-
公开(公告)号：CN110760683A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911082153.4
申请日：2019-11-07
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及一种废弃SCR催化剂提钒并制备碱金属氟钛酸盐的方法及其产品和用途，所述方法以废弃SCR催化剂为原料，将其与碱金属化合物混合之后经水热处理或焙烧-浸出处理后，得到含钒溶液和富含碱金属钛酸盐的固相混合物，之后经酸洗脱硅除杂后，与氢氟酸混合反应，得到碱金属氟钛酸盐，所述方法以废弃SCR催化剂为原料，制备得到高附加值的碱金属氟钛酸盐，同时实现了对废弃SCR催化剂中V元素和Ti元素的回收，其所得产物碱金属氟钛酸盐具有高的品位，所得碱金属氟钛酸盐能作为生产含钒钛合金的原料。
-
公开(公告)号：CN109136556A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811151792.7
申请日：2018-09-29
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明提供一种低硅低铬钒液的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将含钒物料经水或酸溶液浸取，过滤，得含钒浸出液；步骤二、将所述含钒浸出液加热至60～80℃，调节pH为7.0～9.0，向溶液中加入偏铝酸钠，所述偏铝酸钠与所述含钒浸出液中Si含量的摩尔比为0.5～1.0:1，过滤，得低硅钒液；步骤三、调节所述低硅钒液的pH为7.0～9.0，加入亚硫酸钠，所述亚硫酸钠与所述含钒浸出液中Cr含量的摩尔比为0.4～1.0:1，搅拌，过滤，得低硅低铬钒液。本发明提供的低硅低铬钒液的制备方法，通过控制各工艺参数，在保证含钒浸出液中钒含量损失率尽量小的前提下，将含钒浸出液中的硅、铬杂质元素有效去除，保证了后续钒产品的质量，且除杂效率高，工艺操作简便，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN110697767B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN201911083078.3
申请日：2019-11-07
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C01G23/00
摘要： 本发明涉及一种利用碱金属钛酸盐制备碱金属氟钛酸盐的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将碱金属钛酸盐与氢氟酸混合，得到碱金属氟钛酸盐溶液；(2)向步骤(1)得到的碱金属氟钛酸盐溶液加入碱金属氢氧化物和/或碱金属盐，进行冷却结晶，得到碱金属氟钛酸盐。本发明采用碱金属钛酸盐直接与氢氟酸反应，控制原料的纯度和氢氟酸中氟化氢与碱金属钛酸盐中钛的摩尔比，再结合碱金属离子浓度的调整，碱金属钛酸盐得到充分的利用，钛的回收率在92.00％以上，得到的碱金属氟钛酸盐的品位为98.00％以上，符合GBT22668‑2008氟钛酸钾等国家标准。所述方法工艺流程简单，生产成本低，经济和环境效益显著，具有较高的应用价值。
-
公开(公告)号：CN108559899B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201810001093.8
申请日：2018-01-02
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种钒铝合金的电铝热冶炼方法，其包括引燃过程、补热过程和排气过程，所述引燃过程：在电压139～160V、电流3800～4200A的条件下进行引燃反应，完全引燃反应后停电；所述补热过程：调整电压139～210V、电流3900～4500A进行反应，待反应完全后进入排气阶段；所述排气过程：调整电压至121～139V，电流由补热过程的电流分阶段梯度降低，将电流降至1500A及以下后停电，完成冶炼。本方法通过不同电压、电流的作用，控制电铝热法冶炼钒铝合金的反应过程，使合金中产生的气体能够及时排出合金，有效避免了冶炼过程中产生的产品氧化及夹渣问题，提高了钒铝合金的产品质量。
-
公开(公告)号：CN108862215B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201810835231.2
申请日：2018-07-26
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C01B21/06
摘要： 本发明涉及钒合金生产技术领域，具体公开一种生产氮化钒用粘结剂及其制备方法。所述粘结剂包括熔融状态的五氧化二钒和碱性水溶液，其中五氧化二钒与碱性水溶液的质量比为(0.02‑0.1)：1。将熔融状态的五氧化二钒加入到碱性水溶液中，搅拌处理，即得所述生产氮化钒用粘结剂。本发明制备的生产氮化钒用粘结剂，成球率达到80％以上，最高达85％，明显高于传统的粘结剂如聚乙烯醇、水玻璃的效果。
-
公开(公告)号：CN106591687B
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201611012380.6
申请日：2016-11-17
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种利用氮化钒粉料生产氮化钒铁的方法，本方法将氮化钒粉料按每批1‑2吨组批后混料，化验每批氮化钒粉料的钒、碳含量，根据氮化钒粉料化验结果及目标产品要求确定原料中氮化钒粉料、铁粉及氧化钒的配比后按原料配比进行配料，配完料后继续进行二次混料，将二次混匀后的物料磨细至150目以下后，装罐进入推板窑，烧制得到目标氮化钒铁。本方法从氮化钒粉料性质入手，通过钒、氮与铁之间的化合反应，将氮化钒粉料烧制成新产品氮化钒铁，同时解决了氮化钒粉料内含碳量高不能生产合格氮化钒铁问题，最终得到符合GB/T30896‑2014氮化钒铁国家标准要求的氮化钒铁产品，解决了氮化钒粉料过多难题。
-
公开(公告)号：CN108559899A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810001093.8
申请日：2018-01-02
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了一种钒铝合金的电铝热冶炼方法，其包括引燃过程、补热过程和排气过程，所述引燃过程：在电压139～160V、电流3800～4200A的条件下进行引燃反应，完全引燃反应后停电；所述补热过程：调整电压139～210V、电流3900～4500A进行反应，待反应完全后进入排气阶段；所述排气过程：调整电压至121～139V，电流由补热过程的电流分阶段梯度降低，将电流降至1500A及以下后停电，完成冶炼。本方法通过不同电压、电流的作用，控制电铝热法冶炼钒铝合金的反应过程，使合金中产生的气体能够及时排出合金，有效避免了冶炼过程中产生的产品氧化及夹渣问题，提高了钒铝合金的产品质量。
-
公开(公告)号：CN108862215A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810835231.2
申请日：2018-07-26
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C01B21/06
摘要： 本发明涉及钒合金生产技术领域，具体公开一种生产氮化钒用粘结剂及其制备方法。所述粘结剂包括熔融状态的五氧化二钒和碱性水溶液，其中五氧化二钒与碱性水溶液的质量比为(0.02‑0.1)：1。将熔融状态的五氧化二钒加入到碱性水溶液中，搅拌处理，即得所述生产氮化钒用粘结剂。本发明制备的生产氮化钒用粘结剂，成球率达到80％以上，最高达85％，明显高于传统的粘结剂如聚乙烯醇、水玻璃的效果。
-
公开(公告)号：CN106517201A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610939547.7
申请日：2016-10-25
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C01B32/914
CPC分类号： C01P2006/80
摘要： 本发明提供了一种利用竖式中频感应炉制备碳化钒的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将氧化钒和碳质还原剂混合均匀后，加入粘结剂和水混匀制球，形成球团；(2)步骤(1)中所述球团经干燥和筛分后与添加剂混合均匀至添加剂均匀包覆于球团表面后，将球团送入竖式中频感应炉中进行反应，得到碳化钒产品。本发明所述方法生产的碳化钒，钒转化率高，容易实现机械化连续生产，降低了生产成本，生产过程中没有废渣产生，实现碳化钒绿色生产。
-
公开(公告)号：CN115571914A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211173123.6
申请日：2022-09-26
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C01G31/02
摘要： 本发明提供一种高纯3.5价钒氧化物的制备方法，包括以下步骤：步骤a、将钒酸铵与偶氮类发泡剂混合均匀，得混合物料；其中，所述偶氮类发泡剂的分解温度不低于260℃；步骤b、将所述混合物料加入多段煅烧窑中进行分温区加热，冷却出料，得高纯3.5价钒氧化物；其中，所述多段煅烧窑按照物料输送方向分为脱水区、脱氨区、还原区和降温温区；所述脱水区控温200℃‑300℃，所述脱氨区控温300℃‑420℃，所述还原区控温420℃‑550℃，所述降温区控温200℃‑250℃。通过本发明提供的方法，有效提高了制备的钒氧化物的纯度和粒径均匀度，同时降低了制备钒氧化物的成本和能耗，具有广阔的应用前景。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
37 条记录 (耗时 0.08 秒)
