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公开(公告)号：CN103464712B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310466871.8
申请日：2013-10-09
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 提供了一种板坯连铸滞坯处理方法，所述方法包括一旦形成滞坯，首先检查确认形成滞坯的原因，决定采用何种二冷水及二冷气控制方法，再针对滞坯形成原因，选择合适的滞坯处理方法，本发明的板坯连铸滞坯处理方法能够根据实际情况快速处理滞坯，以缩短事故处理时间，并且及时检查铸机设备的缺陷，以降低事故带来的损失并且避免造成批量铸坯质量事故。
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公开(公告)号：CN103286290B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310241826.2
申请日：2013-06-18
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 一种控制板坯高含硫普碳钢三角区裂纹的方法，在连铸生产过程中，根据普碳钢中的硫含量来控制拉速，其中，当硫含量小于0.020%时，将拉速设定为低于1.2m/min；当硫含量为0.020%～0.025%时，控制拉速为1.0m/min～0.8m/min；当硫含量大于0.025%时，控制拉速0.9m/min～0.8m/min根据本发明提供的控制板坯高含硫普碳钢三角区裂纹的方法，可以将板坯三角区裂纹产生几率降至0.1%以下，有效地控制了三角区裂纹产生的几率，特别适用于大规模生产。
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公开(公告)号：CN103302258B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310268821.9
申请日：2013-06-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明公开了一种连铸中间包换包方法，该方法包括下述步骤：线外新中间包准备；旧中间包停浇；新中间包开浇；以及换包坯处理，其中，在线外新中间包准备的步骤中，打结振动时间为2min～4min，预热时间为35min～40min，脱模前的自然冷却时间为25min～30min，强制冷却时间为150min～180min，上线使用前的小火烘烤时间为50min～60min，加风大火烘烤时间为90min～120min。
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公开(公告)号：CN103464712A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310466871.8
申请日：2013-10-09
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明提供了一种板坯连铸滞坯处理方法，所述方法包括一旦形成滞坯，首先检查确认形成滞坯的原因，决定采用何种二冷水及二冷气控制方法，再针对滞坯形成原因，选择合适的滞坯处理方法，本发明的板坯连铸滞坯处理方法能够根据实际情况快速处理滞坯，以缩短事故处理时间，并且及时检查铸机设备的缺陷，以降低事故带来的损失并且避免造成批量铸坯质量事故。
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公开(公告)号：CN102069161A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010617505.4
申请日：2010-12-31
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B22D11/00
摘要： 本发明公开了一种异钢种连铸方法，所述方法在连铸过程中采用同一中间包来浇注不同的钢种，并且通过控制连铸过程中异钢种混浇时中间包中剩余的上一钢种的钢水量来缩短采用同一中间包异钢种混浇坯的长度。
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公开(公告)号：CN102059325A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910222339.5
申请日：2009-11-13
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
发明人： 周明佳
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/111
摘要： 一种钢坯连铸的方法，该方法包括将多个中间包中的钢水依次注入结晶器中进行连铸，并向结晶器中加入结晶器保护渣，其中，对于每个中间包，在第一时间段，结晶器保护渣的加入量使得结晶器内的结晶器保护渣形成三层，从上至下依次为原渣层、烧结渣层和液态渣层；在第二时间段，结晶器保护渣的加入量使得结晶器内的结晶器保护渣形成从上至下依次为烧结渣层和液态渣层，或者仅形成液态渣层，且所述烧结渣层的厚度为5毫米以下。采用本发明提供的所述钢坯连铸的方法能够确保结晶器内的钢水表面不出现结冷钢现象，使得更换中间包时新旧钢水在接痕处焊合良好，有效避免了漏钢事故的发生。
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公开(公告)号：CN101920316A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010243606.X
申请日：2010-08-03
申请人： 中国重型机械研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/128 , B22D11/20 , B22D11/14
摘要： 本发明属于冶金设备领域，确切讲是一种解决结晶器液面波动的连铸机改造方法，连铸机弧形区包括多个扇形段，沿扇形段内外弧分布有传动辊和自由辊，其特征是：弧形区开始的第一扇形段和第二扇形段的内外弧分布的传动辊为基准辊，缩小第一扇形段和第二扇形段中传动辊两侧自由辊辊径，调整自由辊与基准辊辊间距和自由辊与自由辊之间的辊间距，达到破坏因全体扇形段基准辊与自由辊间距和自由辊与自由辊之间的辊间距相同产生铸坯鼓肚量周期性变化引起的液芯容积的周期性变化。它提供了一种互换性好，不影响连铸机正常生产，费用低、工作量小，易于实施的一种解决结晶器液面波动的连铸机改造方法。
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公开(公告)号：CN203664659U
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201320607222.0
申请日：2013-09-29
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本实用新型公开一种用于连铸结晶器的挑渣工具，其中，所述用于连铸结晶器的挑渣工具包括第一夹持部分、第二夹持部分以及可旋转地反向连接第一夹持部分和第二夹持部分的连接件，第一夹持部分和第二夹持部分的每一个均包括夹持端和手持端，连接件位于夹持端和手持端之间。根据本实用新型的用于连铸结晶器的挑渣工具操作简单、使用寿命长并且安全。
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公开(公告)号：CN203330369U
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201320384655.4
申请日：2013-06-27
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本实用新型提供一种连铸中间包，其中，在中间包的底部设有座砖及安装于座砖内的上水口，上水口的上表面低于所述中间包的包内底面，所述座砖在中间包的包内底面形成突起。通过本实用新型提供的连铸中间包，一方面减少甚至阻止包底平流层的流动，另一方面扰动部分平流层钢液，使之处于紊流状态，促进夹杂上浮，减少夹杂进入浇注流道内的几率，从而避免刚生成的Al2O3非金属夹杂随钢流进入水口内导致流道结瘤。另外，出现包盖垮料时，由于有座砖的突起阻隔，掉下的浇注料很难与塞棒接触，减少粘结，可避免事故发生。
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公开(公告)号：CN201799583U
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201020280089.9
申请日：2010-08-03
申请人： 中国重型机械研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/14 , B22D11/128
摘要： 本实用新型属于冶金设备领域，针对因等间距或近似等间距辊列布置而存在结晶器液面波动的板坯连铸机，确切讲是具有消除结晶器液面波动的连铸机结构，连铸机弧形区包括多个扇形段，沿扇形段内外弧分布有传动辊和自由辊，其特征是：弧形区开始的第一扇形段和第二扇形段的内外弧分布的传动辊为基准辊，第一扇形段和第二扇形段中传动辊两侧自由辊辊径小于基准辊辊径，传动辊一侧自由辊与自由辊辊间距均匀分布，传动辊两侧自由辊与基准辊辊间距相等。它提供了一种互换性好，不影响连铸机正常生产，费用低、工作量小，易于实施的具有消除结晶器液面波动的连铸机结构。
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