外侧联轴器构件的制造方法以及外侧联轴器构件

    公开(公告)号:CN106460944B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201580031698.6

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 一种等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法,外侧联轴器构件的杯状部和轴部由独立构件构成,所述杯状部在内周形成有供转矩传递元件卡合的滚道槽,所述轴部形成在该杯状部的底部,并且外侧联轴器构件通过对形成杯状部的杯状构件和形成轴部的轴构件进行焊接而成,其特征在于,杯状构件和轴构件由中碳钢形成,作为杯状构件,准备在一体地形成筒状部和底部之后,在机械加工工序中在底部的外表面形成了接合用端面的杯状构件,作为轴构件,准备在机械加工工序中形成了与杯状构件的底部接合的接合用端面的轴构件,使杯状构件的接合用端面与轴构件的接合用端面对接,在该对接部的内部形成了中空空洞部的状态下,从对接部的外侧沿径向照射射束而进行焊接,在杯状构件的接合用端面和轴构件的接合用端面中的一方的内径侧,设置与中空空洞部隔离开的环状槽部。

    等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法以及外侧联轴器构件

    公开(公告)号:CN105492791B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201480047762.5

    申请日:2014-07-30

    Abstract: 在等速万向联轴器(10)的外侧联轴器构件(11)的制造方法中,杯状构件(12a)与轴构件(13a、13b)由中碳钢形成,作为杯状构件(12a),准备在通过锻造加工而一体地形成杯状构件(12a)的筒状部(12a1)与底部(12a2)之后,在机械加工工序中在底部(12a2)的外表面形成了接合用端面(50)的杯状构件(12a),作为轴构件(13a、13b),准备在机械加工工序中形成了与杯状构件(12a)的底部(12a2)接合的接合用端面(51)的轴构件(13a、13b),使杯状构件(12a)的接合用端面(50)与轴构件(13a、13b)的接合用端面(51)对接,从杯状构件(12a)的外侧沿径向向杯状构件的接合用端面(50)与轴构件的接合用端面(51)的对接部照射射束而进行焊接,将接合用端面(50、51)的外径(B)针对每个联轴器尺寸而设为相同尺寸。

    等速万向联轴器的接合型外侧联轴器构件的检查装置

    公开(公告)号:CN106574665A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201580040642.7

    申请日:2015-07-23

    Abstract: 一种等速万向联轴器的接合型外侧联轴器构件的检查装置,其用于对等速万向联轴器的外侧联轴器构件进行检查,该外侧联轴器构件由有底筒状的杯状部(12)和从该杯状部(12)的底部沿轴向延伸的轴部(13)构成,所述杯状部(12)在内周形成有供转矩传递元件滚动的滚道槽,并且所述外侧联轴器构件通过对形成所述杯状部(12)的杯状构件(12a)和形成所述轴部(13)的轴构件(13a)进行熔焊而成。该检查装置具备:表面检查部(III),其进行用于检测在外侧联轴器构件(11)的表面出现的由焊接引起的缺陷的检查;内部检查部(IV),其用于进行焊接部(49)的内部缺陷的检查;记录部,其用于记录上述检查的检查结果。由此,能提供将熔焊而成的接合型外侧联轴器构件作为对象,在线且有效地进行全数检查的检查装置。

    三球销型等速万向联轴器
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118829800A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202380027332.6

    申请日:2023-02-28

    Abstract: 卡环(14)具有由剪切加工形成的切断面(A)。切断面(A)具有在表面(14d)侧的区域设置的剪切面(A2)以及在背面(14e)侧的区域设置的断裂面(A3)。卡环(14)的表面(14d)与多个滚针(13)对置。

    三球销型等速万向联轴器
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113195915B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN201980083877.2

    申请日:2019-12-20

    Abstract: 三球销型等速万向联轴器(1)具备:外侧联轴器构件(2),其具备滚道槽(5);三球销构件(3),其具备三个沿半径方向突出的脚轴(7);滚子(11),其插入滚道槽(5);以及内圈(12),其外嵌于脚轴(7)且将滚子(11)支承为旋转自如。各脚轴(7)的表面通过渗碳淬火回火而形成有硬化层(16)。三球销构件(3)由碳含量为0.23%~0.44%的钢材形成。将与三球销构件(3)连结的轴(9)发生扭转断裂的最小的静扭矩的0.3倍设为Ts转矩,将以600HV为临界硬度的硬化层(16)的有效硬化层深度(H)设为负载Ts转矩时的最大剪切应力深度(Z)以上。

    三球销型等速万向联轴器
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117957382A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202280062427.7

    申请日:2022-09-05

    Abstract: 在双列滚子型的三球销型等速万向联轴器(1)中,在外圈(11)的内周设置有限制内圈(12)沿脚轴(32)的轴向的移动的卡环(14、15),将卡环(14、15)嵌合于在外圈(11)的内周面形成的安装槽(11a)。卡环(14、15)具备沿相对于其半径方向倾斜的方向延伸的狭缝(C)。将卡环(14、15)的弹性变形前的外径尺寸设为D、宽度尺寸设为b、厚度设为t,设定为7.4<D/b<9.8且2.8<b/t<4.6。

    滑动式等速万向联轴器
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117881904A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202280056536.8

    申请日:2022-08-05

    Abstract: 在具备6个转矩传递滚珠(4)、且保持器(5)的球状外周面(11)的曲率中心(O1)与球状内周面(12)的曲率中心(O2)相对于联轴器中心(O)向轴向的相反侧偏置的滑动式等速万向联轴器(1)中,滑动式等速万向联轴器(1)以8°~12°的常用工作角使用,将转矩传递滚珠(4)的直径(DBALL)与内侧联轴器构件(3)的连结孔(13)的花键节圆直径(DSPCD)之比(DBALL/DSPCD)设为0.80~0.86,将转矩传递滚珠(4)与直线状滚道槽(7、9)的接触角(α)设为32°~35°,将转矩传递滚珠(4)与直线状滚道槽(7、9)的接触率(ψ)设为1.05~1.08。

    等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法以及外侧联轴器构件

    公开(公告)号:CN107002768B

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201580031699.0

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 等速万向联轴器的外侧联轴器构件(11、112)的杯状部(12、122)和轴部(13)由独立构件构成,杯状部(12、122)在内周形成有供转矩传递元件(19、41)卡合的滚道槽(30、302),轴部(13)形成在杯状部(12、122)的底部,并且外侧联轴器构件(11、112)通过对形成杯状部(12、122)的杯状构件(12a、12a1、12a2)与形成轴部(13)的轴构件(13a)进行焊接而成,该等速万向联轴器的外侧联轴器构件(11、112)的制造方法的特征在于,杯状构件(12a、12a1、12a2)和轴构件(13a)由中碳钢形成,作为杯状构件(12a、12a1、12a2),准备在通过锻造加工而一体地形成杯状构件的筒状部(12a1、12a11、12a12)和底部(12a2、12a21、12a22)之后,在机械加工工序中在底部的外表面形成了接合用端面(50、501)的杯状构件(12a、12a1、12a2),作为轴构件(13a),准备在机械加工工序中形成了与杯状构件(12a、12a1、12a2)的底部(12a2、12a21、12a22)接合的接合用端面(51)的轴构件(13a),使杯状构件(12a、12a1、12a2)的接合用端面(50、501)与轴构件(13a)的接合用端面(51)对接,从杯状构件(12a、12a1、12a2)的接合用端面(50、501)与轴构件(13a)的接合用端面(51)的对接部的外侧沿径向照射射束而进行焊接,在杯状构件(12a、12a1、12a2、12a3)的接合用端面(50、501、502、503)的外径(B1、B11、B12、B13)与轴构件(13a、13a1、13a3、13b)的接合用端面(51、511、513)的外径(B2、B21、B23)之间设置尺寸差。

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