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公开(公告)号:CN106413952B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201580005240.3
申请日:2015-01-27
申请人: 国立大学法人高知大学 , 住友金属矿山株式会社
摘要: 本发明提供一种使用工业上廉价的氢气,并使用微小的镍粉生成来自硫酸镍氨络物溶液的高纯度的镍粉的粗大粒的制造方法。其特征在于,在从硫酸镍氨络物溶液生成镍粉的制造工序中,实施下述(1)~(4)所示的处理工序:(1)晶种生成工序,将硫酸镍溶液和肼混合生成作为晶种的平均粒径0.1~5μm的镍粉;(2)晶种添加工序,在硫酸镍氨络物溶液中作为晶种添加(1)中得到的镍粉,形成混合浆料;(3)还原工序,向晶种添加工序中得到的混合浆料中吹入氢气,形成包含混合浆料中的镍成分在晶种上析出的镍粉的还原浆料;(4)生长工序,将在还原工序中得到的还原浆料进行固液分离,将镍粉作为固相成分进行分离、回收后,向在该镍粉中加入了硫酸镍氨络物溶液的溶液中吹入氢气,使镍粉生长,形成高纯度镍粉。
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公开(公告)号:CN106457405A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201580016174.X
申请日:2015-03-24
申请人: 国立大学法人高知大学 , 住友金属矿山株式会社
IPC分类号: B22F9/26
CPC分类号: B22F9/24 , B01D9/0036 , B22F9/26 , B22F2009/245 , B22F2301/15 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01M4/38 , H01M10/30 , B22F2201/013
摘要: 本发明提供一种镍粉,通过向镍氨络物溶液中添加晶种,且在高温高压下进行氢还原反应而得到,在处理时不会产生粉尘,且可以高效地向容器充填。一种镍粉的制造方法,其特征在于,向含有镍氨络物的溶液中添加晶种和具有非离子系或阴离子系的官能团的表面活性剂而形成了混合浆料,将形成的混合浆料在压力容器内在高温高压状态下进行氢还原,从上述混合浆料得到镍粉末。
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公开(公告)号:CN106413952A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201580005240.3
申请日:2015-01-27
申请人: 国立大学法人高知大学 , 住友金属矿山株式会社
CPC分类号: B22F3/10 , B22F1/0003 , B22F9/24 , B22F9/26 , B22F2009/245 , B22F2301/15 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C01C1/028 , C01C1/244 , C22B3/0005 , C22B23/0407 , C22B23/0461 , C22B23/0476 , Y02P10/234 , B22F2201/013 , B22F3/02
摘要: 本发明提供一种使用工业上廉价的氢气,并使用微小的镍粉生成来自硫酸镍氨络物溶液的高纯度的镍粉的粗大粒的制造方法。其特征在于,在从硫酸镍氨络物溶液生成镍粉的制造工序中,实施下述(1)~(4)所示的处理工序:(1)晶种生成工序,将硫酸镍溶液和肼混合生成作为晶种的平均粒径0.1~5μm的镍粉;(2)晶种添加工序,在硫酸镍氨络物溶液中作为晶种添加(1)中得到的镍粉,形成混合浆料;(3)还原工序,向晶种添加工序中得到的混合浆料中吹入氢气,形成包含混合浆料中的镍成分在晶种上析出的镍粉的还原浆料;(4)生长工序,将在还原工序中得到的还原浆料进行固液分离,将镍粉作为固相成分进行分离、回收后,向在该镍粉中加入了硫酸镍氨络物溶液的溶液中吹入氢气,使镍粉生长,形成高纯度镍粉。
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公开(公告)号:CN106029268B
公开(公告)日:2017-12-12
申请号:CN201580008758.2
申请日:2015-02-17
申请人: 国立大学法人高知大学 , 住友金属矿山株式会社
IPC分类号: B22F9/26
CPC分类号: B22F9/24 , B22F9/26 , B22F2009/245 , B22F2301/15 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B22F2201/013
摘要: 本发明提供一种方法,其由含有硫酸镍氨络物的溶液制造在镍粉的制造中成为恰当的种晶的微小的镍粉。镍粉的制造方法的特征在于,依次经由如下工序制作镍粉:向含有硫酸镍氨络物的溶液中添加含有磺酸盐的分散剂和不溶于该溶液的不溶性固体,形成混合浆料的混合工序;将该混合浆料装入反应槽内后,向反应槽内的混合浆料内吹入氢气,将混合浆料所含有的镍络离子还原,在不溶性固体表面形成镍析出物的还原、析出工序;将不溶性固体表面的镍析出物从不溶性固体表面分离而形成镍粉的分离工序。
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公开(公告)号:CN106029268A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201580008758.2
申请日:2015-02-17
申请人: 国立大学法人高知大学 , 住友金属矿山株式会社
IPC分类号: B22F9/26
CPC分类号: B22F9/24 , B22F9/26 , B22F2009/245 , B22F2301/15 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B22F2201/013
摘要: 本发明提供一种方法,其由含有硫酸镍氨络物的溶液制造在镍粉的制造中成为恰当的种晶的微小的镍粉。镍粉的制造方法的特征在于,依次经由如下工序制作镍粉:向含有硫酸镍氨络物的溶液中添加含有磺酸盐的分散剂和不溶于该溶液的不溶性固体,形成混合浆料的混合工序;将该混合浆料装入反应槽内后,向反应槽内的混合浆料内吹入氢气,将混合浆料所含有的镍络离子还原,在不溶性固体表面形成镍析出物的还原、析出工序;将不溶性固体表面的镍析出物从不溶性固体表面分离而形成镍粉的分离工序。
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公开(公告)号:CN108698131A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201780013765.0
申请日:2017-02-08
申请人: 住友金属矿山株式会社
摘要: 本发明提供在由含有硫酸镍氨络合物的溶液制造镍粉的过程中抑制反应槽内的结垢生成、削减除去所需的工时和成本的方法。镍粉的制造方法,其特征在于,在含有硫酸镍氨络合物的溶液中加入相对于溶液中的镍重量为0.3倍以上且3倍以下的晶种,形成混合浆料,将氢气吹入混合浆料,将镍络离子还原而形成镍析出物。
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公开(公告)号:CN107921544A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201680049552.9
申请日:2016-08-24
申请人: 住友金属矿山株式会社
CPC分类号: B22F9/26 , B22F2301/15 , B22F2998/10
摘要: 本发明提供使用微小的镍粉由硫酸镍氨络物溶液生成杂质少、特别是硫品位低、所谓高纯度的镍粉的粗大颗粒的制造方法。镍粉的制造方法,其特征在于,在由硫酸镍溶液生成镍粉的制造工序中实施以下的(1)~(4)的处理工序:(1)生成氢氧化镍的沉淀物的氢氧化工序、(2)形成含有硫酸镍氨络物溶液和晶种和氢氧化镍的混合浆料的络合工序、(3)形成包含镍成分在晶种上析出而形成的镍粉的还原浆料的还原工序、(4)对上述还原工序(3)中形成了的还原浆料进行固液分离而将镍粉和还原终液分别回收的固液分离工序。
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公开(公告)号:CN107735199A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201680039447.7
申请日:2016-06-27
申请人: 住友金属矿山株式会社
IPC分类号: B22F9/26
CPC分类号: B22F9/26 , B22F2301/15 , B22F2998/00 , B22F2999/00
摘要: 本发明提供制造钴粉的方法,其在由含有硫酸钴氨络物的溶液制造钴粉时通过控制晶种的添加量从而获得高反应效率。钴粉的制造方法,其特征在于,依次经历下述工序来制作钴粉:混合工序,其中在含有硫酸钴氨络物的溶液中加入上述溶液中含有的钴量的1.5倍以上且3.0倍以下的量的钴粉末作为晶种,接下来加入所加入的晶种量的1.5重量%~3.0重量%的分散剂,形成混合浆料;和还原·析出工序,其中将该混合浆料装入反应槽内后,向混合浆料内吹入氢气,将混合浆料中所含的钴络离子还原,在晶种表面形成钴析出物。
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公开(公告)号:CN104995321B
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201480009271.1
申请日:2014-04-25
申请人: 住友金属矿山株式会社
IPC分类号: C22B59/00
CPC分类号: C22B59/00 , C22B3/0005 , C22B3/08 , C22B3/22 , C22B3/42 , C22B3/44 , C22B23/043 , Y02P10/234
摘要: 从氧化镍矿中有效地回收高品位的钪。本发明的钪回收方法包括:将氧化镍矿与硫酸一起装入加压容器中,在高温高压下固液分离为浸出液和浸出残渣的浸出工序(S1);将中和剂加入浸出液中,得到中和沉淀物和中和后液的中和工序(S2);将硫化剂添加于中和后液中,分离为镍硫化物和硫化后液的硫化工序(S3);使螯合树脂与硫化后液接触,从而使钪吸附于螯合树脂,得到钪洗脱液的离子交换工序(S4);使萃取剂与钪洗脱液接触,得到反萃取液的溶剂萃取工序(S6);将中和剂或草酸加入反萃取液中,得到沉淀物的钪沉淀工序(S7);以及,将沉淀物干燥、焙烧而得到氧化钪的焙烧工序(S8)。
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公开(公告)号:CN105899691B
公开(公告)日:2017-07-25
申请号:CN201580004295.2
申请日:2015-01-21
申请人: 住友金属矿山株式会社
CPC分类号: C22B59/00 , C22B3/0005 , C22B3/08 , C22B3/42 , C22B3/44 , C22B21/0015 , C22B34/32 , Y02P10/234
摘要: 从氧化镍矿高效地回收高品位的钪。本发明包括:浸出工序(S1),其将氧化Ni矿与硫酸一起装入至加压容器中,固液分离为浸出液体和浸出残渣;中和工序(S2),其向浸出液体中添加中和剂,得到中和沉淀物和中和后液体;硫化工序(S3),其向中和后液体中添加硫化剂,分离为Ni硫化物和硫化后液体;离子交换工序(S4),其使硫化后液体接触螯合树脂,使Sc吸附于螯合树脂,得到Sc洗脱液;溶剂提取工序(S6),其使Sc洗脱液接触提取剂,通过向提取液中添加反提取剂得到反提取物;以及焙烧工序(S8),其对反提取物进行烧成,得到氧化Sc。而且,优选进一步地包括:浓缩工序(S5),其在离子交换工序(S4)之后,从Sc洗脱液中生成沉淀物,对该沉淀物进行酸溶解;或Sc沉淀工序(S7),其在溶剂提取工序(S6)之后,用盐酸对反提取物进行溶解,进一步地添加草酸,得到草酸Sc的结晶。
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