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公开(公告)号：CN109064064B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN201811060117.3
申请日：2018-09-12
Applicant: 中南大学
Inventor： 杨凌志 , 朱荣 , 姜涛 , 郭宇峰 , 李光辉 , 谢鑫 , 陈凤 , 郑富强 , 范晓慧 , 黄柱成 , 杨永斌 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 朱忠平 , 彭志伟 , 徐斌 , 饶明军 , 甘敏 , 易凌云 , 王帅 , 谢泽强 , 王超 , 杨泽世 , 倪佳苗 , 孙永钊
Abstract: 本发明公开了一种基于图像分析炉门流渣的实时预报炉内渣成分方法，本方法通过基于图像分析炉门流渣量，结合选择性氧化对炉内反应的判断与采集辅料加料数据，为预测电弧炉炼钢过程炉内炉渣量与成分提供了一个简易直接的方法。同时，为了给该方法提供支撑，开发相应实时预报炉内渣成分软件系统，实现现场操作的快速直观的指导。
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公开(公告)号：CN112063834B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202010225343.3
申请日：2020-03-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及的不锈钢酸洗污泥返回回转窑‑矿热炉工艺利用的方法。本发明将不锈钢酸洗污泥与部分红土镍矿和还原剂预先混合、制粒或造球，生球再与红土镍矿和还原剂在750～900℃下进行回转窑预还原1～2小时，不锈钢酸洗污泥的硫酸盐被还原成二氧化硫以气态形式脱除，污泥中的脱硫率超过95％，焙砂中硫含量低于0.1％，可以得到满足矿热炉冶炼要求的优质炉料，污泥中的碱性组分还可以强化后续矿热炉熔炼分离，提高金属回收率。本发明在实现不锈钢酸洗污泥无害化处置的同时，还实现其有价金属铁、镍、铬的有效回收，有利于不锈钢酸洗污泥在厂区内的资源化循环利用，消除酸洗污泥的环境隐患，并为不锈钢企业创造经济效益。
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公开(公告)号：CN111394595B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202010307179.0
申请日：2020-04-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种从红土镍矿的磷酸浸出液中提取镍钴的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明包括如下步骤：(1)：红土镍矿通过磷酸浸出，固液分离后得到富集镍钴的一段浸出液；(2)：在步骤(1)所得的一段浸出液中加入碱性剂调节溶液pH，固液分离后，得到已脱除部分铁、铝、锰等杂质金属离子的第一除杂液；(3)：在步骤(2)所得的第一除杂液中加入萃取剂P204，进一步分离除去铁、铝、锰等杂质离子，得到富集镍钴的一段萃余液；(4)：在步骤(3)所得的一段萃余液中加入萃取剂P507，经多级萃取分离镍和钴，最终钴保留在有机相中，镍保留在萃余水相中。本发明工艺简单，流程短，萃取级数少，镍、钴回收率高，便于工业应用。
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公开(公告)号：CN110002421B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201910410771.0
申请日：2019-05-17
Applicant: 中南大学
IPC: C01B25/37
Abstract: 本发明公开了一种利用硫酸渣制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于：将硫酸渣经过球磨处理后，采用高梯度磁选分离；所得磁选产物经过脱水处理后，采用磷酸浸出；所得浸出渣即为二水磷酸铁粗产物，二水磷酸铁粗产物置于磷酸‑氢氟酸混合酸中浸出除杂，固体产品经过洗涤、干燥获得电池级磷酸铁产品；该方法以硫酸渣工业废渣作为原料获得高价值的电池级磷酸铁，不但实现了废物利用，而且获得较高的经济价值，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。
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公开(公告)号：CN106987728B
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201710195235.4
申请日：2017-03-28
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从红土镍矿中常压磷酸浸出镍钴并同步制备磷酸铁的方法；将红土镍矿进行常压酸浸出处理，随后进行固液分离，得到磷酸铁的浸出渣和富集镍钴的浸出液；浸出过程中，所述的酸为磷酸，磷酸浓度为1～3mol/L；磷酸投加量为浸出转型红土镍矿中金属元素理论摩尔量的1～3倍。红土镍矿酸浸出处理前预先在300℃～400℃下转型。本方法特别适合处理低品位褐铁矿型红土镍矿，镍钴回收率高、镍铁分离效果好，浸出渣为磷酸铁，可用于制备磷酸铁锂电池，也可用于制造催化剂、陶瓷等的原料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106022377B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201610340910.3
申请日：2016-05-20
Applicant: 中南大学
Inventor： 陈许玲 , 范晓慧 , 甘敏 , 黄晓贤 , 袁礼顺 , 姜涛 , 李光辉 , 郭宇峰 , 杨永斌 , 李骞 , 张元波 , 朱忠平 , 黄柱成 , 许斌 , 彭志伟 , 徐斌 , 杨凌志 , 张鑫 , 杨桂明 , 赵新泽
Abstract: 本发明公开了一种铁矿烧结料层透气性状态的在线预测方法，该方法采用模糊聚类算法，以台车速度、烧结终点及终点温度作为输入数据，将烧结料层透气性状态分为5类；采用支持向量机的方法对混合料粒度分布、混合料水分、固体燃料配比、料层厚度、混合料温度、点火炉负压以及1#风箱负压历史数据和对应的透气性状态数据，建立烧结料层透气性状态的预测模型；利用预测模型根据混合料粒度分布、混合料水分、固体燃料配比、料层厚度、混合料温度、点火炉负压以及1#风箱负压的在线检测数据，预测料层透气性状态。该方法科学合理，运用该方法获得预测结果准确，命中率达87.5％。
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公开(公告)号：CN110002421A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910410771.0
申请日：2019-05-17
Applicant: 中南大学
IPC: C01B25/37
Abstract: 本发明公开了一种利用硫酸渣制备电池级磷酸铁的方法，其特征在于：将硫酸渣经过球磨处理后，采用高梯度磁选分离；所得磁选产物经过脱水处理后，采用磷酸浸出；所得浸出渣即为二水磷酸铁粗产物，二水磷酸铁粗产物置于磷酸-氢氟酸混合酸中浸出除杂，固体产品经过洗涤、干燥获得电池级磷酸铁产品；该方法以硫酸渣工业废渣作为原料获得高价值的电池级磷酸铁，不但实现了废物利用，而且获得较高的经济价值，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。
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公开(公告)号：CN108325307A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201711457956.4
申请日：2017-12-28
Applicant: 中南大学
Inventor： 季志云 , 范晓慧 , 甘敏 , 陈许玲 , 姜涛 , 李光辉 , 袁礼顺 , 吕薇 , 汪国靖 , 周阳 , 曹风 , 赵元杰 , 赵一雄 , 肖恒 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰 , 朱忠平 , 李骞 , 张元波 , 许斌
IPC: B01D49/00
CPC classification number: B01D49/00
Abstract: 本发明公开了一种基于强化料层吸附的烧结烟气PM2.5减排方法，该方法是铁矿烧结原料在制备粒料过程中在第二圆筒混合机尾部离卸料端4.5～5m处添加消石灰，以及在离卸料端3～3.5m处喷洒吸附剂溶液，获得表面粘附有消石灰和吸附剂的粒料小球，利用吸附剂和消石灰吸附并粘结PM2.5的作用来减少烧结过程PM2.5的排放。然后采用半干法或干法脱硫-布袋除尘工艺对旋风除尘后的烧结升温段烟气进行净化，非升温段烟气采用电除尘净化，使得外排烟气中PM2.5的浓度降低至20mg/Nm3以下，满足严格的排放标准要求，该方法不需改变原有烧结流程，无需增设大型净化设备，即可实现烧结烟气PM2.5的高效经济治理。
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公开(公告)号：CN107983154A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711212095.3
申请日：2017-11-28
Applicant: 中南大学
Inventor： 甘敏 , 范晓慧 , 季志云 , 陈许玲 , 姜涛 , 吕薇 , 汪国靖 , 李光辉 , 袁礼顺 , 黄柱成 , 杨永斌 , 郭宇峰 , 张元波 , 李骞 , 朱忠平 , 许斌 , 周阳 , 姚佳文 , 王壮壮 , 黄康 , 郑如月 , 王巧 , 肖永贤
Abstract: 本发明开发一种烧结烟气活性炭并联式双塔脱硫脱硝工艺，该工艺是将烧结高SO2烟气和高NOx烟气分开治理，分别在并联的活性炭双级吸附塔中单独进行脱硫、脱硝。烧结烟气分段的方法是根据烧结机各段烟气含NOx和SO2的浓度不同，分为头部、中部、中尾部和尾部四部分烟气，烧结机头部和中尾部的烟气汇入脱硫塔进行脱硫；烧结机中部和尾部的烟气汇入脱硝塔进行脱硝。脱硫塔活性炭吸附SO2后进入再生塔进行解析，再生后的活性炭进入脱硝塔进行循环利用，脱硝后活性炭进入脱硫塔进行脱硫，活性炭在三个塔中依次往复循环利用。该工艺提高了脱硝效率，同时大幅降低了烟气处理量，降低了设备投资和运行费用。
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公开(公告)号：CN107633124A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710822977.5
申请日：2017-09-13
Applicant: 中南大学
Inventor： 杨凌志 , 朱荣 , 姜涛 , 李光辉 , 郭宇峰 , 王柏惠 , 范晓慧 , 黄柱成 , 杨永斌 , 张元波 , 李骞 , 陈许玲 , 朱忠平 , 彭志伟 , 徐斌 , 饶明军 , 甘敏 , 易凌云 , 王超 , 谢鑫
Abstract: 本发明公开了一种基于机理模型的电弧炉冶炼过程成分实时预报的方法，本发明以电弧炉炼钢过程主要元素氧化反应行为的原理为基础，结合熔池搅拌的动力学条件，对电弧炉熔池区域进行划分，使用循环运算的方法对熔池主要成分的含量进行计算，为电弧炉炼钢过程成分的实时预报提供了一个理论的直接方法。
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