一种发酵生产L-丝氨酸的方法

    公开(公告)号:CN114134185B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202111278475.3

    申请日:2021-10-30

    摘要: 本发明公开了一种发酵生产L‑丝氨酸的方法,包括以下步骤:(1)将L‑丝氨酸生产菌的种子液接种至发酵培养基中进行发酵培养,发酵培养的温度为28‑32℃,pH为6.8‑7.2,溶氧为20‑40%,搅拌转速150‑250rpm;发酵培养至发酵液稀释100倍后的OD600值为0.40‑0.60时,降温至27‑29℃,向体系中加入IPTG进行诱导培养,诱导培养48‑52h;培养过程中监测体系的残糖含量,当体系的残糖含量≤1.0g/L时开始添加补料,通过流加补料使体系中的葡萄糖浓度保持在0.5‑1.0g/L;所述补料中含有葡萄糖60‑80g/L、糖蜜40‑60ml/L、叶酸0.3‑0.5g/L;(2)将诱导培养后的培养物进行破菌处理,分离收集上清,即生产得到含有L‑丝氨酸的培养液。采用本发明的方法可以实现L‑丝氨酸的工业化生产,并显著提高了L‑丝氨酸的产量。

    异亮氨酸途径人工操纵子与基因工程菌及其改造方法与应用

    公开(公告)号:CN117947059B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410323853.2

    申请日:2024-03-21

    摘要: 本发明提供了一种异亮氨酸途径人工操纵子与基因工程菌及其改造方法与应用,所述操纵子通过人工构建异亮氨酸合成途径将异亮氨酸途径相关基因进行整合,通过不同方式连接,优选了tac启动子以及RBS核糖结合位点序列,组合形成的人工操纵子具有稳定、高效、广泛适用性的优点,不同于以往较为粗放的异亮氨酸途径改造方式,该操纵子综合调控关键酶表达强度、提高辅因子供给、敲除竞争途径、加强外排蛋白,能够明显提高异亮氨酸的积累能力,当应用到L‑异亮氨酸生产菌株时,发酵罐中L‑异亮氨酸产量达到了58.6g/L,糖酸转化率34.7%,最高生产效率可达2.2g/L/h。

    一种L-异亮氨酸生产菌株及其构建方法与应用

    公开(公告)号:CN117925666B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410341529.3

    申请日:2024-03-25

    摘要: 本发明提供了一种L‑异亮氨酸生产菌株及其构建方法与应用,所述菌株具有良好的L‑异亮氨酸合成能力,性能稳定,产酸效率高,通过缺失livJ、rhtA、tdh、ilvE、ilvBN(eco)基因,上调pntAB、thrAfbrBC、ilvD、ilvAfbr、ilvIHfbr、ilvC、tdcB、ygaZH、lrp、avtA基因的转录水平,异源表达来源于B.subtilis 168的ald、gdh基因、来源于Corynebacterium glutamicum K051的ilvBNfbr(cgl)、cysK基因,有效提高了L‑异亮氨酸合成效率,应用于发酵生产L‑异亮氨酸,具有广泛的工业应用前景。

    运动发酵单胞菌的工程菌株、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN117736959B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410121669.X

    申请日:2024-01-26

    申请人: 湖北大学

    摘要: 本申请涉及运动发酵单胞菌的技术领域,具体涉及运动发酵单胞菌的工程菌株、制备方法及应用。该工程菌株为运动发酵单胞菌的sdaA基因被敲除;glyA基因被敲除;EceamA基因被过表达;SerA基因被过表达;SerC基因被过表达;SerB基因被过表达;或pgk基因被过表达中至少一项的菌株。该工程菌株无需溶氧控制可在生产乙醇的同时实现L‑丝氨酸的积累,能够同时合成此两种原料,有效降低生产的成本,在乙醇和L‑丝氨酸的合成以及相关领域具有广泛的应用前景。

    一种连续发酵生产L-丙氨酸的方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117904224A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202311719969.X

    申请日:2023-12-14

    IPC分类号: C12P13/06 C12R1/19

    摘要: 本发明提供一种连续发酵生产L‑丙氨酸的方法,包括:利用含有发酵培养基的N个发酵罐进行多批次连续发酵;其中,L‑丙氨酸生产菌种子液接种至第一发酵罐中进行第一批次发酵,当第N‑1发酵罐发酵至OD值增加4.0‑7.0时,将第N‑1发酵罐内部分发酵液接种到第N发酵罐中,进行第N批次发酵,N≥2。本发明的方法实现了L‑丙氨酸发酵菌种的循环利用,减少种子罐的使用,生产成本低,生产周期短,生产速率高,产酸量高。