核电站钢制安全壳的窄间隙坡口及其自动焊接方法

    公开(公告)号:CN103394796B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310269820.6

    申请日:2013-06-27

    Inventor: 朱德才 李予卫

    CPC classification number: Y02E30/40

    Abstract: 本发明公开了一种核电站钢制安全壳的窄间隙坡口及其自动焊接方法,核电站钢制安全壳的窄间隙坡口包括上坡口、下坡口和底部钝边,下坡口的顶部连接于上坡口的底部,底部钝边突设于下坡口的底部;窄间隙坡口自动焊接方法采用的是脉冲MAG自动焊接技术。与现有技术相比,本发明通过在核电站钢制安全壳上采用窄间隙坡口,减少了焊接熔敷金属的填充量,降低了焊接成本;通过使用脉冲MAG自动焊接技术,实现了窄间隙坡口的多层单道焊接,提高了焊接效率,缩短了每道焊口的焊接周期。

    核电站钢制安全壳的窄间隙坡口及其自动焊接方法

    公开(公告)号:CN103394796A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310269820.6

    申请日:2013-06-27

    Inventor: 朱德才 李予卫

    CPC classification number: Y02E30/40

    Abstract: 本发明公开了一种核电站钢制安全壳的窄间隙坡口及其自动焊接方法,核电站钢制安全壳的窄间隙坡口包括上坡口、下坡口和底部钝边,下坡口的顶部连接于上坡口的底部,底部钝边突设于下坡口的底部;窄间隙坡口自动焊接方法采用的是脉冲MAG自动焊接技术。与现有技术相比,本发明通过在核电站钢制安全壳上采用窄间隙坡口,减少了焊接熔敷金属的填充量,降低了焊接成本;通过使用脉冲MAG自动焊接技术,实现了窄间隙坡口的多层单道焊接,提高了焊接效率,缩短了每道焊口的焊接周期。

    核电站主设备安装三维控制网建立方法

    公开(公告)号:CN115326029A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210898343.9

    申请日:2022-07-28

    Abstract: 本发明涉及一种核电站主设备安装三维控制网建立方法,包括以下步骤:S1、在待测空间的表面至少选取三个微网点,以选取的所述微网点为基准点建立三维控制网,所述三维控制网包括分布在三维空间的若干控制点;S2、控制点上设置第一底座,在基准点设置第二底座,第一底座上设有供靶球放置的第一安装位,第二底座上设有供靶球放置的第二安装位;S3、使用观测仪对各所述基准点、控制点的靶球进行观测,以获得各所述基准点、控制点的三维坐标。本发明不会减少可利用的控制点,不影响测量控制点坐标的传递,不会影响现场测量放样的工作开展。控制网建立方法建立绝对位置和相对位置精度高的控制点,满足主设备安装定位相对精度和绝对精度都很高的要求。

    封闭式自动焊机头
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112296490A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011100951.8

    申请日:2020-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种封闭式自动焊机头,其包括夹持被焊管件的封闭式外壳、安装在封闭式外壳内的机头、对机头进行冷却的循环水冷却系统和为焊接提供保护气体的氩气保护系统,所述机头包括行走机构,钨极安装于行走机构;所述循环水冷却系统通过机头进水管和机头出水管与机头连接,并设有对机头出水管水温进行测量的温度监测装置;所述氩气保护系统通过进气管接入封闭式外壳内,并设有对氩气进气流量进行测量的气体流量计。与现有技术相比,本发明封闭式自动焊机头能够实时测量机头出水管水温和氩气进气流量,实现了对机头、焊缝的保护,大大降低了设备损坏风险和产生不合格焊缝的风险。

    核电站主蒸汽管道现场焊接专用焊条

    公开(公告)号:CN105108373B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201510312541.2

    申请日:2015-06-09

    Abstract: 本发明公开了一种核电站主蒸汽管道现场焊接专用焊条,其熔敷金属中包括以下元素,这些元素的最佳含量分别为:C含量≤0.12wt%、Si含量0.5‑0.70wt%、Mn含量0.85‑1.00wt%、P含量0.018‑0.020wt%、S含量0.014‑0.020wt%、Ni含量0.07‑0.20wt%、Cr含量1.20‑1.50wt%、Mo含量≤0.3wt%、Cu含量0.025‑0.35wt%。与现有技术相比,本发明核电站主蒸汽管道现场焊接专用焊条熔敷金属的化学成分与SA335P11主蒸汽管道钢比较接近,力学性能也优于现有的E5015焊条或与现有的E5015焊条相当,因此使用其完成SA335P11主蒸汽管道焊缝的抗FAC性能有显著提高,确保了核电站主蒸汽管道焊缝在运营过程中的质量,对核电机组的安全运行有重要意义。

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