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公开(公告)号：CN102978383A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210468071.5
申请日：2012-11-19
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，是配备原料时，在含铁料中使用1-5%的易熔低品质铁矿粉和25-30%的难熔高品位铁矿粉，然后对原料进行混合-制粒-布料-点火-烧结-冷却-筛分-烧结矿指标检测等工艺流程制备烧结矿。本发明提供的使用易熔低品位矿粉和难熔高品位矿粉制备烧结矿的方法，能改善烧结质量、提高资源的利用效率。
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公开(公告)号：CN119930183A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510104806.3
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种用于全固废胶凝材料的增强剂及制备方法，属于建筑材料制备技术领域。以质量分数计，所述增强剂包括：脱硫石膏：10.0％～20.0％，氟石膏：5.0％～10.0％，锂渣：40.0％～50.0％，炉渣灰：20.0％～30.0％，无水硫酸钠：5.0％～10.0％，三乙醇胺：3.0％～5.0％。通过脱硫石膏、氟石膏、锂渣和炉渣灰中的化学成分相互作用，形成硫酸盐、硅铝酸盐等多协同激发体系，激发全固废胶凝材料中的钢渣微粉与矿粉，提高早强性能。无水硫酸钠与锂渣、炉渣灰中CaO、Al2O3等成分反应生成的硫铝酸钙结晶体，具有不溶于水、提高密实性的作用，对提升材料强度有显著贡献。三乙醇胺通过加速水化反应和减少水分消耗，提高了水胶比和密实度，从而增强了材料的强度和耐久性。
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公开(公告)号：CN114229388B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202111499392.7
申请日：2021-12-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 石江山 , 安钢 , 曹宇 , 张锐 , 孙学庚 , 程峥明 , 骆振勇 , 陈虎 , 杨彤 , 罗尧升 , 王同宾 , 刘勇君 , 金永明 , 杨玉卓 , 付迎春 , 刘涛洋 , 贾慧敏 , 任志刚 , 赵建峰 , 陈永亮 , 宋彦军 , 曹长青 , 耿丹
IPC: B65G43/08
Abstract: 本发明公开了一种配料皮带意外停运的判断方法及系统，所述方法包括：获取料量设定值并按照既定规则采集皮带秤输出的物料实时称重值；根据所述料量设定值及所述物料实时称重值计算料量偏差；若所述料量偏差满足第一条件则判定配料皮带意外停运，所述第一条件包括所述料量偏差小于预设偏差阈值。本发明通过料量设定值和物料实时称量值计算料量偏差，并在料量偏差小于预设偏差阈值时判定皮带意外停运，可准确判断出皮带机故障，避免出现断料故障。
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公开(公告)号：CN112304260A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011063942.6
申请日：2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种确定烧结烟气罩长度的方法，所述方法包括：控制烧结机台车带动烧结料面运动，并带动所述烧结料面的特定位置及设置于所述特定位置的测量装置一起运动，其中，所述测量装置与所述特定位置保持相对位置不变；在所述测量装置的运动过程中，通过所述测量装置对所述特定位置运行至M个位置的风速进行测量，获得对应的M个料面风速，M为大于或等于2的正整数；基于所述M个料面风速，获得所述烧结料面的实际受风量；基于所述实际受风量及预设受风量，确定所述烟气罩的长度。该发明解决了现有技术中烟气循环系统大多存在烟气罩参数设置不合理，导致烧结料面的受风量出现不达标或超标的问题。
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公开(公告)号：CN107504813B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201710551341.1
申请日：2017-07-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 石江山 , 裴元东 , 周海丰 , 史凤奎 , 安钢 , 陈绍国 , 赵景阳 , 康海军 , 赵景军 , 王同宾 , 程峥明 , 罗尧升 , 杨珊 , 张鑫 , 张锐 , 熊大林 , 秦雪刚 , 杨伟强 , 李佳 , 王会静 , 孟令杰
Abstract: 本发明涉及烧结技术领域，特别涉及一种烧结料偏析布料方法，包括：在混合料矿仓下端的第一称重点对混合料矿仓进行称重得到第一实时称重数据a；在混合料矿仓下端的第二称重点对混合料矿仓进行称重得到第二实时称重数据b。设置梭式布料器在第一极限落料点的停留时间Ta及梭式布料器在第二极限落料点的停留时间Tb；计算第一实时称重数据a与第二实时称重数据b之和的平均值，当平均值达到混合料矿仓的最大装载重量的20％‑30％时进入偏析控制。计算|a‑b|的值；若|a‑b|≤ε，以当前Ta及Tb值进行偏析控制；若|a‑b|＞ε，调整当前Ta或Tb，直至|a‑b|≤ε时，采用对应的Ta或Tb值进行偏析控制。本发明提供的烧结料偏析布料方法，提高了烧结产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106939373B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710100489.3
申请日：2017-02-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 安钢 , 史凤奎 , 石江山 , 裴元东 , 陈绍国 , 程峥明 , 王同宾 , 康海军 , 赵景军 , 罗尧升 , 刘伯洋 , 马怀营 , 潘文 , 霍吉祥 , 杨珊 , 戴峰 , 陈艳波 , 郑朋超 , 孟令杰
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种烧结燃料粒度的控制方法，属于烧结技术领域。所述控制方法包括：控制烧结原料的平均粒径D为2.5‑6.5mm；根据所述烧结原料的平均粒径调节烧结燃料平均粒径，控制所述烧结燃料的平均粒径d为1.5‑3mm，同时，控制所述烧结燃料平均粒径与所述烧结原料平均粒径的比值范围为0.3≤d/D≤0.6。本发明根据烧结原料粒度对烧结燃料粒度进行调节，使烧结燃料粒度与烧结原料粒度合理匹配，燃料燃烧速度适中，烧结料层透气性好，液相反应完全，达到提高烧结矿质量和降低燃耗的技术效果。
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公开(公告)号：CN107504813A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710551341.1
申请日：2017-07-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 石江山 , 裴元东 , 周海丰 , 史凤奎 , 安钢 , 陈绍国 , 赵景阳 , 康海军 , 赵景军 , 王同宾 , 程峥明 , 罗尧升 , 杨珊 , 张鑫 , 张锐 , 熊大林 , 秦雪刚 , 杨伟强 , 李佳 , 王会静 , 孟令杰
CPC classification number: F27B21/00 , F27M2003/04
Abstract: 本发明涉及烧结技术领域，特别涉及一种烧结料偏析布料方法，包括：在混合料矿仓下端的第一称重点对混合料矿仓进行称重得到第一实时称重数据a；在混合料矿仓下端的第二称重点对混合料矿仓进行称重得到第二实时称重数据b。设置梭式布料器在第一极限落料点的停留时间Ta及梭式布料器在第二极限落料点的停留时间Tb；计算第一实时称重数据a与第二实时称重数据b之和的平均值，当平均值达到混合料矿仓的最大装载重量的20％-30％时进入偏析控制。计算|a-b|的值；若|a-b|≤ε，以当前Ta及Tb值进行偏析控制；若|a-b|＞ε，调整当前Ta或Tb，直至|a-b|≤ε时，采用对应的Ta或Tb值进行偏析控制。本发明提供的烧结料偏析布料方法，提高了烧结产品质量。
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公开(公告)号：CN103757202B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410044510.9
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 安钢 , 熊军 , 赵志星 , 马泽军 , 张卫东 , 石江山 , 康海军 , 王全乐 , 史凤奎 , 程铮明 , 王洪江 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测；以质量百分比计，所述配料步骤中配备的烧结原料包括：铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步骤前，将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出，所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤，直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，能够改善制粒效果和烧结的透气性，可提高烧结利用系数。
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公开(公告)号：CN103773948B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410044509.6
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 熊军 , 安钢 , 石江山 , 马泽军 , 赵志星 , 张卫东 , 王全乐 , 康海军 , 史凤奎 , 王洪江 , 程铮明 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
Abstract: 本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测，其中，筛分是对铁矿粉进行两道筛分，得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉，所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿，所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料，所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉，提高高炉和烧结的生产效益。
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公开(公告)号：CN103017667A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210566805.3
申请日：2012-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及烧结矿指标评价技术领域，特别涉及一种获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法，包括：将物料点火烧结，烧结一段时间后，记录烧结时间Δt，并对台车进行垂直拍照。测量并计算照片高温区宽度a。分别测量照片物料层高度b及实际物料层高度B。测量并计算照片高温区迁移距离x。利用a/b=A/B计算出A的值，所述A为实际高温区宽度。利用x/b=X/B计算出X的值，所述X为实际高温区迁移距离。利用V=X/Δt计算出V的值，所述V为实际高温区迁移速度。本申请提供的获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法能够获得实际烧结的高温区宽度和迁移速度，从而为从台车宽度方向上优化高温带提供了基础数据。
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