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公开(公告)号：CN118044070A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202380013858.9
申请日：2023-03-14
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电装株式会社 , 株式会社自动网络技术研究所
Abstract: 一种端子，是构成为通过螺栓与安装对象连接的端子，具备第一面、贯通孔和凹凸部。端子的材质为铝或铝合金，端子的维氏硬度为80HV以上。在通过所述螺栓的紧固而将所述第一面与所述安装对象连接的状态下，第一面积S1与第二面积S2之比S1/S2为0.8以下，所述第一面积S1是在25MPa以上的压力下所述第一面与所述安装对象接触的区域的面积，所述第二面积S2是圆环区域的面积，所述圆环区域以基于所述贯通孔的内径D1确定的所述螺栓的公称直径D2为内径，以所述螺栓的座面直径D3为外径，所述第一面积S1为5mm2以上。
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公开(公告)号：CN103430250B
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201280012862.5
申请日：2012-03-07
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: H01F1/20 , H01F1/26 , H01F27/255 , H01F37/00
Abstract: 本发明公开了一种电抗器1，包括线圈2和磁芯3，所述磁芯3设置在所述线圈2的内部和外部以形成闭合磁路。所述磁芯3的至少一部分是由含有磁性物质粉末和树脂的复合材料制成的，在所述树脂中分散有所述粉末。所述磁性物质粉末包含分别由相对磁导率不同的多种材料而制成的粉末，代表性的为纯铁粉末和铁合金粉末。由于提供了由含有以不同材料制成的磁性物质粉末的复合材料制成的磁芯3，电抗器1能同时实现高饱和磁通密度和低损耗的特性。
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公开(公告)号：CN102639266B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201080055027.0
申请日：2010-12-02
Applicant: 住友电气工业株式会社
Inventor： 前田彻
CPC classification number: C22C33/02 , B22F3/02 , B22F9/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C21D1/74 , C21D6/00 , C22C1/1078 , C22C33/0228 , C22C38/001 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0552 , H01F1/0553 , H01F1/0556 , H01F1/059 , H01F1/08 , H01F1/22 , H01F41/0246 , H01F41/0266 , B22F2201/013 , B22F9/04 , B22F1/02 , B22F2003/248 , C22C1/1094 , B22F2201/02
Abstract: 本发明提供一种磁石用粉末，其能够提供具有优异的磁石特性的稀土磁石，并且具有优异的可成形性；提供一种制备所述磁石用粉末的方法；还提供被用作磁石的原料的粉末成形体、稀土-铁系合金材料和稀土-铁-氮系合金材料，以及制备所述粉末成形体和这些合金材料的方法。构成所述磁石用粉末的各磁性颗粒1具有这样的组织：其中稀土元素的氢化物的相3的颗粒分散在含铁材料（例如Fe）的相2中。含铁材料的相2均匀地存在于各磁性颗粒1中，使得所述粉末具有优异的可成形性，从而提供相对密度高的粉末成形体4。所述磁石用粉末这样制备：在氢气氛中对稀土-铁系合金粉末进行热处理，从而使稀土元素与含铁材料彼此分开，并且之后形成稀土元素的氢化物。对所述磁石用粉末进行压缩成形以形成粉末成形体4。在真空中对粉末成形体4进行热处理以形成稀土-铁系合金材料5。在氮气氛下对稀土-铁系合金材料5进行热处理以形成稀土-铁-氮系合金材料6。
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公开(公告)号：CN103430250A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201280012862.5
申请日：2012-03-07
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: H01F1/20 , H01F1/26 , H01F27/255 , H01F37/00
Abstract: 本发明公开了一种电抗器1，包括线圈2和磁芯3，所述磁芯3设置在所述线圈2的内部和外部以形成闭合磁路。所述磁芯3的至少一部分是由含有磁性物质粉末和树脂的复合材料制成的，在所述树脂中分散有所述粉末。所述磁性物质粉末包含分别由相对磁导率不同的多种材料而制成的粉末，代表性的为纯铁粉末和铁合金粉末。由于提供了由含有以不同材料制成的磁性物质粉末的复合材料制成的磁芯3，电抗器1能同时实现高饱和磁通密度和低损耗的特性。
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公开(公告)号：CN103262182A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201280004175.9
申请日：2012-08-09
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: B22F3/24 , C22C2202/02 , H01F1/01 , H01F1/0557 , H01F1/0577 , H01F1/058 , H01F1/059 , H01F41/0273
Abstract: 本发明提供了一种以高生产率制造粉末成形体的方法，该粉末成形体可用于获得具有优异磁性能的稀土烧结磁体；用于磁体用途的粉末成形体，该粉末成形体表现出优异的取向并且适合用作稀土烧结磁体用的材料；以及一种烧结体。将基础粉末（P）置于成形模具（50）中，进行加压/压制，并暴露于磁场中，从而形成粉末成形体，所述基础粉末包含稀土合金并含有15质量%以上的粒径等于或小于2μm的微细颗粒。对填充的粉末成形体施加1T至2T的弱磁场以形成成形体（10），使得填充密度为堆密度的1.05倍至1.2倍；利用超导线圈（60），以0.01T/秒至0.15T/秒的激发速率激发至3T以上，从而向该成形体施加3T以上的强磁场。超导线圈（60）的磁场施加方向与普通导电线圈（70）的磁场施加方向相反，并进行高速激发，以使微细颗粒以及粗颗粒旋转，从而提高取向。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102639266A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201080055027.0
申请日：2010-12-02
Applicant: 住友电气工业株式会社
Inventor： 前田彻
CPC classification number: C22C33/02 , B22F3/02 , B22F9/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C21D1/74 , C21D6/00 , C22C1/1078 , C22C33/0228 , C22C38/001 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0552 , H01F1/0553 , H01F1/0556 , H01F1/059 , H01F1/08 , H01F1/22 , H01F41/0246 , H01F41/0266 , B22F2201/013 , B22F9/04 , B22F1/02 , B22F2003/248 , C22C1/1094 , B22F2201/02
Abstract: 本发明提供一种磁石用粉末，其能够提供具有优异的磁石特性的稀土磁石，并且具有优异的可成形性；提供一种制备所述磁石用粉末的方法；还提供被用作磁石的原料的粉末成形体、稀土-铁系合金材料和稀土-铁-氮系合金材料，以及制备所述粉末成形体和这些合金材料的方法。构成所述磁石用粉末的各磁性颗粒1具有这样的组织：其中稀土元素的氢化物的相3的颗粒分散在含铁材料（例如Fe）的相2中。含铁材料的相2均匀地存在于各磁性颗粒1中，使得所述粉末具有优异的可成形性，从而提供相对密度高的粉末成形体4。所述磁石用粉末这样制备：在氢气氛中对稀土-铁系合金粉末进行热处理，从而使稀土元素与含铁材料彼此分开，并且之后形成稀土元素的氢化物。对所述磁石用粉末进行压缩成形以形成粉末成形体4。在真空中对粉末成形体4进行热处理以形成稀土-铁系合金材料5。在氮气氛下对稀土-铁系合金材料5进行热处理以形成稀土-铁-氮系合金材料6。
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公开(公告)号：CN1938114B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200580010065.3
申请日：2005-03-29
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C22C33/02 , B22F1/0088 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , H01F1/24 , H01F1/26 , H01F41/0246 , B22F9/082 , B22F1/0085 , B22F1/02 , B22F1/0059 , B22F3/02 , B22F3/24
Abstract: 本发明提供一种软磁材料制造方法，包括如下步骤：制备含有多个软磁粒子(10)的软磁粉末，蚀刻所述软磁粉末而除去软磁粒子(10)的表面(10a)，并且，在蚀刻步骤后，在不小于400℃且不大于900℃的温度下热处理所述处于细碎状态中的软磁粉末。通过如上安排的本方法，可获得期待的磁特性。
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公开(公告)号：CN101802938A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200880106692.0
申请日：2008-09-10
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: H01F27/24 , H01F27/255 , H01F37/00 , H01F41/02
CPC classification number: H01F3/14 , B22F2998/00 , H01F1/24 , H01F1/26 , H01F27/255 , H01F27/346 , H01F41/0246 , H01F2027/348 , Y10T428/2991 , Y10T428/2998 , B22F1/02
Abstract: 提供了一种用于电抗器的铁心及其制造方法以及电抗器，该用于电抗器的铁心能够实现涡流损耗的减小以及直流叠加特性的改善。通过对每个都涂敷绝缘涂膜的金属磁粒进行加压成形而得到电抗器铁心(M)，且金属磁粒具有以下组成：(1)平均颗粒大小从1μm到70μm；(2)作为颗粒大小的标准方差(σ)与平均颗粒大小(μ)的比值(σ/μ)的变化系数Cv小于或等于0.4；(3)圆度从0.8到1.0。在每个金属磁粒的绝缘涂膜外还覆盖有给予耐热性的保护膜和柔性的保护膜中至少之一作为外涂膜。
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公开(公告)号：CN100573749C
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200680001569.3
申请日：2006-07-19
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: H01F41/0246 , B22F1/02 , B22F2003/145 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C22C33/02 , C22C2202/02 , H01F1/24 , H01F1/26 , H01F1/33 , H01F3/08 , Y10T428/12014 , Y10T428/2995 , Y10T428/32 , Y10T428/325 , B22F9/082 , B22F1/0088 , B22F3/02 , B22F3/24 , B22F3/14
Abstract: 一种软磁性材料，其包括多个复合磁性颗粒(40)，每个所述复合磁性颗粒都具有金属磁性颗粒(10)以及包围在该金属磁性颗粒表面的绝缘涂层(20)，其中所述绝缘涂层(20)含有Si(硅)，并且该绝缘涂层中所含有的大于或等于80%的Si构成了硅倍半氧烷骨架。因此，可以在抑制涡流损耗增加的同时有效地减小磁滞损耗。
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公开(公告)号：CN101578669A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200880001409.8
申请日：2008-09-03
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: H01F1/36 , H01F1/24 , H01F27/255 , H01F41/02 , B22F1/00 , B22F1/02 , B22F3/00 , B22F3/02 , C22C38/00
CPC classification number: H01F3/02 , B22F1/0014 , B22F1/0062 , B22F1/007 , B22F2999/00 , C22C38/00 , C22C2202/02 , H01F1/24 , H01F1/26 , H01F1/33 , H01F41/0246 , Y10T428/2982 , B22F3/10 , B22F2201/02
Abstract: 本发明提供了可改善DC偏压特性的软磁性材料、压粉磁芯、制造软磁性材料的方法以及制造压粉磁芯的方法。所述软磁性材料包含多个金属磁性颗粒10，该金属磁性颗粒10的粒径变动系数Cv(σ/μ)为小于或等于0.40，并且所述金属磁性颗粒10的圆形度Sf为大于或等于0.80且小于或等于1，其中所述粒径变动系数为所述金属磁性颗粒10的粒径的标准偏差(σ)与其平均粒径(μ)的比值。该金属磁性颗粒10的平均粒径优选为大于或等于1μm且小于或等于70μm。该软磁性材料优选还具有包围各金属磁性颗粒10的表面的绝缘涂膜。
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