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公开(公告)号：CN117512325A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210908050.4
申请日：2022-07-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种避免低温取向硅钢全长磁性能异常的生产方法，包括采集常化板铁损和脱碳板铁损信息；与系统设定报警范围对比，若在范围内则正常，否则为异常；异常后，常化板厚度检测偏差超过50微米则进行厚度校正，未超过50微米，按ΔT1＝α×ΔP1对常化温度调整，ΔT1为常化温度变化，α为系数，ΔP1为铁损检测值与报警范围差值；异常后，确认脱碳板厚度检测偏差是否超过10微米，超过进行厚度校正，未超过则确认脱碳板氮含量是否大于180ppm，低于180ppm则对渗氮量进行调整至符合范围，如高于180ppm则按ΔT2＝β×ΔP2+γ×P1对脱碳退火温度进行调整；ΔT2为脱碳退火温度变化，β、γ为系数，ΔP2为铁损检测值与报警范围差值；P1为相应常化板铁损检测值。
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公开(公告)号：CN116478562A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210041436.X
申请日：2022-01-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于取向硅钢涂层的涂料，其含有：磷酸盐、胶态二氧化硅、铬酸化合物；其中磷酸盐包括磷酸二氢镁和磷酸二氢铝，并且其中Al元素和Mg元素的摩尔比为0.02‑0.15。本发明还公开了一种取向硅钢板，其包括基板以及表面涂层，其中表面涂层由采用本发明所述的涂料涂覆在基板上而形成。相应地，本发明还公开了上述取向硅钢板的制造方法，其包括步骤：在基板表面涂覆涂料，然后进行烧结处理，其中烧结处理中的板温为800‑880℃。本发明所述的涂料可以有效用于取向硅钢板中，且可以在其表面形成涂层，该表面涂层能够赋予取向硅钢板更高的张力和更优异的耐热性能，具有良好的推广前景和应用效果。
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公开(公告)号：CN115992331A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202111215913.1
申请日：2021-10-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢，其含有Fe及不可避免的杂质元素，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.02～0.08％，Si：2.0～4.5％，Mn：0.02～0.30％，S≤0.0050％，Als：0.01～0.04％，N：0.002～0.01％，Nb：0.0050～0.0600％；以及P：0.01～0.1％，Sn：0.01～0.30％，Cu：0.01～0.50％的至少其中一种。此外，本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的制造方法，其包括步骤：(1)制得板坯；(2)板坯加热；(3)热轧，其包括：粗轧、在热卷箱内卷取保温，以及精轧；其中粗轧结束温度高于970℃；卷取温度为800～1050℃，卷取时间为30～200s；精轧开始温度低于1050℃；(4)冷轧；(5)脱碳退火；(6)渗氮；(7)涂覆退火隔离剂；(8)高温退火；(9)涂覆绝缘涂层和激光刻痕。
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公开(公告)号：CN110317938B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201810272499.X
申请日：2018-03-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明公开了一种高硅晶粒取向电工钢板的制造方法，所述高硅晶粒取向电工钢板的硅元素含量高于4wt％；包括步骤：(1)对经过冷轧的钢板进行脱碳退火；(2)使高硅合金粒子在完全固态的状态下高速碰撞经过脱碳退火的待喷涂钢板的表面，以在待喷涂钢板表面形成高硅合金涂层；(3)涂覆隔离剂并干燥；(4)退火。本发明所述的高硅晶粒取向电工钢板的制造方法成本低，制得的高硅晶粒取向电工钢板质量稳定，并且具有优异的磁性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103372523B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201210126517.6
申请日：2012-04-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B05C11/02
Abstract: 一种两辊涂覆的涂层厚度控制方法，采用对上、下涂辊表面包覆橡胶，橡胶表面刻槽，槽形为等腰三角形、等腰梯形或弧形；等腰三角形槽尺寸：槽顶宽a为0～0.6mm，槽深h为0.1～0.6mm，槽底夹角θ为50～120°，螺距p为0.3～1.0mm；等腰梯形槽尺寸：槽顶宽a为0～0.4mm，槽深h为0.1～0.6mm，槽底夹角θ为50～120°，螺距p为0.3～1.1mm，槽底宽b为0.1～0.8mm；弧形槽尺寸为：槽深h为0.1～0.4mm，槽顶宽a为0～0.4mm，曲率半径r为0.4～1.2mm，螺距p为0.3～1.1mm。本发明通过刻槽辊型满足不同涂层厚度的工艺需求，实现涂层均匀化涂布。
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公开(公告)号：CN103805918B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201210461025.2
申请日：2012-11-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种高磁感取向硅钢及其生产方法，其化学成分重量百分比为：C 0.035~0.120%，Si 2.5~4.5%，Mn 0.05~0.20%，S 0.005~0.050%，Als 0.015~0.035%，N 0.003~0.010%，Sn 0.03~0.30%，Cu 0.01~0.50%，V≤0.0100%，Ti≤0.0100%，Sb、Bi、Ni和Mo中一种以上，Sb+Bi+Nb+Mo：0.0025~0.0250%；（Sb/121.8+Bi/209.0+Nb/92.9+Mo/95.9）/（Ti/47.9+V/50.9）＝0.1~15；其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明在不新增设备的前提下，通过对钢种成分的设计，使铸坯中析出的夹杂物形态发生改变，尺寸粗大的夹杂物数量减少，相比传统高磁感取向硅钢的制造，可以降低铸坯加热温度100~150℃，且最终成品磁性能稳定，其典型磁感B8≥1.90T。
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公开(公告)号：CN104928567A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510358308.8
申请日：2015-06-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有良好加工性能的晶粒取向硅钢，其包括：基板和涂覆于基板表面的无铬半有机涂层；所述基板的化学元素质量百分比含量为：Si：2.0～3.0％，Al：0.020～0.04％，Mn：0.06～0.45％，0＜O≤0.01％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了一种具有良好加工性能的晶粒取向硅钢的制造方法，其包括步骤：1)冶炼；2)热轧；3)冷轧；4)脱碳和渗氮；5)涂覆隔离剂；6)退火；7)去除隔离剂并进行热平整；8)涂覆无铬半有机涂层。本发明所述的具有良好加工性能的晶粒取向硅钢具备良好的磁性能、优良的耐腐蚀性和优异的加工性能，其具有良好的叠片系数且不易对加工模具产生磨损。
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公开(公告)号：CN102758127B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201110108269.8
申请日：2011-04-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 具有优异磁性能和良好底层的高磁感取向硅钢生产方法，其包括如下步骤：(1)冶炼及浇铸，采用转炉或电炉炼钢，钢水经二次精炼和连铸后，获得板坯；(2)热轧；(3)常化，两段式常化，随后进行冷却；(4)冷轧，使用一次冷轧法将常化板轧制到成品板厚度；(5)脱碳退火，渗氮退火；(6)MgO涂层及高温退火；(7)绝缘涂层，在高温退火板表面涂敷绝缘涂层，并经热拉伸平整退火得到磁性优良的高磁感取向硅钢。本发明解决渗氮后板内氮稳定性问题，这样既可以在高温退火过程中使二次再结晶完善，最终获得磁性能优异(B8≥1.90T，P17/50≤1.00w/kg)，无露晶和霜降缺陷的良好底层高磁感取向硅钢。
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公开(公告)号：CN103834856A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210485329.2
申请日：2012-11-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: H01F1/14775 , C21D3/04 , C21D6/008 , C21D8/1216 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1261 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C8/02 , C23C8/26 , H01F1/14783 , H01F1/16 , H01F1/18 , H01F41/02 , H01F41/32
Abstract: 一种磁性能优异的取向硅钢及其制造方法。本发明通过将取向硅钢成品中D
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