一种IGBT芯片背面制造方法

    公开(公告)号:CN103268859B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201210402834.6

    申请日:2012-10-22

    IPC分类号: H01L21/331

    摘要: 本发明涉及一种IGBT芯片背面制造方法,包括下述步骤:A、对IGBT芯片背面减薄;B、对所述IGBT芯片背面注入元素;C、对所述IGBT芯片背面退火;D、对所述IGBT芯片背面采用金属;E、对所述IGBT芯片进行背面合金工艺。在IGBT芯片正面完成后或者穿插在IGBT芯片正面制造过程中。通过减薄,注入,激活,扩散,背金,合金等工艺,完成IGBT芯片背面的结形貌(包括背发射极,背面缓冲层等);同时完成背面集电极的电极引出。本发明加工步骤简洁,IGBT芯片背面制造方法的优化有利于改善芯片的性能,提高IGBT封装后的可靠性。

    一种具有终端保护结构的IGBT芯片及其制造方法

    公开(公告)号:CN103035694B

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201210513798.0

    申请日:2012-12-04

    摘要: 本发明涉及电力电子领域的功率器件及其制造方法,具体涉及一种具有终端保护结构的IGBT芯片及其制造方法,终端保护结构包括P型连续场限环结构和多级场板结构;将所述P型连续场限环结构与多级场板结构通过接触孔电极互连结构和金属电极互连结构进行等电位连接。制造方法包括下述步骤:(一)制作IGBT芯片P型连续场限环结构;(二)制作IGBT芯片场氧化膜结构;(三)制作IGBT芯片栅极结构和多级场板部分结构;(四)制作IGBT芯片有源区结构和P型连续场限环的延伸结构;(五)制作IGBT芯片电极互连结构;(六)制作IGBT芯片钝化保护结构;(七)制作IGBT芯片背面结构。本发明在能够保证600V至6500V的IGBT器件耐压性能的同时,还缩小终端保护区域的面积,降低成本。

    一种IGBT芯片背面制造方法

    公开(公告)号:CN103268859A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201210402834.6

    申请日:2012-10-22

    IPC分类号: H01L21/331

    摘要: 本发明涉及一种IGBT芯片背面制造方法,包括下述步骤:A、对IGBT芯片背面减薄;B、对所述IGBT芯片背面注入元素;C、对所述IGBT芯片背面退火;D、对所述IGBT芯片背面采用金属;E、对所述IGBT芯片进行背面合金工艺。在IGBT芯片正面完成后或者穿插在IGBT芯片正面制造过程中。通过减薄,注入,激活,扩散,背金,合金等工艺,完成IGBT芯片背面的结形貌(包括背发射极,背面缓冲层等);同时完成背面集电极的电极引出。本发明加工步骤简洁,IGBT芯片背面制造方法的优化有利于改善芯片的性能,提高IGBT封装后的可靠性。

    一种基于N型注入层的IGBT芯片及其制造方法

    公开(公告)号:CN103531620B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201310527108.1

    申请日:2013-10-30

    摘要: 本发明涉及半导体器件技术,具体涉及一种基于N型注入层的IGBT芯片及其制造方法。IGBT芯片包括有源区、终端区和栅极区,在所述有源区和所述终端区均设有N型注入层;所述N型注入层在有源区包括以下设置方式:所述N型注入层包围P-基区;所述N型注入层包围P-基区且延伸到栅氧化层的下方和所述N型注入层包围P-基区且未包围P-基区拐角处。还提供了一种IGBT芯片的制造方法,本发明中在IGBT设计时引入N型注入层,优化了终端区的设计,降低了终端区的尺寸。同时降低了有源区的饱和电压,提高了芯片的电流能力。本发明在不影响IGBT芯片其他性能的前提下,通过引入N型注入层,优化IGBT芯片各功能区域的比例,提高了IGBT芯片的电流能力。

    一种IGBT终端结构及其制造方法

    公开(公告)号:CN104934469A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201410100834.X

    申请日:2014-03-18

    发明人: 王耀华 赵哿 李立

    摘要: 本发明涉及一种IGBT终端结构及其制造方法。IGBT终端结构包括N型单晶硅片、P型场限环、场氧化层、栅氧化层、多晶硅层、硼磷硅玻璃以及金属层,P型场限环位于N型单晶硅片中,场氧化层和栅氧化层并行排列,均位于N型单晶硅片的表面,多晶硅层位于场氧化层表面,硼磷硅玻璃位于场氧化层的表面并延伸至多晶硅层和栅氧化层的表面,在硼磷硅玻璃刻蚀有金属连接孔,金属层通过金属连接孔与P型场限环及多晶硅层连接;在P型场限环的外侧增加结深比场限环浅的P型环,使PN结在反偏时耗尽层进一步扩展,减小柱面结位置的电场强度,实现终端效率和可靠性的提高。该制造方法中增加的P型环和有源区P阱注入使用同一块掩膜版,在P阱注入完成该区域的注入掺杂。