用于高炉渣口的泥套的制造方法

    公开(公告)号:CN104087695A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410355430.5

    申请日:2014-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于高炉渣口的泥套的制造方法,高炉渣口包括沿从高炉外向高炉内依次连接的一套、二套、三套及小套,所述制造方法包括以下步骤:根据高炉渣口的内径和长度制造高炉渣口泥套模具;向高炉渣口泥套模具中浇注浇注料;在浇注料凝固形成浇注件后,对浇注件进行脱模和切冒口处理以形成高炉渣口泥套预制件;对高炉渣口泥套预制件进行干燥处理,从而得到高炉渣口泥套。根据本发明的用于高炉渣口的泥套的制造方法,可以显著提高高炉渣口泥套的强度和抗高炉炉渣的冲刷能力。

    烧结机双层铺底料方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103643038A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310598184.1

    申请日:2013-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种在烧结机铺入混合料之前在烧结机上铺上铺底料的烧结机双层铺底料方法,该方法包括以下步骤:(1)在烧结机台车篦条上铺第一层大铺底料,该大铺底料是粒度为8~12mm、厚度为10~20mm的烧结矿;(2)在第一层大铺底料上铺第二层小铺底料,该小铺底料是粒度为3~8mm、厚度为10~15mm的烧结矿。本发明的烧结机双层铺底料方法可以在不改变篦条间隙的前提下降低大粒级烧结矿用料、提高烧结矿产量以及提高高炉沟下返矿利用率。

    基于OPC的通用接口系统及控制方法

    公开(公告)号:CN102520687B

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201110411004.5

    申请日:2011-12-12

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 一种基于OPC的通用接口系统及控制方法。所述方法包括如下步骤:将与所述基于OPC的通用接口系统相关的相关配置信息存储到数据库中,基于所述相关配置信息进行与所述OPC通用接口系统相关的基础自动化系统和过程自动化系统的控制过程,其中,当需要改变所述相关配置信息时,对数据库中的相关配置信息进行修改并停止所述控制过程,然后从数据库中读取修改的相关配置信息并重新开始控制过程,其中,所述相关的配置信息包括多个OPC服务器的配置信息、数据采集点配置信息和事件接口配置信息。

    一种烧结用活性石灰的消化装置及消化方法

    公开(公告)号:CN102633445B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201210124411.2

    申请日:2012-04-25

    Abstract: 本发明设计了一种烧结用活性石灰的消化装置及消化方法,通过在配料主皮带上设置分料器和由密封罩、合料器、松料器、加水器等组成的消化反应单元,使活性石灰在消化反应单元的密封罩内两次加水进行消化反应,既解决了活性石灰消化无标准化设备而难以消化并且影响其使用效果与污染环境等问题,也确保了所有活性石灰均能得到充分消化,保证了活性石灰的使用效果并使活性石灰能发挥其特有的强化作用,同时不污染生产作业环境和大气环境,有助于扩大活性石灰用于烧结的应用范围并提高烧结矿的质量和产量,具有广泛的应用前景和较高的经济价值。

    大型烧结机烧结钒钛磁铁精矿快速达产方法

    公开(公告)号:CN102220485A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110174626.0

    申请日:2011-06-27

    Abstract: 本发明提供了一种大型烧结机烧结钒钛磁铁精矿的快速达产方法。所述快速达产方法包括:在负压为15000Pa以上且烧结机单位面积风量为100m3/(m2·min)~110m3/(m2·min)的条件下进行烧结;对所述大型烧结机问题较大的相关设备进行改进性设计,建成后进行冷态试车与热负荷试车,并处理所述冷态试车与热负荷试车中出现的问题;采用控制配料比和提高混合料温度等强化烧结工艺来进行烧结生产。本发明的方法适用于烧结高钛型钒钛磁铁精矿的大型烧结机,能够使新建的用于烧结钒钛磁铁精矿的大型烧结机快速达到设计产能,并且能够提高烧结机的产量。

    用于高炉渣口的泥套的制造方法

    公开(公告)号:CN104087695B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410355430.5

    申请日:2014-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于高炉渣口的泥套的制造方法,高炉渣口包括沿从高炉外向高炉内依次连接的一套、二套、三套及小套,所述制造方法包括以下步骤:根据高炉渣口的内径和长度制造高炉渣口泥套模具;向高炉渣口泥套模具中浇注浇注料;在浇注料凝固形成浇注件后,对浇注件进行脱模和切冒口处理以形成高炉渣口泥套预制件;对高炉渣口泥套预制件进行干燥处理,从而得到高炉渣口泥套。根据本发明的用于高炉渣口的泥套的制造方法,可以显著提高高炉渣口泥套的强度和抗高炉炉渣的冲刷能力。

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