非圆形横截面的管式陶瓷结构的制备方法

    公开(公告)号:CN103875109A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201280042653.5

    申请日:2012-08-31

    摘要: 本发明提供了一种非圆形横截面的管式陶瓷结构(10)的制备方法,该方法包括:a)旋转具有非圆形外横截面的芯轴-主轴组件(45),该非圆形外横截面对应于待制备的管式陶瓷结构(11)的非圆形内横截面。该芯轴-主轴组件(45)包括芯轴组件(47)和主轴组件(43),芯轴组件(47)为一种非圆形横截面的热收缩聚合物管,芯轴组件(47)的外表面对应于待制备的非圆形横截面的管式陶瓷结构(11)的内表面,芯轴组件(47)的内表面限定有孔(71);主轴组件(43)具有对应于芯轴(47)中孔(71)的横截面的非圆形横截面,主轴组件(43)与孔(71)紧密配合,且可滑动移除地与其相接触;b)将陶瓷成型成分施加到旋转的芯轴-主轴组件(45)中的芯轴组件(47)的外表面上,制备得到非圆形横截面的管式陶瓷结构(11)。该非圆形横截面的管式陶瓷结构(11)的内表面与芯轴(47)的外表面相接触;c)从芯轴(47)的孔(71)中移除主轴(43),得到芯轴-管式陶瓷结构组件(70)。该芯轴-管式陶瓷结构组件(70)中,非圆形横截面的管式陶瓷结构(11)的内表面仍然与芯轴(47)的外表面相接触;以及,d)对芯轴-管式陶瓷结构组件(70)中的芯轴组件(47,76)进行热收缩,使芯轴(47,76)收缩至其减少尺寸。其中,芯轴(76)的外表面(77)与非圆形横截面的管式陶瓷结构(11)的内表面分离,从而促使芯轴(76)从该管式陶瓷结构中移除。

    一种全自动净浆喷涂设备
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112297217B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201910691701.7

    申请日:2019-07-30

    IPC分类号: B28B21/44

    摘要: 本发明公开了一种全自动净浆喷涂设备,涉及净浆喷涂设备领域。包括:自动计量上料装置、搅拌桶、弃浆结构、螺杆泵、喷头、控制柜、车体,自动计量上料装置通过送料管与搅拌桶相联通,搅拌桶下方与弃浆结构固定连接,弃浆结构通过出浆管与螺杆泵上的喂料口联通,螺杆泵喂料段连接有气管和水管,螺杆泵的出料段通过出料浆路软管与喷头的进浆通道联通,螺杆泵出料段设有喷气口并联通气管。本发明采用水洗和气洗相结合的方式,实现自动清洗,减少设备浆路管道堵塞,实现自动制浆,保证泥浆的水胶比,可调节喷涂速度,满足不同产品的喷涂需要,采用浆、气分离输送的方式,减少浆路管道的磨损,减少喷头磨损。

    一种全自动净浆喷涂设备
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112297217A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201910691701.7

    申请日:2019-07-30

    IPC分类号: B28B21/44

    摘要: 本发明公开了一种全自动净浆喷涂设备,涉及净浆喷涂设备领域。包括:自动计量上料装置、搅拌桶、弃浆结构、螺杆泵、喷头、控制柜、车体,自动计量上料装置通过送料管与搅拌桶相联通,搅拌桶下方与弃浆结构固定连接,弃浆结构通过出浆管与螺杆泵上的喂料口联通,螺杆泵喂料段连接有气管和水管,螺杆泵的出料段通过出料浆路软管与喷头的进浆通道联通,螺杆泵出料段设有喷气口并联通气管。本发明采用水洗和气洗相结合的方式,实现自动清洗,减少设备浆路管道堵塞,实现自动制浆,保证泥浆的水胶比,可调节喷涂速度,满足不同产品的喷涂需要,采用浆、气分离输送的方式,减少浆路管道的磨损,减少喷头磨损。

    一种制备钠电池用beta-Al2O3陶瓷电解质隔膜的方法

    公开(公告)号:CN104556980B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201310484784.5

    申请日:2013-10-16

    摘要: 本发明提供了一种制备钠电池用beta‑Al2O3陶瓷电解质隔膜的方法,包括:步骤(1),基于Al源与Na源及Al源与Li源分别合成作为前驱粉体的Na‑Z粉体及Li‑Z粉体;步骤(2),将所述Na‑Z粉体及Li‑Z粉体按照规定的摩尔比混合,并与粘结剂及溶剂混合后配置成料浆;步骤(3),将所述料浆雾化后喷射在旋转的芯棒上以冷凝成型为基体;步骤(4),在冷凝成型后的所述基体的外面套上塑料膜并进行等静压加工后脱模得到beta‑Al2O3素坯;步骤(5),将所述beta‑Al2O3素坯排塑后进行高温烧成,得到beta‑Al2O3陶瓷电解质隔膜。

    喷涂式管道制造设备
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105881701A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610325443.7

    申请日:2016-05-16

    发明人: 王仁林

    摘要: 本发明涉及一种喷涂式管道制造设备,它包括竖向设置且外周尺寸可变的模芯组件以及对模芯组件连续周面进行喷料以形成管状结构的喷涂组件。本发明的目的在于提供一种喷涂式管道制造设备。本发明的优点在于:模芯组件的外周尺寸可变,通过喷涂组件对包裹层所形成的管状模板竖向侧面进行喷料,可快速完成管体的成型,成型质量高,并且当管体凝固后,通过收缩模芯组件,可取出模芯组件,实现多次利用。

    非圆形横截面的管式陶瓷结构的制备方法

    公开(公告)号:CN103875109B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201280042653.5

    申请日:2012-08-31

    摘要: 本发明提供了一种非圆形横截面的管式陶瓷结构(10)的制备方法,该方法包括:a)旋转具有非圆形外横截面的芯轴-主轴组件(45),该非圆形外横截面对应于待制备的管式陶瓷结构(11)的非圆形内横截面。该芯轴-主轴组件(45)包括芯轴组件(47)和主轴组件(43),芯轴组件(47)为一种非圆形横截面的热收缩聚合物管,芯轴组件(47)的外表面对应于待制备的非圆形横截面的管式陶瓷结构(11)的内表面,芯轴组件(47)的内表面限定有孔(71);主轴组件(43)具有对应于芯轴(47)中孔(71)的横截面的非圆形横截面,主轴组件(43)与孔(71)紧密配合,且可滑动移除地与其相接触;b)将陶瓷成型成分施加到旋转的芯轴-主轴组件(45)中的芯轴组件(47)的外表面上,制备得到非圆形横截面的管式陶瓷结构(11)。该非圆形横截面的管式陶瓷结构(11)的内表面与芯轴(47)的外表面相接触;c)从芯轴(47)的孔(71)中移除主轴(43),得到芯轴-管式陶瓷结构组件(70)。该芯轴-管式陶瓷结构组件(70)中,非圆形横截面的管式陶瓷结构(11)的内表面仍然与芯轴(47)的外表面相接触;以及,d)对芯轴-管式陶瓷结构组件(70)中的芯轴组件(47,76)进行热收缩,使芯轴(47,76)收缩至其减少尺寸。其中,芯轴(76)的外表面(77)与非圆形横截面的管式陶瓷结构(11)的内表面分离,从而促使芯轴(76)从该管式陶瓷结构中移除。

    内柱式建筑模块及其制造方法

    公开(公告)号:CN1991092A

    公开(公告)日:2007-07-04

    申请号:CN200510136721.6

    申请日:2005-12-28

    申请人: 姚刚

    发明人: 姚刚

    摘要: 本发明属建筑构件领域,特别涉及一种内柱式建筑模块及其制造方法,它包括:上模板(1)、下模板(2)、配于所述上模板(1)及下模板(2)之间的轻质材料层(3);在所述上模板(1)、下模板(2)及轻质材料层(3)的对应位置纵向设有通孔(4);在所述通孔(4)内配有结构内柱(5),内柱式建筑模块的制造方法按如下步骤进行:(1)预制带有相应通孔的上模板及下模板;(2)将轻质材料层切割成与上模板及下模板的尺寸相匹配的半成品,并在其上加工与步骤(1)相对应的通孔;(3)将上述轻质材料层与上模板及下模板复合成一体,轻质材料层配于上模板及下模板之间;将结构内柱固接到相对应的通孔中。

    一种混凝土浇筑成型管材加工用滚射喷浆设备及工艺

    公开(公告)号:CN116968167A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202311021443.4

    申请日:2023-08-14

    IPC分类号: B28B21/44

    摘要: 本发明涉及管材加工的技术领域,尤其涉及一种混凝土浇筑成型管材加工用滚射喷浆设备及工艺,该喷浆设备包括:支撑底板、旋转机构、扣接机构、导向机构、往复驱动机构以及喷浆机构;操作人员将管材料搭载至旋转机构和扣接机构后,旋转管材带动设置于导向机构的往复驱动机构移动,同时带动喷浆机构往复进行高度不同的喷浆,有效解决不同管径、长度的管材喷浆问题,解决浆料流性导致的滴落问题,同时利用少量的电机驱动即可完成往复的覆盖喷涂全部流程,具有较高的实用性以及推广价值,有利于产品的使用。