一种用于修复孔类工件的电刷镀装置

    公开(公告)号:CN109023456B

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201810826117.3

    申请日:2018-07-25

    IPC分类号: C25D5/06 C25D7/04

    摘要: 本发明涉及一种用于修复孔类工件的电刷镀装置,包括电机支架,电机支架的下端面连接有固定支柱,固定支柱上安装有固定螺钉,电机支架的上端面连接有电机,电机的输出轴连接有穿过电机支架的笔架转体,笔架转体上安装有定位杆,定位杆的一端套装有圆柱螺旋压缩弹簧,笔架转体上设有穿过定位杆且将圆柱螺旋压缩弹簧限制在笔架转体内的弹簧座,定位杆上螺纹连接有支撑在弹簧座的六角螺母,定位杆的另一端设有沿笔架转体的轴向设置的刷镀笔,定位杆上设有连接刷镀笔的螺钉,螺钉上安装有位于定位杆和刷镀笔之间的垫块。本发明采用机械自动刷镀代替人工作业,大幅度减轻劳动强度,缩短刷镀时间,有效降低生产成本,有利于保证产品质量。

    一种针对壳体内孔表面腐蚀的激光复合修复方法

    公开(公告)号:CN110468409A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910657901.0

    申请日:2019-07-20

    摘要: 本发明涉及一种针对壳体内孔表面腐蚀的激光复合修复方法,包括以下步骤:对火药推杆壳体内孔表面进行分解清洗,检测尺寸,确定内孔局部腐蚀部位及其腐蚀量;根据检测结果,对火药推杆壳体进行分析及其寿命评估,去除壳体内孔腐蚀层;采用磁粉探伤检查确保去除腐蚀层后无裂纹缺陷。通过采用微弧沉积GH4169耐腐蚀金属棒预置添加材料,克服激光熔覆送粉方式难以达到内孔修复部位的困境;通过采用微弧沉积和激光扫描复合处理方式,形成一套内孔局部腐蚀修复的具体方法,为内孔损伤的修复提供了有益借鉴,以及具有热输入量和热变形量小的优点,对金属基材的热影响和热损伤较小,能显著提高壳体内孔修复质量。

    一种战场抢修用航空导管测绘系统及方法

    公开(公告)号:CN110455183A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201910682731.1

    申请日:2019-07-26

    IPC分类号: G01B11/00

    摘要: 本发明涉及一种战场抢修用航空导管测绘系统及方法,包括高性能单反相机和测量平板,测量平板上设有灯带和若干编码点、非编码点;利用利用单反相机拍摄航空导管不同角度的12张照片利用互联网手段将单反相机所拍摄照片发送至航空维修厂;第四步:航空维修厂基于摄影测量原理,对所拍摄照片中的导管进行几何信息还原,制造相应的导管。本发明实现航空导管在战场抢修环境下的准确快速测量,克服了传统战场抢修换新导管的原始形状依赖实物传递带来的种种不便,实现了对导管的精确、实时、快速测量,有效提升了导管形状在抢修环境的快速传递;该设备相比其他导管测量方式,极大简化了测量设备的结构形式,降低了硬件成本,安全可靠。

    一种高强度钢工件的磷化膜层局部室温修复方法

    公开(公告)号:CN107699887A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201710898400.2

    申请日:2017-09-28

    IPC分类号: C23C22/73

    摘要: 本发明公开一种高强度钢工件的磷化膜层局部室温修复方法,包括步骤预处理、绝缘保护、净化处理、活化处理、修复处理、干燥、后处理,采用该工艺方法修复高强度钢工件的磷化膜层,可对高强度钢工件磷化膜层损伤部位实现局部修复,为高强度钢工件提供有效的磷化膜层防护,且不会对高强度钢工件造成氢脆性危害;同时,采用该工艺修复高强度钢工件的磷化膜层时,无需加热,只需在室温下即可有效修复高强度钢工件的磷化膜层损伤部位,在一定程度上节约了能源。

    一种可调式钢管连续折弯设备及方法

    公开(公告)号:CN117259517A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202310685640.X

    申请日:2023-06-08

    摘要: 本发明公开了一种可调式钢管连续折弯设备及方法,涉及弯管设备技术领域,该装置包括支架和设置在其下端的四个支腿,所述支架一端转动设有一个定位基环,所述定位基环端部中间位置的驱动轴,驱动轴的另一端设有一个弯折转盘,所述弯折转盘连接用于带动其转动的弯折驱动件,所述定位基环外侧阵列分布有若干个抵压环块,本申请针对现有需要进行设计,可以针对不同的弯折幅度调整相应弯折半径,并且可以实现管件的连续送料,降低了劳动强度,在对弯折半径进行调节的时候快速简单,无需切换不同的弯折模块,并且在进行弯折的同时可以对管件的送料高度和进给高度进行相应的调整,避免出现高度错位的问题,保证了加工的平滑度,实用性强。