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公开(公告)号:CN104561427B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201510006728.X
申请日:2015-01-07
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要: 本发明涉及从含钒铁水中提钒的方法,属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种从含钒铁水中提钒的方法。本发明从含钒铁水中提钒的方法,包括如下步骤:a、对含钒铁水进行搅拌处理,搅拌速度为50~150r/min,搅拌头浸入深度为200~800mm,搅拌时间为20~40min;b、在a步骤搅拌处理开始的3min内,向铁水中加入铁的氧化物,加入量为15~50kg/tFe;c、搅拌结束后扒出钒渣,即得半钢。本发明从含钒铁水中提钒的方法中a步骤采用机械搅拌法进行提钒,b步骤加入铁的氧化物,能够减少冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率,有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
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公开(公告)号:CN103898274B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201210585798.1
申请日:2012-12-28
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号: C21C7/064
摘要: 本发明公开了一种超低硫钢冶炼方法,该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中,并进行LF炉精炼和浇铸,在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫,出钢结束后采用高铝调渣剂进行钢包顶渣的改性;其中,所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中,在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下,向钢水中分多次加入高碱度精炼渣、高铝调渣剂和萤石。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号:CN103642971B
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201310571398.X
申请日:2013-11-13
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号: C21C5/30
摘要: 本发明提供了一种提高半钢炼钢终点碳含量的方法及半钢炼钢方法。所述方法包括:在向钢包中出半钢的过程中,将1.5~6.0kg/(t半钢)的硅铁加入到钢包中;然后将半钢兑入炼钢炉中,下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金,拉碳后根据碳含量补吹,将钢水终点碳含量控制在0.10%~0.20%,提氧出枪,停止吹炼,其中,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,且其中含有按重量百分比计3.20%~3.80%的C、0.001%~0.05%的Si。本发明的优点包括:能够缩短初期渣形成时间,提高炼钢造渣速度;能够提高钢水温度;能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗;能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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公开(公告)号:CN103537635B
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201210239125.0
申请日:2012-07-11
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号: B22D1/00 , B22D11/111 , C21C7/076
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明公开了一种半钢保温剂及其应用,该保温剂含有MgO、Al2O3、SiO2和C,以所述保温剂的总重量为基准,所述MgO的含量为30-50重量%,所述Al2O3的含量为4-20重量%,所述SiO2的含量为3-20重量%,所述C的含量为20-50重量%。本发明提供的半钢保温剂可以对半钢起到良好的保温作用。尤其在半钢的出钢过程后将所述保温剂均匀覆盖在半钢的表面,可以有效的减少半钢在出钢过程后的运输过程中的温降,可以节约能源并显著提高经济效益。
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公开(公告)号:CN103627949B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201310613932.9
申请日:2013-11-27
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明提供了一种高钒高锰铸铁的冶炼方法。所述冶炼方法包括以下步骤:按重量计,将40~45份的转炉钢渣、40~45份的炼钢除尘灰、5~10份的含碳物料和5~10份的复合渣加入矿热炉中进行熔炼;待炉料熔化后,控制炉内铁液温度为1450~1550℃并保温;分离铁液和熔分渣,并对铁液进行脱磷和脱氧处理,得到高钒高锰铸铁液;其中,所述高钒高锰铸铁液的成分按重量百分比计为C3.0~3.5%、Si2.0~2.5%、Mn2.0~3.0%、P0.06~0.1%、S0.03~0.05%、V1.8~2.5%、Ti≤0.5%以及余量的铁。本发明具有工艺简单、金属铁、钒收率高等优点,并且对转炉钢渣、除尘灰中的有价金属铁、钒、锰资源进行了充分有效回收,解决了钢铁企业由于转炉钢渣、除尘灰大量堆积引起的环境问题。
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公开(公告)号:CN103627850B
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201310616236.3
申请日:2013-11-27
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要: 本发明提供了一种含钒钛铁水用脱硫调渣剂及其制备方法和脱硫调渣方法。所述制备方法包括:将按重量计30~40份的石英砂粉、5~10份的萤石粉、5~10份的纯碱粉、30~40份的活性石灰粉和10~20份的氧化铝粉混合均匀,得到脱硫调渣剂。所述脱硫调渣剂的成分按重量百分比计包括:不大于0.080%的S,不大于0.080%的P,30%~40%的SiO2,4%~8%的CaF2,4%~9%的Na2CO3,30%~40%的CaO和8%~16%的Al2O3。所述脱硫调渣方法包括将如上所述的脱硫调渣剂加入含钒钛铁水中,对含钒钛铁水进行调脱硫渣。本发明的有益效果包括:能够提高含钒钛铁水脱硫效率;能够降低铁水脱硫后回硫量;能够降低扒渣铁损。
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公开(公告)号:CN103627851B
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201310568096.7
申请日:2013-11-14
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明提供了一种半钢炼钢温度控制方法及半钢炼钢方法。所述方法包括:在向钢包中出半钢的过程中,将1.5~6.0kg/(t半钢)的硅铁加入到钢包中,其中,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,且其中含有按重量百分比计3.20%~3.80%的C、0.001%~0.05%的Si,所述半钢的温度为1320℃~1390℃;然后将半钢兑入炼钢炉中,下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金。本发明的优点包括:能够缩短初期渣形成时间,提高炼钢造渣速度;能够提高钢水温度;能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗;能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
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公开(公告)号:CN104480245A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201510005928.3
申请日:2015-01-07
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明涉及一种含钒铁水提钒的方法,属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种含钒铁水提钒的方法。本发明含钒铁水提钒的方法,包括如下步骤:a、在含钒铁水内喷吹铁氧化物粉剂,载体为氮气;其中,氮气压力为0.3~0.8MPa,铁氧化物粉剂喷吹速度为50~100kg/min,铁氧化物粉剂喷吹量为20~60kg/tFe;b、在a步骤喷吹铁氧化物粉剂的同时,向铁水进吹氧,氧气压力为0.2~0.5MPa之间,氧气流量为200~500Nm3;c、喷吹结束扒出钒渣,即得半钢。本发明方法采能够减少冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率,有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
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公开(公告)号:CN104419797A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310389903.9
申请日:2013-08-30
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要: 本发明公开了一种喷吹脱硫流态化室,包括具有沿高度方向布置的脱硫剂入口(1)和脱硫剂出口(3)的壳体(4)、供气通道(2)及密布有多个出风孔(5)的布风板(6),布风板(6)的上缘与壳体(4)的内壁贴合且下缘与脱硫剂出口(3)连接,以将壳体(4)的内部分隔为位于布风板(6)上方的流化室(7)和位于布风板(6)下方的进气室(8),供气通道(2)与进气室(8)连通,供气通道(2)供给的气体进入进气室(8)内并且通过布风板(6)的多个出风孔(5)喷入流化室(7)内。该喷吹脱硫流态化室在脱硫剂下料的过程中对脱硫剂均匀地流化,流化效果较好,使得脱硫剂下料速度稳定,缩短喷吹工艺时间,减小喷溅,降低铁损量。
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公开(公告)号:CN102796840B
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201210238253.3
申请日:2012-07-11
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要: 本发明公开了一种转炉脱磷提钒用冷却剂及其生产方法以及使用该冷却剂的转炉脱磷提钒方法。所述转炉脱磷提钒用冷却剂的生产方法包括以下步骤:将钠盐颗粒、氧化铁皮颗粒、铝矾土细粉及水混合,形成混合料;经过压球机将混合料压制成小球;烘烤小球以去除水分,得到冷固球团成品。本发明的优点包括:能够在转炉提钒过程中同时实现提钒和脱磷;操作简单;对现有提钒工艺及半钢质量的影响较小;脱磷效率高,能保证提钒转炉的生产效率。此外,本发明能够将炼钢转炉的部分脱磷任务前移至提钒转炉,实现半钢低成本转炉炼钢,便于得到成分、温度合格的钢水。
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