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公开(公告)号:CN104755430A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201480002710.6
申请日:2014-01-20
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G53/10 , C01G53/06 , C01P2006/80 , C22B23/0407 , C22B23/0461
Abstract: 本发明提供了自含镍溶液选择性地除去镁的杂质元素除去方法,以及使用该杂质元素除去方法得到高纯度硫酸镍的制造方法。高纯度硫酸镍的制造方法,其特征在于,自含镍溶液中生成高纯度硫酸镍的制造方法的制造工序中,对制造工序内的含镍溶液实施包括如下工序的杂质元素除去处理工序:将碱性氢氧化物添加至制造工序内的含镍溶液而形成氢氧化浆液的氢氧化工序、将碱性碳酸盐添加至氢氧化浆液而形成碳酸化浆液并自溶液内回收镍成分的碳酸化工序、得到的浆液的固液分离工序、以及对通过固液分离得到的反应后溶液进行中和处理而对制造工序内的含镍溶液含有的杂质元素进行回收的中和工序。
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公开(公告)号:CN107206502B
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201580074006.6
申请日:2015-03-26
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供镍粉的制造方法,其从含有硫酸镍氨络物的溶液,对应于该镍粉的制造所需要的量,制造成为镍粉的制造所需要的晶种的微小镍粉。镍粉的制造方法,其特征在于,依次经历以下工序而制作镍粉时,控制下述混合工序中分散剂的添加量而控制下述还原析出工序中由镍析出物的生成而得到的镍粉的个数:向含有硫酸镍氨络物的溶液加入晶种不溶性固体和分散剂的聚丙烯酸盐或木质素磺酸盐而形成混合浆料的混合工序;和将该混合浆料装入到反应槽内,向反应槽内的混合浆料吹入氢气,将浆料中的镍络离子还原而在不溶性固体的表面形成镍析出物的还原析出工序。
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公开(公告)号:CN109689257A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201780054657.8
申请日:2017-09-04
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: B22F9/26
CPC classification number: B22F9/26
Abstract: 本发明提供一种镍粉的制造方法,其特征在于,在尽可能不使用氨气或氨水的情况下,能够有效地制造高品质的镍粉。本发明的镍粉的制造方法由下述工序构成:第一工序,该工序对硫酸镍水溶液和中和剂进行混合,从而生成含有氢氧化镍的中和后浆料;第二工序,该工序在中和后浆料中混合硫酸铵水溶液从而发生络合形成反应,获得含有镍氨络合物水溶液的络合后浆料;以及还原工序,该工序使镍氨络合物水溶液与氢气接触,从而获得镍粉末和还原后溶液。另外,作为加入在中和后浆料的硫酸铵水溶液,优选重复使用由还原工序得到的络合后溶液。
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公开(公告)号:CN107002176B
公开(公告)日:2019-03-05
申请号:CN201580062282.0
申请日:2015-11-25
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供一种钪回收方法,能够从氧化镍矿中简便且高效地回收高纯度的钪。本发明的钪回收方法是将含有钪的溶液通入到离子交换树脂中,接着对从该离子交换树脂洗脱的洗脱液进行溶剂萃取从而将该洗脱液分离成萃余液和萃取后萃取剂,接着对萃余液实施草酸盐化处理从而获得草酸钪沉淀物,通过焙烧该沉淀物从而获得氧化钪的钪回收方法,其特征是在溶剂萃取的萃取剂中采用胺系萃取剂。
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公开(公告)号:CN108778577A
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201780015054.7
申请日:2017-02-22
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供对成为从含有硫酸镍氨络合物的溶液制造镍粉所必需的晶种的微小的镍粉根据该镍粉的制造所必需的量进行制造的镍粉的制造方法。本发明为镍粉的制造方法,其特征在于,向反应槽内连续地供给含有硫酸镍氨络合物的溶液和不溶性固体和分散剂并搅拌,向由此形成的含有镍络离子的溶液吹入氢气,对含有镍络离子的溶液中的镍络离子进行还原处理,在该不溶性固体的表面形成了镍粒子的析出物后,从反应槽内将还原处理后的溶液抽出。
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公开(公告)号:CN107206502A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201580074006.6
申请日:2015-03-26
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供镍粉的制造方法,其从含有硫酸镍氨络物的溶液,对应于该镍粉的制造所需要的量,制造成为镍粉的制造所需要的晶种的微小镍粉。镍粉的制造方法,其特征在于,依次经历以下工序而制作镍粉时,控制下述混合工序中分散剂的添加量而控制下述还原析出工序中由镍析出物的生成而得到的镍粉的个数:向含有硫酸镍氨络物的溶液加入晶种不溶性固体和分散剂的聚丙烯酸盐或木质素磺酸盐而形成混合浆料的混合工序;和将该混合浆料装入到反应槽内,向反应槽内的混合浆料吹入氢气,将浆料中的镍络离子还原而在不溶性固体的表面形成镍析出物的还原析出工序。
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公开(公告)号:CN106029269A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201580008922.X
申请日:2015-02-17
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: B22F9/26
CPC classification number: B22F9/24 , B22F9/26 , B22F2009/245 , B22F2301/15 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B22F2201/013
Abstract: 本发明提供一种由含有硫酸镍氨络物的溶液制造成为对镍粉的制造来说恰当的晶种的微小的镍粉的方法。镍粉的制造方法的特征在于,依次经由如下工序制作镍粉,即:向含有硫酸镍氨络物的溶液中添加不溶于该溶液的不溶性固体而形成混合浆料的混合工序;将混合浆料装入反应槽内后,向该反应槽内的混合浆料内吹入氢气,将混合浆料所含有的镍络离子还原,在不溶性固体表面形成镍析出物的还原、析出工序;和将该不溶性固体表面的镍析出物从不溶性固体表面分离而形成镍粉的分离工序。
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公开(公告)号:CN106029268A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201580008758.2
申请日:2015-02-17
Applicant: 国立大学法人高知大学 , 住友金属矿山株式会社
IPC: B22F9/26
CPC classification number: B22F9/24 , B22F9/26 , B22F2009/245 , B22F2301/15 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B22F2201/013
Abstract: 本发明提供一种方法,其由含有硫酸镍氨络物的溶液制造在镍粉的制造中成为恰当的种晶的微小的镍粉。镍粉的制造方法的特征在于,依次经由如下工序制作镍粉:向含有硫酸镍氨络物的溶液中添加含有磺酸盐的分散剂和不溶于该溶液的不溶性固体,形成混合浆料的混合工序;将该混合浆料装入反应槽内后,向反应槽内的混合浆料内吹入氢气,将混合浆料所含有的镍络离子还原,在不溶性固体表面形成镍析出物的还原、析出工序;将不溶性固体表面的镍析出物从不溶性固体表面分离而形成镍粉的分离工序。
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公开(公告)号:CN105392739A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201480034148.5
申请日:2014-05-15
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G49/06 , C01B17/501 , C01B17/96 , C01F5/12 , C01F5/40 , C01F11/00 , C01F11/46 , C01F11/468 , C01P2002/72 , C01P2004/02 , C02F1/5236 , C02F1/66 , C02F2101/206 , C22B23/043 , C22B23/0461
Abstract: 提供在氧化镍矿石的HPAL工艺中,可以制造硫品位低的赤铁矿的制造方法。作为对于向在氧化镍矿石中加入硫酸并在高温高压下浸出而得到的浸出浆料的预中和处理的中和剂,使用经过(1)~(5)的工序制造的氧化镁。(1)向将氧化镍矿石浸出而得到的浸出液添加中和剂分离杂质,向该中和后液体添加硫化剂,得到镍及钴的硫化物之后,分离硫化后液体;(2)向硫化后液体添加中和剂,将分离了铝及锰的排放水浓缩,使得排放水中含有的钙以硫酸钙形式析出来进行分离;(3)将所得到的溶液进一步浓缩,使得溶液中的镁以硫酸镁形式析出;(4)将硫酸镁与还原剂一起焙烧,得到氧化镁和二氧化硫;(5)将该氧化镁洗涤。
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公开(公告)号:CN104955968A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201380060595.3
申请日:2013-07-29
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B3/24 , C22B23/0407 , C22B23/0453 , C22B23/0461
Abstract: 本发明的目的在于,提供中和浆料的沉降分离方法、以及应用该方法的氧化镍矿石的湿式冶炼方法,该中和浆料的沉降分离方法能够对于从氧化镍矿石浸出镍和钴而得到的浸出液实施高效的中和处理,且能够抑制过滤不良同时有效地分离去除将杂质成分沉淀物化而成的中和沉淀物。本发明中,对于从氧化镍矿石浸出镍和钴而成的浸出液使用镁氧化物实施中和处理,向得到的中和浆料中添加阳离子系絮凝剂并分离去除中和沉淀物。
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