一种熔盐体系高效回收磷化铟废料中铟和磷的方法

    公开(公告)号:CN116177505B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202310197897.0

    申请日:2023-03-03

    IPC分类号: C01B25/02 C22B7/00 C22B58/00

    摘要: 本发明属于有色金属冶金技术领域,具体涉及一种熔盐体系高效回收磷化铟废料中铟和磷的方法,该方法是在常压条件下,使磷化铟废料在熔盐体系中发生热分解,通过一步反应即可实现金属铟和单质磷的同步回收。本发明技术方案具有流程短、效率高、对设备要求低、成本低等特点,可以实现磷化铟废料的高效短流程综合回收;熔盐体系不参与化学反应,只是起到提供反应介质的作用,反应结束后回收的无机盐经简单的研磨、干燥处理后可以循环利用,整个反应过程理论上不消耗任何化学试剂,生产成本低,经济效益好;生产过程不产废气、废水、废渣,对环境友好。

    一种从除锡黄渣中分离回收铟和锡的方法

    公开(公告)号:CN118006902A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202311851041.7

    申请日:2023-12-29

    IPC分类号: C22B7/04 C22B58/00 C22B25/06

    摘要: 本发明涉及一种从除锡黄渣中分离回收铟和锡的方法,将黄渣粉加入到温度为400‑700℃的强碱熔体中,搅拌均匀后,加入碱金属硝酸盐,搅拌15min‑60min后,冷却,获得熔块;将所述熔块与水混合,加热,使得熔块溶化,获得水浆;对所述水浆进行固液分离,获得滤渣1和富含锡酸盐的清液1;将所述滤渣1与稀硫酸混合,反应后,固液分离,获得清液2和滤渣2;将所述清液2与锌粉混合,反应后,固液分离,获得海绵铟。本发明能实现除锡黄渣中锡和铟的综合回收,能将除锡黄渣中不同价态的锡转化为锡酸盐,实现锡的回收,生产出锡酸钠产品,能将已经富集的氧化铟生产成粗铟产品,能产生更高的经济效益。

    一种从锌粉置换渣中回收铟的方法

    公开(公告)号:CN117845078A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202410032314.3

    申请日:2024-01-09

    摘要: 本发明提供一种从锌粉置换渣中回收铟的方法,通过在锌粉置换渣加入硫酸进行分级焙烧,然后经搅拌浸出、还原、分离萃取‑反萃等步骤实现对铟的提取。该方法通过硫酸化焙烧强化分解锌粉置换渣中含铟物相,并优化硫酸和锌置换渣的物料比,使料液pH值控制在适宜范围内,有利于后续Fe3+的还原,还显著提高后续萃取的效果。并且,本发明根据锌置换渣中颗粒粒度的分布范围,还设置分级焙烧,强化硫酸对锌置换渣的分解效果,提升锌粉置换渣的利用率和铟浸出率。此外,本发明优化离心萃取‑反萃的流比、离心转速、反应级数等参数,使得整个体系的油水分离效果高、投入劳动强度低且铟的存槽量少,成本减少。采用本方法锌粉置换渣中铟的回收率能达到95%以上。

    一种从含铟物料中回收铟的方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117778763A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311542398.7

    申请日:2023-11-20

    IPC分类号: C22B58/00 C22B7/00 C22B5/10

    摘要: 本发明属于涉及金属回收技术领域,公开了一种从含铟物料中回收铟的方法,包括如下步骤:步骤1:将溅射设备挡板清洗过程中收集到的含铟物料烘干至水分<3%;步骤2:将步骤1烘干后的含铟物料放入混料机内加入碳粉混合均匀得到混合物料;步骤3:将步骤2混合均匀后的混合物料进行真空还原处理,真空度<10Pa,真空还原温度为1100‑1200℃,保温8‑10h;步骤4:待步骤3真空还原反应完成后,维持真空度<10Pa冷却至室温后收集铟。本发明采用的干法回收工艺在回收前对含铟物料进行了烘干,避免了过多的水分影响了后续的铟元素还原与其他如铝、钼、铜等杂质的分离。

    一种制备超高纯铟球的真空蒸馏装置及方法

    公开(公告)号:CN117625975A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311659179.7

    申请日:2023-12-06

    IPC分类号: C22B9/02 C22B9/04 C22B58/00

    摘要: 本发明公开了一种制备超高纯铟球的真空蒸馏装置,包括真空蒸馏炉体和盖板,盖板上安装支撑架,支撑架吊装有蒸馏冷凝罩,蒸馏冷凝罩中设置多层金属隔板,最底层金属隔板插入有上升管,上升管下端依次连接有锥形圆盘、套筒和石墨坩埚,石墨坩埚外部安装有加热线圈,下部设置有底座。另外本发明还提供了一种真空蒸馏制备超高纯铟球的方法,将铟金属真空蒸馏,在金属隔板上和蒸馏冷凝罩内壁得到超高纯铟球。本发明通过设置上升管、锥形圆盘和套筒将加热铟金属产生的铟蒸汽导入到蒸馏冷凝罩中,通过蒸馏冷凝罩和其中设置的多层金属隔板,收集冷凝形成的铟球,增加了制备超高纯铟球的数量,提高产率,并且便于将铟球取出,制备周期短,人力成本低。

    一种基于机器学习优化真空蒸馏制备高纯铟的方法

    公开(公告)号:CN114934198B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202210487994.9

    申请日:2022-05-06

    摘要: 一种基于机器学习优化真空蒸馏制备高纯铟的方法,选择电解法制得的5N铟为原料,用真空蒸馏炉进行真空蒸馏两次提纯;根据两次提纯得到的工艺参数,构建高纯铟实验数据库,然后利用机器学习方法辅助解析真空蒸馏过程,建立多因素耦合的机器学习模型,预测产品质量并优化一定范围内的实验工艺参数,达到优化高纯铟真空蒸馏提纯工艺的目标。本发明借助机器学习方法,建立真空蒸馏优化模型,通过数据库数据,检验真空蒸馏模型准确性,预测并优化真空蒸馏实验工艺参数,实现高纯铟真空蒸馏提纯工艺优化,可提高高纯铟纯度,固化生产工艺参数,增强生产可控性,提高生产效率,为半导体行业提供优质的高纯金属材料。