提钒铬转炉溅渣护炉用的改质剂

    公开(公告)号:CN104694703A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510115173.2

    申请日:2015-03-16

    IPC分类号: C21C5/36

    摘要: 本发明涉及提钒铬转炉溅渣护炉用的改质剂,属于钢铁冶炼领域。本发明解决的技术问题是提供提钒铬转炉溅渣护炉用的改质剂。本发明的改质剂,由以下重量份的组分组成:35~65重量份的SiO2,30~50重量份的MgO,2~15重量份的CaO以及不超过3重量份的H2O。与现有技术相比,本发明具有生产工艺简单、改质效果好等优点。不仅能够为提钒铬转炉提供优质的改质剂,而且能够有效降低钒铬渣的熔点,提高改质后的钒铬渣流动性和粘附性,使用后采用钒铬渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果,提高炉衬抗冲刷能力,有效提高提钒铬转炉炉衬寿命。

    一种顶底复吹转炉提取钒铬的方法

    公开(公告)号:CN104694695A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510114579.9

    申请日:2015-03-16

    IPC分类号: C21C5/35 C21C5/36

    摘要: 本发明涉及一种顶底复吹转炉提取钒铬的方法,属于钢铁冶炼领域。本发明顶底复吹转炉提取钒铬的方法,包括如下步骤:将钒铬铁水兑入到转炉,向钒铬铁水中顶吹由O2和CO2组成的混合气体,同时,用空气与N2交替进行底吹,在顶底复吹的过程中加入冷却剂来控制钒铬铁水的温度在1320~1390℃,得到钒铬渣和半钢;其中,混合气体采用氧枪喷吹,氧枪下降到位、成功点火后加入20%~40%的冷却剂,吹炼1~2.5min后再加入30%~50%冷却剂,剩余的冷却剂在停止吹炼前至少2min时加入。本发明与能够保证较高的钒氧化率,同时克服碳铬转换温度低的困难,保证铬的氧化率,有利于资源的综合利用。

    一种转炉提取钒铬的方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104694694A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510114554.9

    申请日:2015-03-16

    IPC分类号: C21C5/35 C21C5/36

    摘要: 本发明涉及一种转炉提取钒铬的方法,属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种转炉提取钒铬的方法。本发明转炉提取钒铬的方法,包括如下步骤:将钒铬铁水兑入到转炉,向钒铬铁水中顶吹由O2和CO2组成的混合气体,同时,用CO进行底吹,在顶底复吹的过程中加入冷却剂来控制钒铬铁水的温度在1320~1390℃,得到钒铬渣和半钢;其中,冷却剂分三次加入:氧枪下降到位、成功点火后加入20%~40%的冷却剂,吹炼1~2.5min后再加入30%~50%冷却剂,剩余的冷却剂在停止吹炼前至少2min时加入。本发明与能够保证较高的钒氧化率,保证铬的氧化率,降低碳的氧化率,有利于资源的综合利用。

    含钒铬铁水转炉提取钒铬的方法

    公开(公告)号:CN104694693A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510114096.9

    申请日:2015-03-16

    IPC分类号: C21C5/35 C21C5/36

    摘要: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种含钒铬铁水转炉提取钒铬的方法。本发明提供一种含钒铬铁水转炉提取钒铬的方法,具体为:将含钒铬铁水兑入到转炉,然后对含钒铬铁水进行吹氧,吹氧量控制在15~35Nm3/tFe,吹氧过程中加入冷却剂来控制含钒铬铁水的温度在1320~1390℃;其中,吹氧采用氧枪进行喷吹,冷却剂分三次加入:氧枪下降到位、成功点火后加入10%~30%的冷却剂,吹炼1~3min后再加入20%~50%的冷却剂,剩余的冷却剂在停止吹炼前至少2min时加入。本发明与能够保证较高的钒氧化率,同时克服碳铬转换温度低的困难,保证铬的氧化率,有利于钒铬资源的综合利用,并且降低了碳氧化率。

    转炉高硅钒铬渣的改质方法

    公开(公告)号:CN104673964A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510114420.7

    申请日:2015-03-16

    IPC分类号: C21C5/36

    摘要: 本发明涉及转炉高硅钒铬渣的改质方法,属于钢铁冶炼领域。本发明解决的技术问题是提供转炉高硅钒铬渣的改质方法。该方法包括如下步骤:a、在转炉提取钒铬前根据含钒铬铁水中钒铬元素的含量计算调渣剂的用量,铁水中钒和铬的重量百分比之和大于或等于1%,调渣剂的用量为3.5~6.5kg/tFe;铁水中钒和铬的重量百分比之和大于0.5%且小于1%,调渣剂的用量为2.5~5.5kg/tFe;b、在转炉处理含钒铬铁水开始后3~5min,按a步骤计算得到的用量加入调渣剂;c、转炉处理结束后,得到钒铬渣和半钢。本发明的改质方法,不仅能减少调渣剂的用量,还能够减少钒铬渣中带铁量,有利于资源的利用及提钒铬生产成本降低。

    一种含钒铁水提钒的方法
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104480245A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201510005928.3

    申请日:2015-01-07

    IPC分类号: C21C5/28 C21C7/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明涉及一种含钒铁水提钒的方法,属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种含钒铁水提钒的方法。本发明含钒铁水提钒的方法,包括如下步骤:a、在含钒铁水内喷吹铁氧化物粉剂,载体为氮气;其中,氮气压力为0.3~0.8MPa,铁氧化物粉剂喷吹速度为50~100kg/min,铁氧化物粉剂喷吹量为20~60kg/tFe;b、在a步骤喷吹铁氧化物粉剂的同时,向铁水进吹氧,氧气压力为0.2~0.5MPa之间,氧气流量为200~500Nm3;c、喷吹结束扒出钒渣,即得半钢。本发明方法采能够减少冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率,有利于资源的利用及提钒生产成本降低。