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公开(公告)号：CN102517573B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201110453313.9
申请日：2011-12-30
Applicant: 山东理工大学
IPC: C23C20/08
Abstract: 本发明公开了一种金属表面防护用Al2O3陶瓷涂层，其特征在于化学组成按质量百分比计为0.1-2.0％MgO和98.0-99.9％Al2O3，相组成为单一α-Al2O3相，α-Al2O3晶粒尺寸小于100纳米。制备方法采用以下步骤：1)将一水氧化铝、α-Al2O3纳米粉、硝酸镁和蒸馏水搅拌混合形成均匀的悬浊液，然后调整PH值在2-4之间，并搅拌得到均匀的氢氧化铝水溶胶；2)将金属材料工件表面清洗干净；3)将工件浸入步骤1制备的溶胶中，然后提拉出液面，在60℃以下烘干；4)重复步骤3直到所要求涂层的厚度；5)将涂有溶胶涂层的工件进行热处理。采用该方法制备的Al2O3陶瓷涂层，工艺简单，原料和生产成本低，涂层致密，与基体的结合力好，且为单一的α-Al2O3纳米晶，因此韧性好、硬度高，对金属基体的保护作用好。
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公开(公告)号：CN102517507B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201110451896.1
申请日：2011-12-30
Abstract: 本发明提供一种超超临界火电机组汽轮机叶片用钢，其特征在于其化学组成以质量百分比计为：铬：10.0～12.0、钼：0.1～0.6钨：2.4～3.0、钴：1.0～4.0、镍：0～0.5、锰：0.2～1.0、氮：0.010～0.019、钒：0.10～0.30、铌：0.03～0.10、钛：0.005～0.015、碳：0.06～0.15，硼：0.008～0.015，铜：1.0-3.0，余量为铁和不可避免的杂质；其制造方法为将构成元素的原料组成物依次经熔炼、浇注，得到钢锭，然后将钢锭进行锻造，最后进行热处理，其特征在于热处理工艺为：1050-1150℃保持0.5-1h油冷，720-790℃保持1-2h空冷。该钢在高温下的抗腐蚀性和抗蠕变性能良好，高温长期使用过程中组织稳定，可用作620℃以上超超临界火电机组汽轮机用叶片材料。
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公开(公告)号：CN102912248A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210387750.X
申请日：2012-10-13
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明提供一种高韧性耐磨耐蚀马氏体不锈钢，其特征在于其化学成分按质量百分比计为：碳0.005~0.15，硅0~1.0，锰0.5~2.0，磷0~0.030，硫0~0.010，铬12.5~15.0，镍1.0-4.0，钼0.4~1.0，氮0.005~0.10，铌0.05~0.50，钒0.5-1.2，余量为铁和不可避免的杂质。其制备方法包括以下步骤：1）将构成元素的原料组成物经熔炼浇注制得钢锭或铸件，2）最终热处理，其特征在于：步骤2）处理工艺依次包括淬火处理和回火处理，其中淬火处理为加热到880-1050℃保持10-120min，然后油冷或空冷；回火处理为加热到550℃-700℃保持30-120min，然后油冷或空冷。
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公开(公告)号：CN101906590B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010274149.0
申请日：2010-09-07
Applicant: 山东理工大学
IPC: C22C38/48
Abstract: 本发明公开了一种具有纳米析出相强化的奥氏体耐热钢及其制造方法，其特征在于化学成分按质量百分数计为：C：0.002-0.02，Cr：24-26，Ni：22-24，Nb+Ta：0.2-0.6，N：0.15-0.35，Mn：≤2.00，P：≤0.030，S：≤0.030，Si：≤0.75，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法为：将构成元素的原料经熔炼、热加工和冷加工制成钢件，然后进行最终热处理。最终热处理分两步：第一步，固溶处理：将钢件加热到1170-1250℃，保持30-60min，然后水冷到室温；第二步，退火处理：将经过固溶处理后的钢件加热到800-950℃，保持30-240min，然后空冷到室温。本发明钢在晶粒内部均匀分布有高密度的NbCrN型纳米强化相，尺寸在20-60nm之间，每平方微米面积内纳米强化相颗粒数在5-30个，在晶界上分布的M23C6型碳化物占晶界面积的百分数低于20％，高温持久强度明显提高，抗高温腐蚀性能也好。
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公开(公告)号：CN102019294B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010601310.0
申请日：2010-12-23
Applicant: 山东理工大学 , 山东淄博金泰轧辊有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸高韧性耐磨合金轧辊的制造方法，轧辊由高韧性耐磨合金外层和高强度铸铁内层组成，外层的化学成分按质量百分比计为：碳3.2-3.6，硅＜1.0，锰0.8-2.0，硫＜0.05，磷0.1-0.3，铬1.2-1.8，镍3.6-4.2，钼0.3-0.6，钛＜0.1，钒＜0.2，其余为铁和不可避免的杂质，轧辊显微组织由碳化物、下贝氏体和奥氏体组成，其中奥氏体的体积分数在10-35％之间，其特征在于制造方法包括以下步骤：(1)电炉熔炼；(2)离心浇注轧辊外层，(3)离心浇注轧辊内层；(4)内层浇注完成后，冷却到900-800℃时，将轧辊从模具中取出空冷至400-300℃时放入保温炉内保持5-15小时，然后再取出空冷；(5)将成型的合金轧辊经机械加工制得成品。本发明不易开裂，轧辊面硬度均匀，性能优良。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101148738A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200710113974.0
申请日：2007-10-23
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明提供一种具有纳米析出相强化的铁素体系耐热钢及其制造方法，其特征在于其化学组分为：铬：8.5～10.0％、钼：0.3～0.5％、钨：1.5～2.0％、钴：3.0～4.5％、镍：0～1.0％、氮：0.01～0.03％、钒：0.18～0.25％、铌：0.05～0.08％、钛：0.003～0.01％、碳：0.002～0.03％，余量为铁和不可避免的杂质，在钢的基体内分布有高密度的、均匀分布的MX型纳米析出相，其尺寸在5～50nm之间，每平方微米颗粒数大于300个，其制造方法采用以下步骤：将构成元素的原料组合物依次经熔炼、浇注、锻造或轧制后，先1050～1150℃保持0.5～1.5h正火处理，再回火处理。该耐热钢的MX型纳米析出相高密度地均匀分布在钢的基体上，在650℃高温组织稳定性和抗蠕变性能良好。
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公开(公告)号：CN114250397A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111371280.3
申请日：2021-11-18
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种共晶高熵合金及其制备方法，用共晶高熵合金AlCrFe2Ni2作为基体，Mo元素和Nb元素作为增强相的新型合金体系AlCrFe2Ni2(MoNb)x，所述AlCrFe2Ni2(MoNb)x共晶高熵合金的各元素的摩尔百分比为Al：Cr：Fe：Ni：Mo：Nb＝1：1：2：2：x：x。采用本申请中的配比以及方法制备的共晶高熵合金材料，以热稳定性好、高硬度的金属为增强相，优异力学性能的AlCrFe2Ni2共晶高熵合金为基体，相比现在的技术，本发明的制备方法具有制备工艺简单，应用范围广，力学性能优异的特点，因此，该制备方法得到的共晶高熵合金充分发挥了基体和增强相的性能优点，实现了性能上的强强联合。
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公开(公告)号：CN113134618A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110415586.8
申请日：2021-04-19
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明公开了金属基陶瓷3D打印复合粉体等离子制备装置，该装置由气站、高压精密送粉系统、高频感应等离子体发生器、陶瓷微粉喷嘴、金属基陶瓷粉体合成冷凝室、粉末收集除尘系统组成，采用高频感应等离子体将金属粉末颗粒加热熔融形成熔融金属微液滴，在熔融金属微液滴下落的过程中用含有陶瓷微粉的气流对其进行喷射形成含有陶瓷微粉的熔融金属微液滴，经快速冷凝形成陶瓷相与金属相牢固结合的球形金属基陶瓷粉体。本装置制备的金属基陶瓷3D打印复合粉体不仅球形度高、流动性好、金属相与陶瓷相分布均匀且结合牢固，适合基陶瓷复合粉体的批量制备。
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公开(公告)号：CN113134617A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110415580.0
申请日：2021-04-19
Applicant: 山东理工大学
Abstract: 本发明公开了等离子球化脱氧3D打印金属粉体制备装置，该装置包括气站、高压精密送粉系统、高频感应等离子体发生器、3D打印金属粉体除氧冷凝室、粉末收集除尘系统，采用高频感应等离子体将粒径大小基本一致的外形不规则金属粉末颗粒加热熔融形成金属微液滴，在金属微液滴下落的过程中用一氧化碳气体对其进行喷射，使得金属微液滴中的氧原子与一氧化碳分子产生化学反应生成二氧化碳，从而减少金属微液滴中氧的含量，再经快速冷凝获得粒径基本一致的3D打印金属粉体。本装置制备的3D打印金属粉体不仅流动性好、含氧量低，而且粒径均匀、无空心，适合高质量3D打印金属粉体的大批量制备。
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公开(公告)号：CN110712073B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910951938.4
申请日：2019-10-09
Applicant: 山东理工大学
IPC: B24B1/00 , B24B31/112 , B24B31/12
Abstract: 本发明公开了电动机与永久磁铁串接式血管支架管材内壁磁粒研磨抛光机。该研磨抛光机包括旋转磁极移动传动装置、旋转磁极装置、血管支架管材夹持与送料装置、机座和数控系统。其中旋转磁极装置的磁极滚筒内有一对正负极相对的永磁铁磁极对，磁极表面开有微小沟槽，磁隙大小由螺纹杆调节，旋转磁极装置两端安装有形状和尺寸相同的导向座。本磁粒研磨抛光机能够对不同材质、不同长度、不同孔径的血管支架管材进行内壁表层去除和抛光，快速去除内壁表面存在的缺陷层，显著降低血管支架在植入血管后对病人产生毒副作用、血流物沉积、血栓和血管再狭窄、堵塞等现象的发生。该发明同时适用于各种超细长管材内壁表面的均匀微量去除和镜面抛光加工。
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