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公开(公告)号：CN106756434A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611102765.1
申请日：2016-12-05
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22C33/04 , C22B9/18 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04
CPC分类号： Y02P10/253 , C22C33/006 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22B9/18 , C22C33/04 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 一种氧化物弥散强化低活化铁素体/马氏体钢及其冶炼工艺冶炼方法，属于特殊钢冶金技术领域。该包括的原料及其质量百分比为：电解铬(8.9～9.1％)、电解锰(0.4～0.5％)、高纯硅(0.05～0.08％)、高纯石墨(0.08～0.12％)、金属钨(1.4～1.6％)、金属钽(0.1％)、金属钒(0.18～0.22％)、海绵钛(0.1～0.25％)、高纯稀土钇(0.2～0.5％)、氧化铁皮(1％)，余量为高纯低硫低磷生铁。其制备方法包括：备料、真空感应熔炼、浇铸、锻造和电渣重熔工艺，制得ODS‑RAFM，具有致密度高、成分均匀、耗能少、纯度高、冶炼方法稳定、满足大型核电设备所需的大规格ODS钢。
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公开(公告)号：CN105420804A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510874430.0
申请日：2015-12-03
申请人： 东北大学
摘要： 本发明提供一种显示含Co型铁素体耐热钢原奥氏体晶界的电解液及其制备方法，属于原奥氏体晶界观察技术领域，所述的电解液包含体积分数为2.5～5％的硫酸、2.5～5％的酒精以及90～95％的饱和苦味酸水溶液。制备方法为：先将硫酸缓慢加至饱和苦味酸水溶液中，再加酒精，用玻璃棒搅匀即可。本发明所述显示含Co型铁素体耐热钢原奥氏体晶界的电解液可清晰完整地单独显示一种超超临界钢的原奥氏体晶粒晶界，从而能够全面地反映原奥氏体晶粒尺寸的大小及其分布，解决较难精准评定的含Co铁素体耐热钢晶粒粗细与均匀性的问题。
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公开(公告)号：CN102747240B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210150121.5
申请日：2012-05-15
申请人： 东北大学
摘要： 一种碳纳米管增强镁基复合材料的制备方法，该方法步骤为对碳纳米管进行表面改性，使碳纳米管表面得到一层均匀、致密的Ni-P合金层；将改性后的碳纳米管和镁、铝、锌等元素粉末进行混合，得到混合原料；将混合原料和陶瓷球进行混料得到混合粉末；将混合粉末放入模具中在室温下进行双向冷压；对冷压后的复合材料和模具一起进行真空烧结；然后将真空烧结后的复合材料进行热挤压。本发明可制备出高性能轻质高强的碳纳米管增强镁基复合材料，增强相与基体界面结合良好，具有较高比强度、比刚度、高的导热率、优良的机械加工性能等特点。这种复合材料在航空航天、汽车工业、3C产业、运动娱乐以及其它工业领域有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN118112922A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202311469499.6
申请日：2023-11-03
申请人： 东北大学
IPC分类号： G05B13/04
摘要： 本发明公开了一种间接数据驱动高炉铁水质量最优跟踪控制方法，包括：采集高炉炼铁过程的数据样本，将铁水硅含量和铁水温度作为高炉铁水质量模型的输出变量，并应用典型相关分析和相关性分析确定高炉铁水质量模型的输入变量；利用非线性子空间辨识技术建立高炉铁水质量Hammerstein状态空间模型；设定高炉铁水质量指标变量的输出参考轨迹以及高炉铁水质量指标跟踪控制的二次性能指标，并建立与系统状态和参考轨迹相关的增广系统；利用Krotov方法设计高炉铁水质量最优跟踪控制器。本发明设计的高炉铁水质量Hammerstein模型能够较好地刻画高炉炼铁的非线性动态，且预测精度较高；设计的高炉铁水质量控制算法具有较好的跟踪控制性能，以及较高的抗干扰性。
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公开(公告)号：CN117742162B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410182641.7
申请日：2024-02-19
申请人： 东北大学
IPC分类号： G05B13/04
摘要： 本发明提供一种马尔可夫跳变双线性系统的最优控制器设计方法，包括：构建马尔可夫跳变双线性系统的系统模型；基于构建的系统模型，构建马尔可夫跳变双线性系统的性能指标；设计适用于马尔可夫跳变双线性系统的改进函数，并根据改进函数推导出适用于马尔可夫跳变双线性系统的黎卡提方程；选取任意一组满足容许控制的控制输入序列，计算初始的状态轨迹、黎卡提方程以及性能指标；计算改进后的控制输入、状态轨迹、黎卡提方程以及性能指标；判断改进后的性能指标是否满足要求，若不满足要求，则重新计算改进后的控制输入、状态轨迹、黎卡提方程以及性能指标；若满足要求，则将改进后的控制器作为马尔可夫跳变双线性系统的最优控制器。
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公开(公告)号：CN109516774B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN201811606337.1
申请日：2018-12-27
申请人： 东北大学
IPC分类号： C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/135 , C04B35/101 , C04B35/626 , C04B35/628 , C04B35/622 , C04B35/66
摘要： 本发明涉及铸造用陶瓷砂领域，具体为一种人造球形陶瓷复合砂的制备方法，可广泛运用于普通砂型铸造、壳型铸造、精密铸造等行业的造型材料。陶瓷复合砂的结构主要为“内核+外层”双层结构，内核采用较粗粒径的粉料：低品位铝矾土、低品位焦宝石、镍尾矿矿渣、粉煤灰中的一种或两种以上，外层采用较细粒径的粉料：高品位焦宝石、高品位铝矾土、刚玉粉中的一种或两种以上。采用配料—球磨—造粒—烧结—筛分级配的制备工艺进行制备陶瓷复合砂，所得陶瓷复合砂的开放式孔洞少、表面光洁度好，耐火度高，破碎率低。陶瓷复合砂的双层结构设计，不仅较单一结构的陶瓷砂性能更优还降低成本，兼顾经济性。
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公开(公告)号：CN109513877B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201910052431.5
申请日：2019-01-21
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及铸造用陶瓷砂领域，具体为一种利用熔模铸造废弃型壳制备的人造球形陶瓷砂。熔模铸造废弃型壳破碎、磁选、粗磨后，利用熔模铸造废弃型壳90wt％以上成分为耐火材料的特征，作为陶瓷砂原材料，加入粘结剂、助熔添加剂，经球磨后的粉料粒径D90≤13μm；其中，粘结剂为膨润土，其加入量占2～5wt％；助熔添加剂为MnO，MnO的加入量占2～4wt％。本发明可用于铸钢件、铸铁件和其它有色合金铸件生产的造型材料，解决熔模铸造用废弃型壳随意填埋、再利用附加值低的问题，减少对于环境的危害，有利于绿色铸造的发展。
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公开(公告)号：CN107675098A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201611099283.5
申请日：2016-12-05
申请人： 东北大学
CPC分类号： C22C38/38 , C21D1/18 , C21D6/005 , C21D2211/001 , C22C33/06 , C22C38/005 , C22C38/06
摘要： 本发明涉及高锰钢领域，具体为一种轻质高锰钢材料的制备方法，它可用于承受冲击载荷的矿山、建材、铁路等耐磨领域，如：球磨机衬板、破碎机锤头及铁路道岔等。采用本发明的轻质高锰钢材料是在传统高锰钢的基础上添加适量的Al元素来降低密度，轻质高锰钢材料中的Al元素主要以Al-Fe合金形式加入，并通过优化冶炼和浇注工艺改善了铸件的力学性能。采用本发明的轻质高锰钢材料的密度在7.10～7.65g/cm3之间，比传统高锰钢的密度降低了1.7％～8.5％。除此之外，本发明的钢种还具有优异的韧性和塑性，耐磨性比传统高锰钢提高了30％以上，具有低密度、低成本及优异的耐磨性能。
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公开(公告)号：CN105695678A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610239439.9
申请日：2016-04-18
申请人： 东北大学
IPC分类号： C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/30 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32
CPC分类号： C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/007 , C21D6/008 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32
摘要： 本发明属于热处理技术领域，具体为一种控制超超临界耐热钢中BN相形态的热处理方法。该方法包括如下步骤：(1)将工件以400～500℃/h加热至1200～1250℃，保温1～2h，放入超速淬火油中淬火；(2)将工件以90～110℃/h加热至1050～1150℃，保温2～4h，风冷至室温；(3)将工件以90～110℃/h加热至710～750℃，保温1～4h，炉冷。本发明提供的热处理方法，能有效控制超超临界耐热钢中BN相形态尺寸，细化基体中BN相并弥散分布，提高其力学性能。
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