一种气体干燥装置及方法
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117883956B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410276554.8

    申请日:2024-03-12

    IPC分类号: B01D53/26

    摘要: 本发明提供一种气体干燥装置及方法,涉及气体干燥技术领域。一种气体干燥装置,包括:通气管,通气管开设有用于使原料气体通过的第一进气口与第一出气口;支撑筒,支撑筒内部转动连通有转换筒;储料壳体,用于储存分子筛,储料壳体沿支撑筒径向错位设置,储料壳体包括第一壳体与第二壳体;复原气管,复原气管用于使高温保护气体流通,第一壳体与通气管内部连通时,第二壳体与复原气管内部连通;驱动机构,用于带动转换筒转动,使第一壳体与第二壳体交替与通气管内部连通。本发明具有提高原料气体的干燥效率,降低原料气体被干燥时混入杂质气体概率的作用。

    一种气体干燥装置及方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117883956A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410276554.8

    申请日:2024-03-12

    IPC分类号: B01D53/26

    摘要: 本发明提供一种气体干燥装置及方法,涉及气体干燥技术领域。一种气体干燥装置,包括:通气管,通气管开设有用于使原料气体通过的第一进气口与第一出气口;支撑筒,支撑筒内部转动连通有转换筒;储料壳体,用于储存分子筛,储料壳体沿支撑筒径向错位设置,储料壳体包括第一壳体与第二壳体;复原气管,复原气管用于使高温保护气体流通,第一壳体与通气管内部连通时,第二壳体与复原气管内部连通;驱动机构,用于带动转换筒转动,使第一壳体与第二壳体交替与通气管内部连通。本发明具有提高原料气体的干燥效率,降低原料气体被干燥时混入杂质气体概率的作用。

    一种1,4-二甲基哌嗪及其制备方法
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116514739A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310520213.6

    申请日:2023-05-09

    发明人: 臧利杰

    IPC分类号: C07D295/023 C07D295/03

    摘要: 本发明提供一种1,4‑二甲基哌嗪及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将N‑甲基乙胺盐反应得到反应物;(2)将所述反应物提纯,得到所述1,4‑二甲基哌嗪;所述N‑甲基乙胺盐为2‑氯‑N‑甲基乙胺盐酸盐或2‑溴‑N‑甲基乙胺溴酸盐;本发明提供的制备1,4‑二甲基哌嗪的工艺具有较高反应活性、高稳定性、高选择性,反应步骤简单,反应条件温和,对反应设备的要求低,安全生产隐患低,并且通过本发明提供的制备方法制备得到的1,4‑二甲基哌嗪的纯度可以达到99.5%。

    一种高纯四氟化硅的合成及纯化方法

    公开(公告)号:CN110606490B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN201910536842.1

    申请日:2019-06-20

    IPC分类号: C01B33/107

    摘要: 本发明提出一种高纯四氟化硅的合成及纯化方法。一种高纯四氟化硅的合成及纯化方法,包括以下步骤:氟硅酸盐的预处理;氟硅酸盐经裂解反应制备四氟化硅粗料;在第一吸附工段脱除痕量水分及酸性气体;在第二吸附工段对氟硅醚进行脱除与阻聚控制;在精馏工段对轻组分和重组分进行分离;通过复杂精馏工段对恒沸物杂质进行分离。本发明提出的高纯四氟化硅的合成及纯化方法,其将加热裂解、吸附单元操作、精馏和复杂精馏科学组合,通过采用吸附单元脱除氟硅醚,通过常规精馏单元操作后增加复杂精馏工艺去除恒沸物。

    一种高纯二碘硅烷的制备方法

    公开(公告)号:CN110606491B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN201910537707.9

    申请日:2019-06-20

    IPC分类号: C01B33/107

    摘要: 本发明提出一种高纯二碘硅烷的制备方法,涉及无机化合物制备领域。上述高纯二碘硅烷的制备方法包括以下步骤:在惰性气体保护下,以溶剂醚类作为溶剂,将四氢铝锂和苯基二氯硅烷反应,制得苯硅烷混合物;将苯硅烷混合物加热,蒸出苯硅烷,并将苯硅烷收集;控制反应温度为‑80~30℃,搅拌条件下,在粉末状的碘单质中逐滴滴加收集的苯硅烷,同时加入含氧有机化合物作为催化剂,反应后制得二碘硅烷混合物;升高二碘硅烷混合物的温度蒸馏粗二碘硅烷。本发明提出的高纯二碘硅烷的制备方法,初始原料采用无毒性的材料苯基二氯硅烷,该材料与传统的初始原料剧毒化学品苯基三氯硅烷相比,极大的提高了工艺的安全性。