一种纠偏控制方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110814051A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911036600.2

    申请日:2019-10-29

    Abstract: 本发明属于纠偏辊系统技术领域,公开了一种纠偏控制方法,包括:获取带钢宽度L以及跑偏量x;在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x1的情况下:若宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0,纠偏辊系统降速且按设定执行纠偏动作;若宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0时,纠偏辊系统保持当前速度且按设定执行纠偏动作;在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x2的情况下:若宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0,纠偏辊系统强制停车且按设定执行纠偏动作;若宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0,纠偏辊系统保持当前速度且按设定执行纠偏动作;其中,x2>x1。本发明能够实现生产效率和纠偏操作的兼容。

    立式连续退火炉张力的设定方法

    公开(公告)号:CN108359775B

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201810161879.6

    申请日:2018-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种立式连续退火炉张力的设定方法,包括:对立式连续退火炉的最小临界屈曲应力σα进行设定;对所述立式连续退火炉防跑偏的最小单位张力T0进行设定;对所述立式连续退火炉内的基础单位张力T2进行设定;对所述立式连续退火炉内每个区域的张力T3进行设定;对所述立式连续退火炉的张力速度因子进行设定,使得优化后的基础单位张力T4=T3+(ρ*α*π/180)*v^2;根据张力特性曲线,将优化后的基础单位张力T4应用于所述立式连续退火炉的各个区域。本申请提供的一种立式连续退火炉张力的设定方法,解决了现有技术中带钢在立式连续退火炉中容易跑偏的技术问题,使得带钢在立式连续退火炉中能够稳定运行。

    一种调节烧嘴空燃比的方法及装置

    公开(公告)号:CN109357258B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201811176539.7

    申请日:2018-10-10

    Abstract: 本发明涉及退火工艺技术领域,尤其涉及一种调节烧嘴空燃比的方法及装置,所述方法包括:从退火炉的加热段中确定出目标加热区域;将所述目标加热区域的烧嘴的加热功率分别调节至多个不同的目标加热功率,并分别在各个所述目标加热功率下获得对应的目标烧嘴残氧量;基于所述目标加热功率与所述目标烧嘴残氧量之间的对应关系,建立空燃比调试曲线;从所述加热段中确定出待调试烧嘴区域;确定所述待调试烧嘴区域的烧嘴的待调试加热功率;基于所述空燃比调试曲线,确定出与所述待调试加热功率对应的待调试烧嘴残氧量;基于所述待调试烧嘴残氧量,对所述待调试烧嘴区域的烧嘴的空燃比进行调节。

    一种立式退火炉计划审核方法和装置

    公开(公告)号:CN110070281A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910292605.5

    申请日:2019-04-12

    Abstract: 本发明提供了一种立式退火炉计划审核方法和装置,通过获得生产计划,中带钢厚度、宽度、钢种、退火温度;根据生产计划确定生产计划中带钢的瓢曲风险等级,其中,所述带钢瓢曲风险等级包括高瓢曲料、易瓢曲料、非易瓢曲料;根据所述生产计划中全部带钢的瓢曲风险等级,获得所述生产计划的高瓢曲料占比;判断高瓢曲料占比是否满足第一预定条件,若满足则发送第一提示信息,提示生产计划中存在的异常数据。解决生产计划由人工进行二次审查,由于信息量大,受人为因素影响,存在未能发现生产计划中的不合理处,导致生产过程出现异常的技术问题。达到通过自动化处理保证处理过程的准确性、及时性,能够保证及时发现计划中的异常点的技术效果。

    一种立式退火炉炉内带钢瓢曲诊断方法和装置

    公开(公告)号:CN109943704A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910292579.6

    申请日:2019-04-12

    Abstract: 本发明提供了一种立式退火炉炉内带钢瓢曲诊断方法和装置,通过获得炉内各区域的张力设定值、张力实际值;根据炉内各区域的张力设定值和炉内各区域的张力实际值,获得炉内各区域的张力波动量;判断炉内各区域的所述张力波动量是否满足设定阈值;当所述张力波动量满足所述设定阈值时,发送第一瓢曲信息,所述第一瓢曲信息为所述张力波动量对应的炉内区域中带钢发生瓢曲。解决了通过人工监测瓢曲现象,存在操作人员疏忽未及时发现炉内带钢发生瓢曲而错失最佳补救时机,加剧带钢瓢曲的技术问题,达到通过监测炉内带钢的实时数据,判定炉内带钢是否发生瓢曲,并将诊断信息实时传递至操作人员,掌握最佳补救时机,减少带钢瓢曲的技术效果。

    一种挤干辊压力均匀性测试方法

    公开(公告)号:CN109647903A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201811568025.6

    申请日:2018-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种挤干辊压力均匀性测试方法,属于轧制工艺技术领域,通过步骤1:根据挤干辊的数据信息获得顶丝的尺寸信息,并将多个所述顶丝均安装于所述定辊的轴承座上;步骤2:将第一检测元件设置在所述定辊的操作侧,将第二检测元件对应设置在所述定辊的驱动侧;步骤3:开启所述动辊,使所述动辊压靠所述定辊,并记录压下之后所述动辊的轴承座与所述定辊的轴承座之间的高度,其中,操作侧具有第一高度H1、驱动侧具有第二高度H2;步骤4:获得第一检测元件和第二检测元件上的压痕长度;步骤5:根据压痕的数据信息,确定所述顶丝的伸出高度。达到了避免因挤干辊两侧压力不均导致的带钢跑偏或是起筋问题,提高生产效率的技术效果。

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