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公开(公告)号：CN111534796A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010306383.0
申请日：2020-04-17
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 辽宁省轻工科学研究院有限公司
Abstract: 一种等离子物理气相沉积用纳米莫来石粉体及其制备方法。本发明属于航空发动机及地面燃气轮机高温涂层制备技术领域。本发明的目的在于解决现有EBC涂层用粉体材料晶粒分布不均匀，制备的涂层致密度不高、涂层易产生气孔、裂纹等缺陷而影响涂层使用寿命的技术问题。本发明采用高纯、纳米级Al2O3与SiO2粉体，通过湿法混合、喷雾造粒、高温烧结工艺，制备出纳米莫来石粉体。在莫来石粉体制备过程中加入有机造孔剂，通过高温烧结有机物挥发后会留下孔隙，使造粒粉体变得疏松、多孔，便于在等离子物理气相沉积过程中气化。通过浆料中含水量及造孔剂等的调整来控制喂料的孔隙率、尺寸大小等参数。制备的喂料具有良好的流动性，能满足不同涂层制备工艺的要求。
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公开(公告)号：CN109371386A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811173191.6
申请日：2018-10-09
Applicant: 上海路丰助剂有限公司 , 哈尔滨工业大学 , 上海汽车集团股份有限公司技术中心
Abstract: 本发明涉及一种铜合金同步环的表面改性方法，包括：预先对铜合金同步环进行预处理，然后放入化学镀液中预镀，再在加入纳米TiN乳液的化学镀液中进行纳米镀，最后取出冲洗吹干进行热处理，即可。本发明针对铜合金同步环在服役环境下摩擦系数过小、不能同步、疲劳寿命低等难点，应用化学复合镀的表面改性技术，在提高材料表面性能或赋予材料表面新特性的同时，不改变基体的组成和性能，并使其疲劳寿命达到30万次以上，同时摩擦系数达到工程使用要求的0.11～0.13之间。
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公开(公告)号：CN109252173A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201811436474.5
申请日：2018-11-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用碳氮双渗双梯度淬火在渗碳钢表面获得超高强韧化渗层的方法，涉及一种在渗碳钢表面获得超高强韧化渗层的方法。目的是解决现有渗碳钢表面的耐磨性能和抗疲劳性能差的问题。方法：渗碳钢零件渗碳处理，进行梯度淬火处理，然后进行渗氮处理或氮碳共渗处理，再进行梯度淬火处理，最后回火处理。本发明处理后的渗碳钢零件的表层具有纳米晶+超细晶+弥散碳化物渗层组织，利用超细晶/纳米晶强韧化和渗入元素析出沉淀强化/固溶强化复合来实现渗层性能的超高强韧化，因此渗碳钢零件的耐磨性能和抗疲劳性能得到改善，实现了长寿命高可靠表面改性。本发明适用于渗碳钢表面超高强韧化处理。
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公开(公告)号：CN1325691C
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200510009659.4
申请日：2005-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C8/20
Abstract: 周期作业渗碳炉稀土可控变碳势渗碳方法，它涉及一种稀土可控变碳势渗碳方法。本发明当升温排气阶段渗碳炉内的温度上升至820℃时，开始向渗碳炉内滴入稀土渗碳剂，使渗碳炉内的碳势Cp从820℃时的0.6%分时段升至关孔时的1.45%，渗碳时间为80～120分钟；强渗阶段Ⅰ的渗碳时间为2～4小时，碳势Cp从1.45%分时段降至1.25%；强渗阶段Ⅱ的渗碳时间为4～6小时，碳势Cp从1.25%降至1.1%；扩散阶段的时间为6～8小时，碳势Cp从1.1%降至0.8%。本发明可挖掘出已有渗碳炉的潜力，提高渗碳速度，缩短渗碳时间。稀土渗碳剂与高碳势的复合作用其效果更加显著，一般可缩短渗碳时间达30%以上，节电25～35%。
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公开(公告)号：CN115433896A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211138053.0
申请日：2022-09-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种在渗碳合金钢或高碳合金钢表层快速获得组织超细化高硬度渗氮层的方法，本发明涉及一种在渗碳合金钢或高碳合金钢表层获得渗氮层的方法。本发明要解决现有渗碳合金钢或者高碳合金钢表面低温渗氮难、渗氮慢，高温渗氮容易出现粗大脉状组织的问题。方法：一、预处理；二、低温渗氮；三、高温扩散；四、重复低温渗氮及高温扩散；五、低温渗氮。本发明用于在渗碳合金钢或高碳合金钢表层快速获得组织超细化高硬度渗氮层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111777413B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202010689194.6
申请日：2020-07-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/50 , C04B35/626 , C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 一种等离子喷涂用纳米锆酸钆粉体的制备方法及应用，它涉及一种纳米锆酸钆粉体的制备方法及应用。本发明的目的是要解决现有热障涂层使用的微米级粉体制备的涂层致密度不高、涂层易产生气孔、裂纹缺陷，影响使用寿命的问题。方法：一、球磨；二、喷雾造粒；三、高温烧结；四、等离子处理。本发明制备的等离子喷涂用纳米锆酸钆粉体作为基材的耐高温、耐CMAS腐蚀的涂层材料使用，作为航空发动机或燃气轮机高温部件的热障涂层使用。本发明制备的等离子喷涂用纳米锆酸钆粉体粒度分布较均匀、均为实心球形颗粒，适合于等离子喷涂工艺，可提高涂层结合强度。本发明可获得一种等离子喷涂用纳米锆酸钆粉体。
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公开(公告)号：CN109267000A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811487909.9
申请日：2018-12-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于等离子体热平衡法制备金刚石/石墨复合结构耐磨减摩层的方法，涉及一种制备耐磨减摩层的方法。目的是固体润滑碳膜制备工艺需要高电压和高真空环境，对设备的要求较高的问题。方法：铁基合金表面预处理，然后在铁基合金表面制备含有Fe(M)3C相或Fe(M)3N(C)相的渗层，最后在等离子体渗碳炉内对含有Fe(M)3C相或Fe(M)3N(C)相的铁基合金表面进行等离子体轰击。本发明制备工艺不需要高电压和高真空环境，对设备的要求较低。本发明适用于制备金刚石/石墨复合结构耐磨减摩层。
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公开(公告)号：CN104835969B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510278697.3
申请日：2015-05-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01M4/88
Abstract: 一种制备高比表面积多孔电极的方法，它涉及一种多孔电极的制备方法。发明的目的是要解决现有使用溶液浸渍法制备的纳米结构电极需要多次浸渍，制备效率低、重复率低和使用的化学溶液对环境污染大的问题。方法：将多孔电解质/电介质和催化剂靶材悬挂在脉冲等离子体多元共渗炉的试样架上，再进行抽真空，再保压；先通入氢气，再通入氢气和氩气，再进行保温，得到多孔电极；即完成一种制备高比表面积多孔电极的方法。使用本发明方法制备的多孔电极与使用现有溶液浸渍法相比，可在几小时内形成高比表面多孔电极，与现有的溶液浸渍法相比，制备周期缩短十几倍，因此也降低了成本。本发明可获得一种制备高比表面积多孔电极的方法。
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公开(公告)号：CN101818320B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201010169864.8
申请日：2010-05-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C8/38
Abstract: 一种在不锈钢表面获得硬度连续分布改性层的方法，涉及一种在不锈钢表面获得改性层的方法。本发明解决现有不锈钢表面硬度连续分布改性层的厚度薄，导致可承受接触载荷低的问题。本发明方法：将不锈钢清洗后放入脉冲等离子氮化炉中，加压至450~700V，稳定后通入H2，然后加热至180~220℃再通入N2，继续加热至510~570℃，再通入乙醇气体，然后保温8~24h即可。本发明能直接在不锈钢表面获得厚度可在较宽的范围（80～180mm）内调控的碳氮共渗改性层，其中的硬度连续分布无突变，接触载荷高，同时还具有减小摩擦系数效果。经本发明处理后的不锈钢抗冲击能力强，耐磨抗腐蚀，可以应用于重载服役条件下。
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公开(公告)号：CN102061441B
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201110031571.8
申请日：2011-01-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于热扩渗技术实现钢表面层纳米化的方法，它涉及钢的表面改性的方法。本发明解决了现有的钢表面热扩渗改性的方法制备的改性层强韧性能配合差、厚度薄及工艺复杂的技术问题。本方法：将洁净的固溶态钢放入脉冲等离子体多元共渗炉，抽真空后施加450V～700V的电压并保持10min～20min，然后通入渗剂，在温度为340℃～520℃、压强为100Pa～600Pa的条件下保持2h～100h，再冷却后完成钢表面层纳米化的过程。本发明的纳米化改性层的厚度为10～500μm，表面硬度为1020HV～1400HV，磨擦系数比未处理的钢降低12％～38％，本方法可用于高速冲击传动件长寿命表面改性。
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