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公开(公告)号：CN112241585B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202010893641.X
申请日：2020-08-31
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F119/04
摘要： 本发明公开了一种高速钢工作辊局部磨损的预估方法、装置及电子设备，所述方法包括：针对工作辊沿轴向分布的目标位置点在目标服役周期轧制的目标带钢，获取目标带钢的长度；获取目标带钢对目标位置点的磨损系数；获取目标带钢对目标位置点的磨损分布特征系数；基于长度、磨损系数及磨损分布特征系数，得到目标位置点在所述目标服役周期内轧制目标带钢的磨损量；基于工作辊上的每个位置点在每个服役周期轧制的每个带钢的磨损量，得到工作辊在轴向上的磨损量。本发明解决了现有技术中由于高速钢工作辊局部磨损的影响因素众多，通常会出现估算失误导致产品板廓缺陷造成质量损失或轧辊提前磨损导致辊耗成本增高的问题。
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公开(公告)号：CN114367543A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111513546.3
申请日：2021-12-13
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明公开了一种带钢平整轧制控制方法、装置及设备，首先通过获取带钢的实际尺寸数据，并基于实际尺寸数据以及预设的基准尺寸数据，得到带钢的体积系数；再基于体积系数、预设的张力差系数以及预设的基本张力差，能够得到表征带钢卷取张力与开卷张力之间的设定差，基于该设定差、预设的卷取张力范围以及预设的开卷张力范围，就能够得到目标卷取张力和目标开卷张力；最后利用目标卷取张力以及目标开卷张力，对带钢进行轧制。通过设置合适的设定差，能够使得到的目标卷取张力以及目标开卷张力更加合理，在降低平整机主传动驱动力矩的同时，不会使平整机主传动产生较大的制动力矩，从而减小平整过程中带钢上下表面的变形差，减少了带钢出现翘曲的情况。
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公开(公告)号：CN112464390A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011094198.6
申请日：2020-10-14
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/20 , B21B38/12 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了提供了一种热轧轧机工作辊残留热凸度的确定方法，其整体思路如下：获取工作辊在下机时刻的温度分布数据，温度分布数据包括工作辊在轴向中点位置的控制模型计算温度Tcent和工作辊在轴向端部位置的控制模型计算温度Tedg；根据工作辊下机后的空冷时间t、工作辊的半径R、工作辊的热膨胀系数ε、控制模型计算温度Tcent和控制模型计算温度Tedg，确定工作辊的残留热凸度C(t)；通过上述方法可准确的得到热轧机工作辊一个轧制辊期结束下机后的空冷过程中的任意时刻的残留热凸度值，从而为判断工作辊残留热凸度是否满足再次上机使用条件提供可靠依据，显著提高工作辊周转效率、降低备辊难度。
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公开(公告)号：CN112464389A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011094179.3
申请日：2020-10-14
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了提供了一种轧机工作辊空冷温度的确定方法，包括：S1：获取工作辊下机时刻的平均温度T0；根据平均温度T0、工作辊半径R，确定工作辊在下机后经过空冷时间t时的平均温度T(t)，具体如下：平均温度T(t)是以工作辊半径R成反比，以空冷时间t为自变量的n次多项式函数；其中，n次多项式函数的多项式系数为fi(T0)，fi(T0)是以T0为自变量的多项式函数；n≥1且为正整数；上述确定方法可准确的计算出轧辊轧制辊期结束下机后空冷过程中任意时刻的工作辊整体平均温度值，为工作辊再次上机使用提供准确的轧辊初始温度参数，从而能够提高控制模型的设定精度，有利于提高热轧产品板形质量和轧制生产稳定性。
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公开(公告)号：CN102755996A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210163427.4
申请日：2012-05-23
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B28/02
摘要： 本发明提供了一种消除平辊工作辊局部磨损的方法，包含：在轧制第i卷带钢前，板型预设定模型预设定轧制第i卷带钢时平辊机架工作辊的窜辊位置T(i)，并以所述窜辊位置T(i)来计算轧制第i卷带钢时所有平辊机架工作辊的弯辊力值Fj(i)，并将平辊机架工作辊的窜辊位置T(i)和弯辊力值Fj(i)输出至板形控制系统的一级基础自动化控制系统来执行；所述j为平辊机架的编号。
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公开(公告)号：CN101906584B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010235928.X
申请日：2010-07-22
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 一种环保型高表面质量免酸洗汽车大梁钢的生产方法，属于轧钢技术领域。铁水经过KR脱硫处理、全三脱转炉炼钢、LF炉精练处理后，再进行连铸；板坯经过再加热、粗轧、精轧、层流冷却后，进行卷曲；最后获得满足生产需要的汽车大梁钢。因此在满足汽车大梁钢性能的基础上，通过优化汽车大梁钢的化学成分和加热制度和轧制工艺等，控制汽车大梁钢表面氧化铁皮的结构，生产出高表面质量的免酸洗汽车大梁钢。采用2250mm热连轧宽带钢轧机生产1100～2100mm宽、1.6～14.0mm厚的免酸洗510L和610L汽车大梁用钢板。通过控制化学成分和冶炼、轧制关键工艺参数，获得了满足生产需要的高表面质量的免酸洗汽车大梁用钢板。
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公开(公告)号：CN116532499A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310391401.3
申请日：2023-04-13
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及一种内应力均匀的热轧带钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：对铸坯进行热轧；后根据预设工况控制各侧喷水开闭，进行层流冷却，得到成品带钢；通过设计新热轧层流冷却段侧喷水使用方法，在保证侧喷水基本封水工艺作用的前提下，大幅减少侧喷水的总投用数量，从而降低整个层流冷却段侧喷水对带钢表面温度的影响程度，提高带钢经层流冷却段后温度沿宽度方向分布的均匀性，有利于提高热轧带钢产品组织、性能及内应力的控制水平。
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公开(公告)号：CN116371934A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310269810.6
申请日：2023-03-20
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B21B37/22
摘要： 本发明公开了一种定宽机自学习的控制方法，属于热轧技术领域。包括：测量板坯实际宽度和粗轧第一道次出口实际宽度；基于定宽机相关参数计算粗轧第一道次出口理论宽度；根据粗轧第一道次出口实际宽度和粗轧第一道次出口理论宽度，确定定宽机自学习当前值；校验定宽机自学习当前值是否合格；当校验合格后，根据板坯宽度的理论热态值和定宽机的减宽量索引当前减宽层别以及前、后减宽层别的自学习旧值；根据自学习当前值和自学习旧值，分别确定当前减宽层别、以及前、后减宽层别的自学习更新值，对自学习参数进行更新。该控制方法通过固化自学习旧值的索引方式并采用多减宽层别同步不同幅度的更新模式，有效提高了定宽机的自学习效率及设定精度。
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公开(公告)号：CN115582437A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211108002.3
申请日：2022-09-13
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请提供一种热连轧带钢精轧穿带过程头部拉窄的控制方法，涉及轧钢技术领域，包括以下步骤：第一步，判断Amax Ts；第三步，若第一步与第二步判断条件均成立，则计算相应活套上游机架穿带速度调节量ΔV＝(Tmax‑Ts)×a，并作用于下一卷带钢，其中，ΔV为穿带速度调节量，单位m/s；a为增益系数，取值范围0.02～0.05。本发明通过判断热连轧精轧及穿带过程中活套张力及角度检测数据，判断活套状态，并根据活套张力与设定基准张力的偏差计算活套对应上游机架的穿带速度调节量，从而实现降低穿带过程活套张力最大值，改善由于张力过大导致的带钢拉窄问题。
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