为侧导板辊缝值；将侧导板辊缝值与定宽机前测宽仪的宽度测量值比较，并计算差值绝对值，在其小于预设偏差值Y的情况下，使用侧导板辊缝值作为实测宽度值；将实测宽度值与板坯基准宽度值比较，并计算差值绝对值，在其小于预设偏差值Z的情况下，使用实测宽度值进行宽度模型控制。本发明通过采集板坯通过定宽机前侧导板时的对中侧导板入出口辊缝值，设置合理的预设偏差值，过滤测量的异常宽度值，从而能够有效地提高宽度模型控制精度。
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公开(公告)号：CN106363024A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610728807.6
申请日：2016-08-26
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/74
CPC分类号： B21B37/74 , B21B2261/20
摘要： 本发明沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法涉及一种适用于带钢卷取温度的控制方法。其目的是为了提供一种沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，通过带钢目标控制点的目标冷却温度差异化设定来改善模型对升速、降速过程的适应能力，实现带钢头尾部卷取温度偏差的自动补偿，提高带钢全长卷取温度的控制精度。本发明沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法包括以下步骤：根据目标控制点距离带钢头部的长度，判断目标控制点的位置；根据目标控制点的位置，选择对应的补偿温度和斜率，计算目标控制点的温度补偿值；将目标控制点的温度补偿值加到目标卷取温度上作为目标控制点新的设定目标卷取温度；进行设定计算。
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公开(公告)号：CN105013860A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510426810.8
申请日：2015-07-20
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种热轧高强钢头部稳定卷取的控制方法，包括以下步骤：带钢在层流冷却过程中进行干头工艺；控制系统设定钢头跟踪距离值；控制系统设定第一助卷辊的第一等待位置及第二助卷辊的第二等待位置；第一助卷辊、第二助卷辊及第三助卷辊根据钢头跟踪距离值进行踏步动作；芯轴的预膨胀过程中，控制系统控制芯轴的直径从初始值膨胀到预膨胀值，预膨胀值的范围为745～750mm。该控制方法能保证高强钢头部能够稳定顺利的进入卷取机，防止头部顶蹭相关设备而导致带钢停止运行，避免堆钢事故。
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公开(公告)号：CN112241585B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202010893641.X
申请日：2020-08-31
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F119/04
摘要： 本发明公开了一种高速钢工作辊局部磨损的预估方法、装置及电子设备，所述方法包括：针对工作辊沿轴向分布的目标位置点在目标服役周期轧制的目标带钢，获取目标带钢的长度；获取目标带钢对目标位置点的磨损系数；获取目标带钢对目标位置点的磨损分布特征系数；基于长度、磨损系数及磨损分布特征系数，得到目标位置点在所述目标服役周期内轧制目标带钢的磨损量；基于工作辊上的每个位置点在每个服役周期轧制的每个带钢的磨损量，得到工作辊在轴向上的磨损量。本发明解决了现有技术中由于高速钢工作辊局部磨损的影响因素众多，通常会出现估算失误导致产品板廓缺陷造成质量损失或轧辊提前磨损导致辊耗成本增高的问题。
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公开(公告)号：CN112464390A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011094198.6
申请日：2020-10-14
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/20 , B21B38/12 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了提供了一种热轧轧机工作辊残留热凸度的确定方法，其整体思路如下：获取工作辊在下机时刻的温度分布数据，温度分布数据包括工作辊在轴向中点位置的控制模型计算温度Tcent和工作辊在轴向端部位置的控制模型计算温度Tedg；根据工作辊下机后的空冷时间t、工作辊的半径R、工作辊的热膨胀系数ε、控制模型计算温度Tcent和控制模型计算温度Tedg，确定工作辊的残留热凸度C(t)；通过上述方法可准确的得到热轧机工作辊一个轧制辊期结束下机后的空冷过程中的任意时刻的残留热凸度值，从而为判断工作辊残留热凸度是否满足再次上机使用条件提供可靠依据，显著提高工作辊周转效率、降低备辊难度。
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公开(公告)号：CN112464389A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011094179.3
申请日：2020-10-14
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了提供了一种轧机工作辊空冷温度的确定方法，包括：S1：获取工作辊下机时刻的平均温度T0；根据平均温度T0、工作辊半径R，确定工作辊在下机后经过空冷时间t时的平均温度T(t)，具体如下：平均温度T(t)是以工作辊半径R成反比，以空冷时间t为自变量的n次多项式函数；其中，n次多项式函数的多项式系数为fi(T0)，fi(T0)是以T0为自变量的多项式函数；n≥1且为正整数；上述确定方法可准确的计算出轧辊轧制辊期结束下机后空冷过程中任意时刻的工作辊整体平均温度值，为工作辊再次上机使用提供准确的轧辊初始温度参数，从而能够提高控制模型的设定精度，有利于提高热轧产品板形质量和轧制生产稳定性。
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公开(公告)号：CN110340156A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910701867.2
申请日：2019-07-31
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 本申请公开了一种带钢卷取温度控制方法、装置及带钢加工系统，涉及带钢生产技术领域。其中，所述方法包括：根据带钢目标厚度及目标温度参数查找对应的速度补偿系数；根据带钢轧制速度从所述第二对应表中查找对应的速度增益系数；基于所述速度补偿系数和所述速度增益系数对所述带钢轧制速度进行修正，得到修正后的带钢速度；根据修正后的带钢速度调整层流冷却设备的冷却效率。通过该方法，可以根据带钢轧制速度实现动态调节层流冷却设备的冷却效率，从而避免因抛钢而导致的带钢尾部卷取温度与前段卷取温度差异过大的问题，降低带钢的切损量。
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