-
公开(公告)号：CN113695509A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110970345.X
申请日：2021-08-23
申请人： 陈德均
发明人： 陈德均
摘要： 本发明属于轴承锻造技术领域，尤其是一种轴承套圈锻造工艺，针对现有技术中轴承套圈的加工高度受限的问题，现提出以下方案，包括以下工艺步骤：S1：加热；S2：下料；S3：锻造；S4：成型；S5：切底；S6：扩孔；S7：整径；S8：退火。本发明使半成品到达扩孔工序时温度维持在900℃左右，降低其硬度，减小扩孔机的负载，从而可以实现高度在70mm～90mm范围内的轴承套圈的锻造，提高了轴承套圈加工的高度范围，降低了设备的故障率，提高了生产效率，提高了轴承套圈的加工质量以及降低工人劳动强度。
-
公开(公告)号：CN113510209A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110527831.4
申请日：2021-05-14
申请人： 李兆灿
发明人： 李兆灿
摘要： 本发明提供了一种带有孔结构的盘类件加工锻造装置以及方法，属于锻造技术领域，包括锻压机构、转盘机构以及运输机构，锻压机构上固定连接有工作台，工作台上固定连接有夹紧组件，其中锻压机构上固定连接有冲头，冲头包括轴套、转芯以及若干个开槽组件，每个开槽组件贯穿轴套内壁，轴套以及转芯在对坯料开孔的同时，开槽组件用于对开孔后的坯料内壁进行同步开槽，转盘机构旋转连接在工作台上，运输机构与工作台拼接连接并将坯料输入到转盘机构上，夹紧组件用于将转盘机构中的坯料送入到运输机构中，对坯料同步进行开孔开槽的加工，提升工作效率。
-
公开(公告)号：CN113351821A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110519650.7
申请日：2021-05-13
申请人： 浙江中集铸锻有限公司
摘要： 一种高精密轴承套圈锻件的锻造方法，其锻造方法如下：①、加热，对长圆棒进行逐渐加热，实现长圆棒温度升至1100～1170℃；②、下料，将加热后的长圆棒1进行切割，切割后成一段段的棒料，棒料的直径为34～36mm，棒料的长度为34～36mm；③、预成型，将棒料冲压锻造成圆形的预成型件，预成型件的上端面成型有向下凹陷并呈圆台型的上凹台，预成型件的下端面上成型有与上凹台相对并呈圆台型的下凸台；④、再成型，对预成型件再次冲压锻造，锻造呈圆形的成型件，扩大成型件的外径，将上凹台和下凸台的形状从圆台型锻造呈圆柱型。它在锻造过程中，增设预成型工序，将棒料先锻造成特殊形状结构的预成型件，再逐步锻造冲压可以锻造成所需结构的锻件。
-
公开(公告)号：CN111390080B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202010176498.2
申请日：2020-03-13
摘要： 本发明属于花键轴制造技术领域，特别涉及一种花键轴的径向锻应变诱发半固态滚扎成形工艺，主要包括以下步骤：1)对棒料进行冷态径向锻造塑性变形；2)对成形花键轴用冷锻棒料进行半固态滚扎成形。本发明提出一种花键轴的径向锻应变诱发半固态滚扎成形工艺，该方法具有整体成形、材料利用率高的优点，成形件的边缘位置为细小近球状微观组织、且内部的径向锻造纤维状金属流线完整，力学性能更好。
-
公开(公告)号：CN109926532B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910211021.0
申请日：2019-03-20
申请人： 江苏森威精锻有限公司
摘要： 一种轮毂轴承外圈多工位精密成形工艺及其实现装置，通过闭式多工位成形模具对毛坯依次进行独立的压扁、双杯挤压、成形、冲孔、切边工艺，实现轴承外圈的优化成形；该轮毂轴承外圈成形模具，依次排列的压扁单元、双杯挤压单元、成形单元、冲孔单元和切边单元，每个单元的上模及其对应的下模分别设置于模架上模板和模架下模板上，该模架上模板中设有缸体式氮气弹簧，能够根据设备顶出运动曲线设计成形模具，实现成形生产过程中无跳料模式。
-
公开(公告)号：CN112475211A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011409687.6
申请日：2020-12-04
申请人： 杭州贝立商贸有限公司
发明人： 林雪君
摘要： 本发明公开了用于滚动轴承锻造加工的照明装置及操作方法，包括锻造压辊本体，所述锻造压辊本体的外侧下部活动设有安装组件，所述安装组件的内侧固定安装有呈对称分布的隔热板，所述隔热板活动卡接在锻造压辊本体上，所述锻造压辊本体的外侧中部活动套设有导向环，所述导向环的外侧固定套设有驱动环，所述驱动环和安装组件之间固定设有调节组件，本发明，通过设置带有四组激光灯体的转动弧杆，通过开启激光灯体，对锻造加工台或是滚动轴承零部件进行激光照射，从而在锻造加工台或是滚动轴承零部件上显示出四组激光点，从而对滚动轴承的位置进行四点定位，方便滚动轴承精准的放置在锻造加工台上锻造部位，提升了滚动轴承的锻造效果。
-
公开(公告)号：CN111299494A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010191704.7
申请日：2020-03-18
申请人： 杭州汽轮铸锻有限公司
摘要： 本申请公开了轴承环锻件制造方法，包括如下步骤，压扁步骤：将十六面柱状或八面柱状的钢坯压扁成长方体柱；墩粗步骤：将长方体柱压成椭圆球状；拔长步骤：将椭圆球状拔长成长方体柱，且拔长时的拔长面与压扁步骤中的挤压面的夹角为90度。本制造方法具有如下有益效果：将原料通过压扁、墩粗及拔长三个步骤将钢锭压实压密，通过上述三个步骤即可达到传统方法五个步骤才能达到的压实效果，这样可以减少锻压火次，提高生产效率、降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN111004895A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911412525.5
申请日：2019-12-31
申请人： 丹阳利鹏机电科技有限公司
发明人： 荆红珍
摘要： 本发明公开了一种高纯净度M50轴承钢套圈胚料制备工艺，本发明的目的在于提供一种高纯净度M50轴承钢套圈胚料制备方法，该方法可以提高M50轴承钢的纯净度，改善轴承钢的微观组织，细化轴承钢中的碳化物颗粒，提高其力学性能和使用寿命，本发明包括：轴承钢备料；热处理；自由锻；冲孔；表面脱碳控制；裂纹控制；锻造流线控制；轧制；锻后热处理的高纯净度M50轴承钢套圈胚料制备工艺。
-
公开(公告)号：CN109909437A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910368105.5
申请日：2019-05-05
申请人： 临清市同兴轴承锻造有限公司
摘要： 本发明公开一种轴承套圈锻造加工工艺及其加工系统，涉及轴承套圈锻造加工技术领域。工艺包括如下步骤(1)将高碳铬轴承钢材质的料段加热至1130℃-1180℃；(2)将加热的料段沿轴向锻打，得到墩粗的料段；(3)挤压墩粗的料段，使墩粗的料段中部凹陷，冲透料段中部的凹陷部分，得到轴向冲孔的料段；(4)使用数控辗环机对轴向冲孔后的料段辗扩，得到套圈；(5)将套圈在6min-8min风冷至600℃以下；(6)使用双层辊底式氮气保护退火炉对风冷后的套圈进行球化退火。加工系统包括加热炉、冲床、数控辗环机、风冷机、双层辊底式氮气保护退火炉。本发明能使轴承套圈表面粗糙度降低、球化退火后无脱碳层，从而减少切削加工余量，节省钢材，提高原材料利用率。
-
公开(公告)号：CN109013991B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201810781966.1
申请日：2018-07-17
申请人： 浙江信石轴承有限公司
摘要： 本发明提供了一种替代轴承表面磷皂化处理的环保加工工艺，其包括抛丸处理工序、计数输入工序、替代磷皂化工序与干燥固化工序，其中替代磷皂化工序包括二次水洗与一次润滑剂浸泡，其通过对轴承套圈坯料进行两次水洗，提高轴承套圈坯料的温度，清楚轴承套圈表面的杂质后，进行润滑剂的浸泡，再通过干燥固化，在轴承套圈坯料的表层形成润滑层后进行连体冷锻，无需进行锈化，替代了传统轴承套圈坯料进行磷皂化处理，解决传统轴承套圈坯料磷皂化处理环境污染严重的技术问题，实现了零污染排放，节约了加工经费，且简化了轴承套圈的处理工艺，在完成冷锻后无需去除轴承套圈表面的润滑剂。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
376 条记录 (耗时 0.019 秒)
