带钢卷取温度控制方法、装置及带钢加工系统

    公开(公告)号:CN110340156A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910701867.2

    申请日:2019-07-31

    IPC分类号: B21B37/74

    摘要: 本申请公开了一种带钢卷取温度控制方法、装置及带钢加工系统,涉及带钢生产技术领域。其中,所述方法包括:根据带钢目标厚度及目标温度参数查找对应的速度补偿系数;根据带钢轧制速度从所述第二对应表中查找对应的速度增益系数;基于所述速度补偿系数和所述速度增益系数对所述带钢轧制速度进行修正,得到修正后的带钢速度;根据修正后的带钢速度调整层流冷却设备的冷却效率。通过该方法,可以根据带钢轧制速度实现动态调节层流冷却设备的冷却效率,从而避免因抛钢而导致的带钢尾部卷取温度与前段卷取温度差异过大的问题,降低带钢的切损量。

    一种飞剪切尾精度控制方法及装置

    公开(公告)号:CN106077093B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201610457225.9

    申请日:2016-06-22

    摘要: 本发明涉及热轧技术领域,特别涉及一种飞剪切尾精度的控制方法及装置,该方法包括:当带钢尾部离开第一热金属检测仪时,获得带钢的速度V1及飞剪入口下方夹送辊速度VPR1;计算V1/VPR1的值,若V1/VPR1的值属于0.95~1.05区间,则保持当前工作状态不变;若V1/VPR1的值不属于0.95~1.05区间则停机;当带钢的尾部离开第二热金属检测仪时,获取并记录飞剪入口下方夹送辊的速度VPR2;计算并设定飞剪的切尾速度V2,V2=V1/VPR1*VPR2。该装置由第一速度采集单元、第一数据处理单元、第二速度采集单元及第二数据处理单元构成。本发明提供的飞剪切尾精度的控制方法及装置,可防止因前滑值不准确等因素造成飞剪入口下方夹送辊速度和带钢的速度的偏差过大,提高了飞剪切尾速度设定值的准确性,提高了剪切精度。

    定宽机自学习的控制方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116371934A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310269810.6

    申请日:2023-03-20

    IPC分类号: B21B37/22

    摘要: 本发明公开了一种定宽机自学习的控制方法,属于热轧技术领域。包括:测量板坯实际宽度和粗轧第一道次出口实际宽度;基于定宽机相关参数计算粗轧第一道次出口理论宽度;根据粗轧第一道次出口实际宽度和粗轧第一道次出口理论宽度,确定定宽机自学习当前值;校验定宽机自学习当前值是否合格;当校验合格后,根据板坯宽度的理论热态值和定宽机的减宽量索引当前减宽层别以及前、后减宽层别的自学习旧值;根据自学习当前值和自学习旧值,分别确定当前减宽层别、以及前、后减宽层别的自学习更新值,对自学习参数进行更新。该控制方法通过固化自学习旧值的索引方式并采用多减宽层别同步不同幅度的更新模式,有效提高了定宽机的自学习效率及设定精度。

    一种水冷效率值的处理方法

    公开(公告)号:CN110794778B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN201911034214.X

    申请日:2019-10-29

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明公开了一种水冷效率值的处理方法,包括:获取带钢的生产状态;获取与所述带钢的生产状态对应的增益系数,其中,当所述带钢的生产状态为首次生产状态时,所述增益系数为第一增益系数;当所述带钢的生产状态为长时间未生产状态时,所述增益系数为第二增益系数;当所述带钢的生产状态为稳定生产状态时,所述增益系数为第三增益系数;第一增益系数≥第二增益系数≥第三增益系数;根据所述增益系数得到水冷效率自学习值,所述水冷效率自学习值用于下一次修正所述带钢的水冷效率值。本发明解决了现有技术中获取水冷效率的方式过于粗糙,以致卷取温度模型在控制带钢达到目标卷取温度的效果不理想的技术问题。

    带钢卷取温度控制方法、装置及带钢加工系统

    公开(公告)号:CN110340156B

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN201910701867.2

    申请日:2019-07-31

    IPC分类号: B21B37/74

    摘要: 本申请公开了一种带钢卷取温度控制方法、装置及带钢加工系统,涉及带钢生产技术领域。其中,所述方法包括:根据带钢目标厚度及目标温度参数查找对应的速度补偿系数;根据带钢轧制速度从所述第二对应表中查找对应的速度增益系数;基于所述速度补偿系数和所述速度增益系数对所述带钢轧制速度进行修正,得到修正后的带钢速度;根据修正后的带钢速度调整层流冷却设备的冷却效率。通过该方法,可以根据带钢轧制速度实现动态调节层流冷却设备的冷却效率,从而避免因抛钢而导致的带钢尾部卷取温度与前段卷取温度差异过大的问题,降低带钢的切损量。

    一种利用侧导板辊缝值进行宽度模型控制的方法

    公开(公告)号:CN105642676B

    公开(公告)日:2017-08-08

    申请号:CN201610127121.1

    申请日:2016-03-07

    IPC分类号: B21B37/22

    摘要: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种利用侧导板辊缝值进行宽度模型控制的方法,包括以下步骤:采集定宽机前侧导板对中后的出入口辊缝值,并计算差值,在其小于预设偏差值X的情况下,使用出入口辊缝值的平均值作为侧导板辊缝值;将侧导板辊缝值与定宽机前测宽仪的宽度测量值比较,并计算差值绝对值,在其小于预设偏差值Y的情况下,使用侧导板辊缝值作为实测宽度值;将实测宽度值与板坯基准宽度值比较,并计算差值绝对值,在其小于预设偏差值Z的情况下,使用实测宽度值进行宽度模型控制。本发明通过采集板坯通过定宽机前侧导板时的对中侧导板入出口辊缝值,设置合理的预设偏差值,过滤测量的异常宽度值,从而能够有效地提高宽度模型控制精度。

    沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法

    公开(公告)号:CN106363024A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610728807.6

    申请日:2016-08-26

    IPC分类号: B21B37/74

    CPC分类号: B21B37/74 B21B2261/20

    摘要: 本发明沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法涉及一种适用于带钢卷取温度的控制方法。其目的是为了提供一种沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法,通过带钢目标控制点的目标冷却温度差异化设定来改善模型对升速、降速过程的适应能力,实现带钢头尾部卷取温度偏差的自动补偿,提高带钢全长卷取温度的控制精度。本发明沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法包括以下步骤:根据目标控制点距离带钢头部的长度,判断目标控制点的位置;根据目标控制点的位置,选择对应的补偿温度和斜率,计算目标控制点的温度补偿值;将目标控制点的温度补偿值加到目标卷取温度上作为目标控制点新的设定目标卷取温度;进行设定计算。

    一种飞剪切尾精度控制方法及装置

    公开(公告)号:CN106077093A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610457225.9

    申请日:2016-06-22

    摘要: 本发明涉及热轧技术领域,特别涉及一种飞剪切尾精度的控制方法及装置,该方法包括:当板坯尾部离开第一热金属检测仪时,获得板坯的速度V1及飞剪入口下方夹送辊速度VPR1;计算V1/VPR1的值,若V1/VPR1的值属于0.95~1.05区间,则保持当前工作状态不变;若V1/VPR1的值不属于0.95~1.05区间则停机;当板坯的尾部离开第二热金属检测仪时,获取并记录飞剪入口下方夹送辊的速度VPR2;计算并设定飞剪的切尾速度V2,V2=V1/VPR1*VPR2。该装置由第一速度采集单元、第一数据处理单元、速度采集单元及第二数据处理单元构成。本发明提供的飞剪切尾精度的控制方法及装置,可防止因前滑值不准确等因素造成飞剪入口下方夹送辊速度和板坯的速度的偏差过大,提高了飞剪切尾速度设定值的准确性,提高了剪切精度。