-
公开(公告)号：CN112861394A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110068183.0
申请日：2021-01-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/23 , G06N3/00 , G06N3/12 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于遗传粒子群算法的冷轧轧辊磨削量优化方法及系统，该方法包括：获取待优化磨削量的冷轧轧辊的原始疲劳曲线和轧辊参数；对原始疲劳曲线进行转化处理，通过对疲劳曲线进行平移叠加操作，获得待优化磨削量的冷轧轧辊的疲劳累积曲线；基于遗传粒子群算法，根据疲劳累积曲线和轧辊参数，结合待优化磨削量的冷轧轧辊的工艺参数，求解待优化磨削量的冷轧轧辊的最优磨削量，以在保证冷轧轧辊疲劳程度安全的情况下，对冷轧轧辊磨削量进行优化。本发明的方法收敛速度快，能有效降低冷轧轧辊磨削量，可以满足现场应用条件，降低冷轧轧辊消耗，达到节约资源、降低成本的目的。
-
公开(公告)号：CN112547807A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011193689.6
申请日：2020-10-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供一种基于决策树算法的热轧带钢质量精准判定方法，属于热轧自动化技术领域。该方法首先通过数据采集获得热轧带钢生产过程参数曲线，并基于系统制定的规则进行判定，然后获取系统判定不合格数据，并获取人工对系统判定不合格带钢的处置结果，将整理得到的判据与人工结果标签作为训练集数据，建立决策树判定规则模型，最后对训练模型进行剪枝优化，并对系统质量判定结果不合格的带钢用决策树模型进行二次质量判定。本发明可以更好地实现热轧带钢质量的智能判定，提高质量判定准确率，让判定系统结果更贴近质检人员。
-
公开(公告)号：CN112417217A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011199701.4
申请日：2020-10-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F16/901 , G06F16/907 , G06F16/909 , G06Q10/06 , G06Q50/04 , B22D11/16
Abstract: 本发明提供一种基于炉次跟踪和铸流跟踪的连铸数据时空匹配方法，属于炼钢连铸技术领域。该方法首先实时记录炉次、铸流的生产过程数据、关键生产时刻和关键生产事件，通过编码实时计算铸流长度，然后利用铸流长度和切割信息等给刚切割好的铸坯进行炉次划分，赋予铸坯炉次信息和铸坯号信息，通过铸流长度计算铸坯在连铸各个装置的时间窗口，将这一时间窗口的生产过程数据与铸坯时间方向匹配，最后进行时空变换，完成生产过程数据与铸坯长度方向的匹配。本发明能够快速、精确地完成连铸生产过程与铸坯的匹配，为连铸坯质量预测与连铸生产优化控制提供了数据支持。
-
公开(公告)号：CN111906154A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010615031.3
申请日：2020-06-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种中厚板轧后加速冷却工艺节水方法，属于轧钢生产冷却技术领域。该方法将精轧完的6～120mm厚的钢板由传输辊道输送到预矫直机进行矫直，并进入在线加速冷却区域将温度700～950℃的钢板快速冷却至250～720℃，冷却均温后测量钢板温度并通过矫直机输送至冷床。本发明采用组合工艺方式实现节水，包括采用低温轧制及低温冷却制度、利用低水温冷却效率高特点针对高冷却强度品种优先夜间或采用非连续批量生产安排、增加高位水箱底面积储水及采用变频控制低频率运行等方法实现节水。采用本发明方法控冷生产的钢板组织、性能及板形均满足使用要求。
-
公开(公告)号：CN111402236A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010184159.9
申请日：2020-03-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种基于图像灰度值的热轧带钢表面缺陷分级方法，能够提高缺陷严重程度等级判定的效率和准确率。所述方法包括：获取某类缺陷区域图像中每个像素点的灰度值，根据得到的灰度值确定缺陷的形态特征；根据缺陷区域几何信息及缺陷形态特征，通过随机抽样重复训练、测试缺陷分级模型，选择各等级下缺陷预测准确率大于预设阈值的测试样本作为相应等级下的典型样本集；根据各等级下的典型样本集，确定相应等级的质心；确定待分级的区域缺陷图像的缺陷形态特征，将其与自身的缺陷区域几何信息组成缺陷特征，确定缺陷特征与各等级质心之间的距离，获取距离最小值对应的等级作为待分级的区域缺陷图像的缺陷严重程度等级。本发明涉及冶金技术领域。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110965068A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911099057.0
申请日：2019-11-11
Applicant: 北京科技大学 , 湖南湘投金天钛金属股份有限公司
IPC: C23G3/02
Abstract: 本发明提供一种宽幅钛带均匀酸洗的酸槽出酸口结构，属于轧制质量控制技术领域。该出酸口结构包括酸槽两侧出酸口、底部出酸口和顶部出酸口，酸槽两侧出酸口连接矩形导酸箱，酸槽底部出酸口设置梯形缓冲箱，酸槽顶部出酸口布置在顶部出酸梁上。该结构极大地解决当前宽幅钛带酸洗不均匀的问题，并能保证酸洗效果，使用方便，能够便于推广。
-
公开(公告)号：CN108941271B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810671411.1
申请日：2018-06-26
Applicant: 北京科技大学 , 江苏帝尔保机械有限公司
Abstract: 本发明提供一种复杂截面超高强钢构件辊弯成型回弹控制方法—UDI融合集成回弹控制法，属于辊弯成型技术领域。该方法在辊弯成型完整工艺设计过程中，融合集成多质量控制域，综合考虑回弹控制，即在板带横向弯曲过程前，利用反弯法将直线段部分反向弯曲8°～15°，并在之后道次进行回弯；在弯角最终成型前的一道次或几道次利用小弯角半径法，将设计半径减小0.5～1mm，并在最终道次成型为所需的弯曲半径；将弯角部分利用计算出的补偿角度进行过弯法设计。本控制方法有效解决了复杂截面超高强钢构件连续辊弯成型回弹大且难以控制的难题，为超高强钢连续辊弯成型回弹控制提供了理论依据，为稳定批量实现超高强钢复杂截面冷弯型钢的高精度辊弯成型提供了新方法。
-
公开(公告)号：CN109967529B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201910352786.6
申请日：2019-04-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种改善极薄带轧后边紧肋浪板形缺陷的工作辊辊形设计方法，属于板带压延技术领域。该方法首先对20卷以上的极薄带轧后板形情况进行统计分析，得到轧后极薄带边紧肋浪板形缺陷的分布特点，然后明确生产中轧机工作辊辊身长度和极薄带入口宽度，以确定新辊形凸起区位置；最后明确工作辊初始辊形的使用情况，根据工作辊初始辊形设计新辊形中部辊形曲线。该辊形各段曲线参数主要根据轧机工作辊辊身长度、极薄带入口宽度、轧后极薄带板形情况和初始工作辊辊形确定。该方法可有效改善极薄带轧后出现的边紧肋浪板形缺陷，降低由此产生的废料，提高极薄带轧制成材率。
-
公开(公告)号：CN110280594A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910656642.X
申请日：2019-07-19
Applicant: 北京科技大学 , 江苏帝尔保机械有限公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明提供了一种圆管柔性辊弯成型设计方法，涉及辊弯成型技术领域，能够实现多种规格圆管轧辊共用，节约生产企业的换辊时间和备辊成本，提高了企业的生产效率；同时降低圆管辊弯成型轧辊的总重量；该设计方法包括：1)确定W型辊花的边缘圆弧变形比例分配；2)上辊模块采用渐开线辊形，下辊或侧辊模块采用切线辊形，中间圆弧段采用圆弧辊形，从而建立渐开线-圆弧-切线柔性模块化轧辊辊形；3)对柔性轧辊进行水平和竖直方向的平移、旋转及其综合移动，实现不同规格圆管的生产。本发明提供的技术方案适用于圆管柔性辊弯成型的过程中。
-
公开(公告)号：CN108941271A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810671411.1
申请日：2018-06-26
Applicant: 北京科技大学 , 江苏帝尔保机械有限公司
Abstract: 本发明提供一种复杂截面超高强钢构件辊弯成型回弹控制方法—UDI融合集成回弹控制法，属于辊弯成型技术领域。该方法在辊弯成型完整工艺设计过程中，融合集成多质量控制域，综合考虑回弹控制，即在板带横向弯曲过程前，利用反弯法将直线段部分反向弯曲8°～15°，并在之后道次进行回弯；在弯角最终成型前的一道次或几道次利用小弯角半径法，将设计半径减小0.5～1mm，并在最终道次成型为所需的弯曲半径；将弯角部分利用计算出的补偿角度进行过弯法设计。本控制方法有效解决了复杂截面超高强钢构件连续辊弯成型回弹大且难以控制的难题，为超高强钢连续辊弯成型回弹控制提供了理论依据，为稳定批量实现超高强钢复杂截面冷弯型钢的高精度辊弯成型提供了新方法。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
217
records
(took 0.032 seconds)
