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公开(公告)号：CN104271526A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201380022315.X
申请日：2013-04-24
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/091 , C03C3/087 , C03C3/093 , C03C2201/10
Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃，其应变点为710℃以上且低于725℃，50～300℃下的平均热膨胀系数为30×10-7～43×10-7/℃，玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下，玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下，以基于氧化物的摩尔％计，含有SiO266～70、Al2O312～14、B2O3大于0且1.5以下、MgO大于9.5且13以下(或5～9.5)、CaO4～9(或4～11)、SrO0.5～4.5、BaO0～0.5、ZrO20～2，MgO+CaO+SrO+BaO为17～21(或大于18.2且为21以下)，MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.4以上(或0.25以上)，MgO/(MgO+CaO)为0.4以上(或0.3以上)，MgO/(MgO+SrO)为0.6以上(Al2O3×(MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO))为5.5以上)。
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公开(公告)号：CN104136383A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201380011257.0
申请日：2013-02-26
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/027 , C03B5/235 , C03B5/43 , C03C3/087 , C03C3/091 , C04B35/484 , C04B2235/3201 , C04B2235/3217 , C04B2235/3232 , C04B2235/3234 , C04B2235/3272 , C04B2235/3409 , C04B2235/3418 , C04B2235/36 , C04B2235/725 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃的制造方法，将玻璃原料投入熔窑中，加热至1350～1750℃的温度而制成熔融玻璃后，利用浮法将该熔融玻璃成形为板状，所述无碱玻璃的制造方法中，所述熔窑中的加热联合使用利用燃烧器的燃烧火焰进行的加热和利用以浸渍在所述熔窑内的熔融玻璃中的方式配置的加热电极对该熔融玻璃进行的通电加热，在将所述熔融玻璃在1350℃下的电阻率设为Rg(Ωcm)、将构成所述熔窑的耐火物在1350℃下的电阻率设为Rb(Ωcm)时，按照Rb>Rg的方式选择所述玻璃原料和所述耐火物。
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公开(公告)号：CN103619764A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201280031658.8
申请日：2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β-OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β-OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号：CN102985379A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201180033896.8
申请日：2011-07-07
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B20/00 , B29C33/38 , B29K2909/08 , B82Y10/00 , B82Y40/00 , C03B19/1453 , C03B2201/075 , C03B2201/42 , C03C3/06 , C03C2201/08 , C03C2201/23 , C03C2201/42 , C03C2203/44 , G03F7/0002
Abstract: 本发明涉及一种含有TiO2的石英玻璃基材，其中，TiO2浓度为3~8质量%，OH浓度为50质量ppm以下，波长365nm下每1mm厚度的内部透射率T365为95%以上。
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公开(公告)号：CN102844858A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201180019562.5
申请日：2011-04-14
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: H01L23/15 , B23K26/382 , B23K26/40 , B23K2103/16 , B23K2103/42 , B23K2103/50 , C03C3/091 , C03C3/093 , H01L23/49827 , H01L2924/0002 , Y10T428/24273 , H01L2924/00
Abstract: 本发明提供可显著地抑制α射线的发生，且能够进行激光加工、与硅制部件的亲和性高的、用于形成半导体器件贯通电极的玻璃基板。本发明涉及玻璃基板，其特征在于，其具有多个贯通孔，α计数为0.05c/cm2·h以下，包含40wt%以上的SiO2，且Li2O的含量（wt%）+Na2O的含量（wt%）+K2O的含量（wt%）的总和为6.0wt%以下，50℃~350℃下的平均热膨胀系数在20×10-7/K~40×10-7/K的范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102300820A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201080006824.X
申请日：2010-02-01
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: B23K26/382 , B23K26/384 , B23K26/40 , B23K2103/50 , C03C3/076 , C03C23/0025 , Y10T428/24273
Abstract: 本发明的课题是提供即使在层叠接合于硅晶片上后经过热处理也不易与硅晶片剥离的具有多个贯通孔的玻璃基板。满足下述条件的玻璃基板可解决上述课题：50℃～300℃的平均热膨胀系数为10×10-7/K以上50×10-7/K以下，具有多个锥角为0.1～20度的贯通孔，厚度为0.01mm以上5mm以下。
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公开(公告)号：CN106830634B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201710064130.5
申请日：2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号：CN106830634A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710064130.5
申请日：2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号：CN104591523B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201410830179.3
申请日：2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号：CN105813995A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201480067963.1
申请日：2014-12-12
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03C21/002
Abstract: 本发明提供一种进行了化学强化处理的玻璃，其是进行了化学强化处理的玻璃，其特征在于，以氧化物基准的质量百分率表示，所述进行了化学强化处理的玻璃含有：60％～75％的SiO2、3％～9％的Al2O3、2％～10％的MgO、3％～10％的CaO、10％～18％的Na2O、最多4％的K2O、0％～3％的ZrO2、0％～0.3％的TiO2和0.02％～0.4％的SO3，玻璃熔液的粘性达到100dPa·秒时的温度T2为1530℃以下，并且在进行了化学强化处理的主表面中，压应力层深度为8μm以上，且表面压应力为500MPa以上。本发明的进行了化学强化处理的玻璃具有高强度，并且在玻璃制造时能够使熔化温度较低。
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