一种利用镍铁渣制备得到的镁橄榄石耐火砖的方法

    公开(公告)号:CN106810281B

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201710103662.5

    申请日:2017-02-24

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/20

    摘要: 一种利用镍铁渣制备得到的镁橄榄石耐火砖的制备方法,以镍铁渣为原料,添加镁砂细粉,通过调控各组分的质量比,来控制烧制过程液相的生成量,从而提高耐火砖的体积密度、耐压强度,降低烧成温度,控制各组分质量比满足:MgO/SiO2=0.98‑1.67,MgO/FeO=5.87‑7.71,MgO/Al2O3=11.23‑17.6,Al2O3/SiO2=0.087‑0.095,(MgO+CaO)/(SiO2+Al2O3)=0.95‑1.59,同时,外加水和结合剂,混合均匀,压制成型,干燥处理;处理后在1200℃‑1350℃下焙烧2‑3.5h,烧成过程中采用氧化气氛,制得镁橄榄石耐火砖。本发明具有资源利用率高、环境友好、工艺简单、生产成本低等诸多优点。利用镍铁渣制备得到的镁橄榄石砖的耐压强度高、体积密度大、气孔率低、抗热震性能好。

    一种气基竖炉煅烧石灰石联产铁矿预还原产品的方法

    公开(公告)号:CN110512043A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910860349.5

    申请日:2019-09-11

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C21B13/02 C01F11/06

    摘要: 本发明公开了一种气基竖炉煅烧石灰石联产铁矿预还原产品的方法,属于铁矿直接还原技术领域,将含铁原料、石灰石由顶部送入竖炉中,下部通入煤制气等含CO比例高的还原气体进行还原,竖炉下部排出的产品经磁选分离后得到生石灰和铁矿预还原产品。本发明采用气基竖炉煅烧石灰石联合生产铁预还原产品的方法,可有效降低竖炉内温度,减少炉料热结产生,同时有效利用还原放热能量,提高了整体能量利用率,解决了煤制气直接还原技术的不足,有利于促进气基竖炉直接还原铁矿技术在我国的应用。

    一种从含钛炉渣氟化法浸出液中脱除铁、锰、钒、铬杂质的方法

    公开(公告)号:CN110484739A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910859488.6

    申请日:2019-09-11

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C22B7/04 C22B34/12

    摘要: 本发明公开了一种从含钛炉渣氟化法浸出液中脱除铁、锰、钒、铬杂质的方法,属于钛资源利用技术领域,包括:以液氨为除杂剂,控制含钛炉渣氟化法浸出液的pH值;在设定温度范围内进行除杂反应,使浸出液中的杂质组分M(铁、锰、钒、铬)完全脱除,形成(NH4)yMFx沉淀;固液分离,获得杂质含量合格的含钛炉渣氟化法钛液。本发明提供了一种从含钛炉渣氟化法浸出液中脱除铁、锰、钒、铬杂质的方法,可以实现含钛炉渣氟化法浸出液中杂质的脱除,制备出含量合格的含钛炉渣氟化法钛液,为后续钛液水解提供原料;本发明工艺流程设计合理,操作简单,无环境污染。

    一种改善含氟铁矿球团焙烧性能的方法

    公开(公告)号:CN110484722A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910859518.3

    申请日:2019-09-11

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C22B1/243 C22B1/244 C22B1/02

    摘要: 本发明公开了一种改善含氟铁矿球团焙烧性能的方法,属于钢铁冶金技术领域,采用含钛炉渣作为添加剂,使用时将其细磨至-200目粒级含量≥70%,在含氟铁矿的造球过程中添加,造球后经预热、焙烧处理,制成焙烧球团,以加宽焙烧的温度区间,并有效提高了成品球抗压强度,改善其软化性能。含钛炉渣在攀钢等地大量堆放,价格低廉,易于获得,添加含钛炉渣可有效改善含氟铁精矿球团的焙烧性能,适宜焙烧温度区间加宽100℃以上,有利于组织生产;同时添加含钛炉渣后含氟铁精矿球团的软化性能有改善,并有效提高了成品球抗压强度,有利于高炉顺行,对改善高炉生产指标具有积极的意义。

    一种气基竖炉生产直接还原铁的方法

    公开(公告)号:CN110484672A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910859512.6

    申请日:2019-09-11

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C21B13/02

    摘要: 本发明公开了一种气基竖炉生产直接还原铁的方法,属于铁矿直接还原技术领域,本发明将含铁原料、碎焦炭由顶部送入竖炉中,下部通入煤制气等还原气体进行还原,竖炉下部排出的产品经筛分后得到直接还原铁。气基竖炉还原铁矿时,由于CO还原放热,采用高炉煤气、煤制气等作为CO占比高的还原气进行还原,易造成炉料热结,影响生产顺行。本发明采用气基竖炉生产直接还原铁的方法,利用高炉筛下碎焦与CO2的布多尔反应吸收热量,可有效降低竖炉内温度,减少炉料热结产生,同时有效利用还原放热能量,提高了整体能量利用率,生成的CO提高了炉内还原势,促进了铁矿还原,解决了煤制气直接还原技术的不足,有利于促进气基竖炉直接还原铁矿技术的应用。

    一种氟化法钛液制备氟钛酸铵的方法

    公开(公告)号:CN110422876A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910860267.0

    申请日:2019-09-11

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C01G23/00 C22B34/12

    摘要: 本发明公开了一种氟化法钛液制备氟钛酸铵的方法,属于无机化工技术领域,以碳酸铵为调整剂,调节氟化法钛液的铵离子浓度,并在设定温度范围内结晶,使钛液中的钛组分结晶为(NH4)2TiF6沉淀,作为后续制备TiO2粉体或海绵钛的前驱体。本发明根据钛液中TiF62-和SiF62-离子与NH4+离子结晶形成相应沉淀所需的铵离子浓度不同,通过加入碳酸铵调节体系铵离子浓度,促使钛液中的钛组分结晶的同时,确保硅组分继续以离子形态存在于溶液中,从而达到选择性结晶沉淀钛组分,制备出(NH4)2TiF6沉淀作为制备TiO2粉体和海绵钛的前驱体。碳酸铵作为pH调整剂和缓冲溶液,可以避免在钛液调整过程中pH值的急剧升高,防止了TiF62-离子水解形成不利于制备海绵钛的(NH4)2TiOF4、(NH4)3TiOF5等含氧沉淀。