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公开(公告)号：CN119912188A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510104712.6
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C04B24/00 , C04B22/06 , C04B22/14 , C04B18/24 , C04B103/42 , C04B103/48 , C04B103/12
Abstract: 本申请涉及一种用于全固废胶凝材料的发泡强剂及制备方法，属于建筑材料制备技术领域。以质量分数计，所述发泡强剂包括：发泡剂：40％～50％，稳泡剂≤6.5％，二氧化锰≤3.5％，速凝剂≤6.5％，功能纤维：38％～45％。通过二氧化锰与发泡剂中的双氧水协同作用，该发泡强剂能够迅速产生大量气泡，形成致密的泡沫结构。稳泡剂的加入有效防止了泡沫的破裂和坍塌，提高了发泡材料的孔隙率和均匀性。速凝剂的加入加速了胶凝材料的固化过程，提高了生产效率。功能纤维的加入显著增强了发泡材料的力学性能和耐久性。通过添加稳泡剂、二氧化锰、速凝剂和功能纤维等助剂，显著提升了泡沫的稳定性和材料的发泡性能。
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公开(公告)号：CN119639082A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411825325.3
申请日：2024-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种用于补强橡胶的改性粉煤灰及制备方法、橡胶材料，属于橡胶用功能填料领域。以重量份计，所述改性粉煤灰的原料包括：粉煤灰100份、微观造孔剂1份～6份、第一偶联剂1份～6份、第二偶联剂2份～8份、第三偶联剂2份～4份、促进剂1份～5份、溶剂6份～20份。根据各原料对粉煤灰的作用大小，合理设计各原料的质量份，从而通过复配偶联剂、添加微观造孔剂，促进剂等关键方式改性粉煤灰，在粉煤灰表面接枝有机基团，改变粉煤灰的表面结构，进而与炭黑并用填充橡胶，具有良好的补强效果。从而提高粉煤灰用作橡胶补强填料时的补强效果。
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公开(公告)号：CN119930183A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510104806.3
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种用于全固废胶凝材料的增强剂及制备方法，属于建筑材料制备技术领域。以质量分数计，所述增强剂包括：脱硫石膏：10.0％～20.0％，氟石膏：5.0％～10.0％，锂渣：40.0％～50.0％，炉渣灰：20.0％～30.0％，无水硫酸钠：5.0％～10.0％，三乙醇胺：3.0％～5.0％。通过脱硫石膏、氟石膏、锂渣和炉渣灰中的化学成分相互作用，形成硫酸盐、硅铝酸盐等多协同激发体系，激发全固废胶凝材料中的钢渣微粉与矿粉，提高早强性能。无水硫酸钠与锂渣、炉渣灰中CaO、Al2O3等成分反应生成的硫铝酸钙结晶体，具有不溶于水、提高密实性的作用，对提升材料强度有显著贡献。三乙醇胺通过加速水化反应和减少水分消耗，提高了水胶比和密实度，从而增强了材料的强度和耐久性。
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公开(公告)号：CN117778714A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311850023.7
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种冷固球团及其制备方法。所述方法包括：将渣钢铁豆球和氧化铁皮分别进行筛分，得到目标渣钢铁豆球和目标氧化铁皮；将所述目标渣钢铁豆球、所述目标氧化铁皮以及粘结剂进行混合碾磨，并控制所述目标渣钢铁豆球、所述目标氧化铁皮以及所述粘结剂的加入量，得到混合物料；将所述混合物料进行压实和压制成型，后进行干燥和表面硬化，得到冷固球团。本申请内容将氧化铁皮和渣钢铁豆球用作造球，实现了氧化铁皮和渣钢铁豆球的回收利用，充分利用了二次资源含铁固体废物，大大降低外购废钢的费用，生产成本显著降低。
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公开(公告)号：CN118480684A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410477572.2
申请日：2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种钢铁厂尘泥的处理方法，所述方法包括：将钢铁厂尘泥、窑渣返料以及低阶煤进行第一混合，后进行润磨，得到含碳润磨料；将所述含碳润磨料与碱性废水进行第二混合，后进行造粒处理，得到内含碳球团；将所述内含碳球团与外配煤进行热处理，得到金属化窑渣和次氧化锌粉；其中，所述外配煤包括高反应性煤和焦炭。本申请内容提高了窑渣的金属化率、脱锌率以及次氧化锌粉品质，从而实现了对钢铁厂尘泥中有价元素的高效回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119640030A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411821629.2
申请日：2024-12-11
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢资源综合利用科技开发有限公司
Inventor： 古明远 , 青格勒吉日格乐 , 尹尤豪 , 杜惠惠 , 董舒宇 , 郭俊祥 , 杨志强 , 杨涛 , 赛音巴特尔 , 时朝昆 , 孟立滨 , 李春梅 , 郑志辉 , 于志刚 , 任晓东
Abstract: 本申请涉及一种多来源含铁固废冷固球及制备方法，属于固废处理技术领域。以重量份计，所述冷固球的原料包括：含铁尘泥40份～70份、二次金属料15份～40份、粘结剂1份～5份和液体改性剂5份～12份。利用细粒级含铁尘泥的孔隙填充、粗粒级二次金属料的骨料搭桥作用形成级配连续合理的固结体系，提高密实度和抗压强度；利用高盐废水中氯离子对原料进行改性，促进二次金属料中的金属铁和低价铁氧化物的氧化相变，产生高强度的粘结相，有效提高了球团的抗压强度，实现了废水和多来源固废的协同处置，在不额外增加粘结剂成本的条件下，提高了不同组分含铁固废的冷固结强度。
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公开(公告)号：CN119100700A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411229649.0
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 杨志强 , 赛音巴特尔 , 周新林 , 尹尤豪 , 高攀 , 郑志辉 , 古明远 , 蔡冀奇 , 李立辉 , 郭俊祥 , 李亚军 , 于志刚 , 杜银龙 , 代鑫 , 赵路遥 , 余晓波 , 姚柳洁 , 任思达 , 时朝昆 , 杜惠惠
IPC: C04B28/04
Abstract: 本申请涉及一种喷射混凝土及其制备方法，所述喷射混凝土的原料包括：粗骨料、细骨料、胶凝材料、水以及速凝剂，所述胶凝材料的原料包括尾矿粉，所述粗骨料、所述细骨料以及所述尾矿粉由铁尾矿废石预处理得到；其中，以重量份计，所述粗骨料的含量为40份～50份，所述细骨料的含量为30份～40份，所述胶凝材料的含量为10份～15份，所述水的含量为6份～9份，所述速凝剂的含量为0.5份～2份。本申请利用尾矿废石、胶凝材料、水和速凝剂作为原料制作成喷射混凝土，实现了尾矿废石、冶金渣和脱硫灰等固体废弃物的资源化利用。
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公开(公告)号：CN119100636A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411229559.1
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 杨志强 , 李正凯 , 郑志辉 , 赛音巴特尔 , 史志强 , 亢小敏 , 代鑫 , 尹尤豪 , 蒋庆刚 , 古明远 , 赵路遥 , 杜惠惠 , 张峪源 , 赵满祥 , 于志刚 , 杨丽丽
Abstract: 本申请涉及一种全固废高活性复合掺合料及其制备方法，所述全固废高活性复合掺合料的原料包括：钢渣尾渣与精炼渣的混磨微粉，以及矿渣微粉；其中，以重量份计，所述混磨微粉的含量为20份～30份，所述矿渣微粉的含量为70份～80份。本申请通过原料复掺的协同作用，提高了掺合料的活性，保证了掺合料理化性能指标的稳定性；提高了掺合料在水泥、砂浆中的使用比例，节约了水泥的消耗，进而降低了成本。本发明实现了钢渣尾渣、精炼渣、高炉矿渣等冶金工业固体废弃物的资源化利用，解决了其长期堆存占地无法消纳的问题。
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公开(公告)号：CN118222824A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410475148.4
申请日：2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 杨志强 , 韩少伟 , 赵路遥 , 郑志辉 , 杨涛 , 尹尤豪 , 赛音巴特尔 , 古明远 , 余晓波 , 张勇 , 赵满祥 , 代鑫 , 任思达 , 于志刚 , 李亚军 , 李国超 , 王建超
Abstract: 本申请涉及一种冷固结球团及其制备方法，所述方法包括：将窑渣进行预处理，得到磁选粉和尾渣；将所述尾渣进行磨制，得到具有水硬胶凝活性的尾渣微粉；将具有设定水含量的铁粉、所述磁选粉以及所述尾渣微粉进行第一混合和闷料，后与粘结剂进行第二混合，得到混合料；将所述混合料进行压制成型，后进行养护，得到冷固结球团。本申请内容解决了现有回转窑窑渣难以高效资源化利用的技术问题。
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公开(公告)号：CN116814952A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310763997.5
申请日：2023-06-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种电炉冶炼固废协同处理的方法。所述方法包括：对电炉氧化渣进行预处理，得到电炉氧化渣微粉；对所述电炉氧化渣微粉和电炉除尘灰与水进行第一混合，并控制所述电炉氧化渣微粉和所述电炉除尘灰的配比，后进行静置，得到第一物料；对所述第一物料与低阶煤和废石墨电极进行第二混合，并控制所述第一物料、所述低阶煤以及所述废石墨电极的配比，后进行造球处理，得到内配碳球团；对所述内配碳球团进行还原处理，并控制所述还原处理的工艺参数，得到金属化球团和氧化锌粉；对所述金属化球团进行磨矿磁选，得到金属铁粉和活性尾渣。本申请解决了现有电炉渣Fe回收率以及电炉除尘灰中Zn元素回收率低的的技术问题。
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