一种铜浮渣侧吹熔炼生产粗铅的方法

    公开(公告)号:CN102643996B

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201210160123.2

    申请日:2012-05-23

    IPC分类号: C22B13/02

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,涉及一种铜浮渣侧吹熔炼生产粗铅的方法。1)将铜浮渣、纯碱、硫铁矿按照100∶8~10∶6~8的比例进行配料,均匀投料1~2小时,投料温度600~800℃,同时用高压风均匀鼓入无烟煤;2)投完料在600~800℃熔炼1~2小时后,将温度提高至1100~1200℃再熔炼2~3小时,铜浮渣中的金属铅及化合态铅都被熔炼进入粗铅;3)停止无烟煤的鼓入,澄清分离0.5~1小时后,先通过虹吸放出粗铅和冰铜,再打开渣口放出炉渣,高温烟气经过余热回收、收尘后达标排空。本发明使用无烟煤作为燃料或还原剂,而其他几种使用了焦炭、柴油或电能,因此本发明更经济且适合于大规模生产。

    一种铜浮渣侧吹熔炼生产粗铅的方法

    公开(公告)号:CN102643996A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210160123.2

    申请日:2012-05-23

    IPC分类号: C22B13/02

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,涉及一种铜浮渣侧吹熔炼生产粗铅的方法。1)将铜浮渣、纯碱、硫铁矿按照100:8~10:6~8的比例进行配料,均匀投料1~2小时,投料温度600~800℃,同时用高压风均匀鼓入无烟煤;2)投完料在600~800℃熔炼1~2小时后,将温度提高至1100~1200℃再熔炼2~3小时,铜浮渣中的金属铅及化合态铅都被熔炼进入粗铅;3)停止无烟煤的鼓入,澄清分离0.5~1小时后,先通过虹吸放出粗铅和冰铜,再打开渣口放出炉渣,高温烟气经过余热回收、收尘后达标排空。本发明使用无烟煤作为燃料或还原剂,而其他几种使用了焦炭、柴油或电能,因此本发明更经济且适合于大规模生产。

    一种从锌电解液中脱除镁离子的方法

    公开(公告)号:CN112301381A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011106875.1

    申请日:2020-10-16

    IPC分类号: C25C7/06 C25C1/16 C22B19/20

    摘要: 本发明涉及一种从锌电解液中脱除镁离子的方法,属于化工冶金技术领域。具体方法为:先将氟化镁晶种、四水合氟化锌、分散剂A加入反应釜用生产水或镁渣洗水充分浆化0.5h以上升温至40‑80℃,在搅拌条件下将锌电解液匀速加入浆化液中,控制反应温度恒温,锌电解液加完之后恒温搅拌陈化,溶液高温过滤,镁渣用生产水进行逆流洗涤,脱镁硫酸锌溶液加入硫酸钙脱除残氟,反应结束之后进行液固分离,溶液用于锌电解生产,滤渣为氟化钙渣。本发明脱镁效率高,可以将锌电解液中镁离子由20g/L以上脱除至3g/L以上,提高电解液的纯度,生成的氟化镁渣过滤性能良好,工艺简单,易于实现工业化生产。

    一种顶侧熔炼处理废铅膏的方法

    公开(公告)号:CN106756087B

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201611028555.2

    申请日:2016-11-22

    IPC分类号: C22B13/02

    摘要: 本发明公开了一种顶侧熔炼处理废铅膏的方法,包括废铅膏、铁粉、石灰石制粒,在顶吹炉中进行氧化反应,然后在还原炉中进行还原反应,得到粗铅和废渣。本发明在两台炉分别完成氧化和还原反应,工艺流程紧凑,处理量大,高SO2烟气和低SO2烟气分开处理有利于SO2回收和处理;本发明通过采用顶吹炉炉顶喷枪同时喷入粉煤和富氧空气,成本低,使炉内反应容易控制,反应充分;本发明采用的工艺方法使得渣含铅低于2%,远低于现有冶炼技术的平均废渣含铅大于3.5%,能够有效提高铅直收率,降低废渣含铅量和处理成本。

    一种铜浮渣生产硫酸铜的方法

    公开(公告)号:CN104711431B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201510138832.4

    申请日:2015-03-27

    IPC分类号: C22B7/00 C22B15/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明公开了一种铜浮渣生产硫酸铜的方法,包括前处理、浸出、除铁、除钙镁和浓缩结晶步骤,具体包括:将原料铜浮渣破碎磨细,加入硫酸溶液,通入氧气或富氧空气反应,过滤,浸出液中加入双氧水反应,浓缩,调节pH值为2~4,水解反应得到氢氧化铁沉淀,压滤得到滤液a和滤渣b,滤液a加热,浓缩,降温,过滤得到滤液c和滤渣d;滤液c浓缩结晶,真空离心分离得到目标物。本发明克服现有铜浮渣处理方法存在综合回收的不足,以含铜10~40%、铋30~50%的铜浮渣为原料,采用稀硫酸溶液进行氧压浸出,得到的浸出液进行除铁钙镁后,浓缩结晶的晶体经过烘干,得到YS/t94‑2007优级品以上五水硫酸铜产品。

    一种阳极泥一步制备金银合金的方法

    公开(公告)号:CN105671315B

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201610063087.6

    申请日:2016-01-30

    IPC分类号: C22B7/00 C22B11/02

    CPC分类号: Y02P10/214 Y02P10/22

    摘要: 本发明公开了一种阳极泥一步制备金银合金的方法,包括备料、建熔池、还原熔炼、氧化吹炼、氧化精炼步骤。本发明是将阳极泥自然干燥,能够大幅降低水分和备料成本;在一台转炉完成还原熔炼、氧化吹炼和氧化精炼三个过程,比传统的三台炉子,热效率好,能耗降低30~50%,节约成本;采用侧底转炉熔炼新技术,能够提升熔炼强度,缩短熔炼时间(从8d降到3d以内),提高熔炼效率;喷枪介质采用粉煤和富氧空气代替天然气或柴油,成本低,操作简单,熔炼过程容易控制;一台侧吹转炉完成阳极泥熔制备金银合金的三个过程,减少设备投资及维护成本。