一种低粘度水基除锈剂及其配套的超声辅助除锈装置和除锈方法

    公开(公告)号:CN116463634A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310216993.5

    申请日:2023-03-03

    Abstract: 一种低粘度水基除锈剂及其配套的超声辅助除锈装置和除锈方法,低粘度水基除锈剂的配比为:植酸5‑10%、助剂一1‑5%、助剂二1‑3%、助剂三0.1‑0.5%、余量去离子水;助剂一为没食子酸正戊酯和3‑(2,3‑环氧丙基)丙基三甲氧基硅烷的异丙醇溶液;助剂二为葡萄糖酸钠;助剂三为十二烷基苯磺酸钠。除锈时,通过在回流过程中设置过滤装置分离锈渣和除锈剂,实现除锈剂循环利用;通过设置预润湿区配合超声辅助除锈实现锈蚀层快速剥离、脱落。本发明的除锈剂配方科学合理,具有渗透性强、除锈效果好、绿色环保的特点,除锈方法操作简单,在有效提高除锈剂的利用率、降低除锈剂外流对环境影响的同时,大大提高钢板表面除锈的效率,可适用于大型钢构的表面除锈。

    一种高硅压铸铝合金活塞局部微弧氧化处理方法

    公开(公告)号:CN114318464A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111477555.1

    申请日:2021-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种高硅压铸铝合金活塞局部微弧氧化处理方法,其特征在于包括有以下步骤:(1)前处理:采用密封胶对活塞(10)的顶端面(102)的相邻侧壁(103)进行封装形成密封层(20);在密封层(20)的外周缠绕防水胶带形成防水层(30),该防水层(30)的顶端高于活塞(10)的顶端面(102),且防水层(30)的内周壁与活塞(10)的顶端面(102)之间包围形成有用于存贮电解液的电解池(301);最后在活塞(10)和防水层(30)的外周包裹上保鲜膜形成绝缘层(40);(2)微弧氧化处理。与现有技术相比,本发明的高硅压铸铝合金活塞局部微弧氧化处理方法能够避免界面烧蚀现象,且工装简单。

    一种轻合金圆筒构件内壁微弧氧化装置

    公开(公告)号:CN118147720A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410205848.1

    申请日:2024-02-26

    Abstract: 一种轻合金圆筒构件内壁微弧氧化装置,包括氧化模块、自动上下料模块和收集模块,氧化模块分为上下两部件,其中下部件为固定部件,上部件可上下一定距离升降地设置在下部件上方,上部件内设有不锈钢圆棒电极,上部件下端设有防护罩,不锈钢圆棒电极下端与防护罩下缘齐平,下部件上端设有阳极夹具,阳极夹具与电源阳极相连接,上部件通过支架组件与阳极夹具相连,并可带动阳极夹具作反方向上下移动,当上部件向下移动时,阳极夹具向上移动,将待处理工件夹紧并与阳极紧密接触,不锈钢圆棒电极下端正好处于待处理工件中心位置形成氧化反应区。本发明结构简单合理,无需对不需要处理部位进行特殊保护,有效提高生产效率,可实现批量化生产。

    一种特种合金粉末用水溶胶及其配制方法

    公开(公告)号:CN115895515A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211426626.X

    申请日:2022-11-15

    Abstract: 本发明属于金属粉末冶金工艺技术领域,具体涉及一种特种合金粉末造粒用水溶胶及其配制方法,其技术特征在于该水溶胶由聚乙烯醇(PVA)、聚乙二醇(PEG)及丙三醇配制而成,成分比例为PVA‑7%、PEG‑3%、丙三醇1.5%,其余为水。具体配制方法为(1)配制10%PVA水溶液;(2)配制10%PEG、5%丙三醇混合溶液;(3)将PVA水溶液与PEG、丙三醇混合溶液按3:7比例混合;(4)水浴加热充分溶解;(5)过滤。即可得到特制水溶胶。该水溶胶可以将粒径差异大(≥30倍)、密度差异大(≥3倍)的金属粉末充分造粒成粒径均匀的造粒粉,在生产过程中模压工艺稳定、连续,且产品组织均匀,没有成分偏析现象,质量一致性高,具有重要的工业应用价值。

    一种钨钛合金的制备方法
    29.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110295301A

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201910613452.X

    申请日:2019-07-09

    Abstract: 一种钨钛合金的制备方法,步骤:1)将钨粉及钛粉按配比进行称量,在惰性气氛保护下混合均匀,其中钨粉的质量百分比为10~65%;2)采用机械压机或冷等静压机压制成坯料;3)坯料放入真空烧结炉中进行致密化烧结;4)钨钛烧结料出炉冷却后在非自耗真空电弧炉中进行熔炼,得到所需的钨钛合金。优点在于:采用钨、钛粉末原料的混粉、压制、烧结及电弧熔炼过程进行制备,有效解决了传统钨钛合金制备效率低、材料均匀性和杂质含量不易控制的技术问题,不但工艺简单易操作、能方便制备出钨质量百分数为10~60%的钨钛合金材料,同时制备效率高,而且能够保证钨钛合金的充分合金化和成分均匀性,适用于批量制备。

    一种高钨含量钨锆合金的制备方法

    公开(公告)号:CN105177332A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510606975.3

    申请日:2015-09-22

    Abstract: 本发明涉及一种高钨含量钨锆合金的制备方法,包括以下步骤:(1)配粉、混粉:将钨粉与锆钛粉混粉,混粉后造粒,钨粉添加重量配比为50%~70%;(2)压制、烧结:采用冷等静成型压机压制,分级卸压;高真空电阻炉脱脂烧结,精车去皮,制得自耗电极;(3)自耗电弧熔炼:经过至少一次自耗熔炼获得成分均匀的高钨含量钨锆合金。本发明采用粉末冶金工艺制备自耗电极,电极强度较高,熔炼中不会出现“掉渣”现象,且粉末烧结很好地改善了电极中钨和其他元素的分布状态,有利于铸锭的成分组织均匀性,进而得到钨含量高达70%的熔炼态钨锆合金。此外,通过自耗熔炼工艺,可以净化合金,消除夹杂,使材料的致密度与强韧性比粉末冶金态合金有进一步提高。

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