镍粉的制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106413952B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201580005240.3

    申请日:2015-01-27

    IPC分类号: B22F9/26 B22F3/10 B22F9/24

    摘要: 本发明提供一种使用工业上廉价的氢气,并使用微小的镍粉生成来自硫酸镍氨络物溶液的高纯度的镍粉的粗大粒的制造方法。其特征在于,在从硫酸镍氨络物溶液生成镍粉的制造工序中,实施下述(1)~(4)所示的处理工序:(1)晶种生成工序,将硫酸镍溶液和肼混合生成作为晶种的平均粒径0.1~5μm的镍粉;(2)晶种添加工序,在硫酸镍氨络物溶液中作为晶种添加(1)中得到的镍粉,形成混合浆料;(3)还原工序,向晶种添加工序中得到的混合浆料中吹入氢气,形成包含混合浆料中的镍成分在晶种上析出的镍粉的还原浆料;(4)生长工序,将在还原工序中得到的还原浆料进行固液分离,将镍粉作为固相成分进行分离、回收后,向在该镍粉中加入了硫酸镍氨络物溶液的溶液中吹入氢气,使镍粉生长,形成高纯度镍粉。

    钴粉的晶种的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108349011A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201680062357.X

    申请日:2016-10-17

    IPC分类号: B22F9/26

    CPC分类号: B22F9/26

    摘要: 本发明提供在由含有硫酸钴氨络合物的溶液制造钴粉时通过提高还原反应效率的方法高效率地得到钴粉的制造方法。钴粉的晶种的制造方法,其特征在于,依次经历下述工序:在硫酸钴溶液中添加氨、氨化合物的溶液、或者氨和氨化合物的溶液这两者而得到含有硫酸钴氨络合物的溶液的络合工序;在该络合工序中得到的含有硫酸钴氨络合物的溶液中加入固体物而制成混合浆料的混合工序;将该混合工序中得到的混合浆料装入反应槽内,将氢气吹入反应槽而将混合浆料中所含的钴还原,得到含有钴成分作为钴粉在固体物表面析出而成的钴析出物的钴粉浆料的还原·析出工序;和对该还原·析出工序中得到的钴粉浆料进行固液分离而得到钴析出物和还原后液体的固液分离工序。