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公开(公告)号：CN104019288A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410273920.0
申请日：2014-06-18
申请人： 西安向阳航天材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种双金属复合管，包括基管和套装于基管内侧的内衬管，所述内衬管的长度小于基管的长度，所述基管的两端内壁上均开设有环形凹槽，所述环形凹槽内焊接有第一堆焊层，所述第一堆焊层的内径与基管的内径相同，所述第一堆焊层的内壁上且位于内衬管的端部焊接有第二堆焊层，所述第二堆焊层的端部与基管的端部平齐，所述第二堆焊层的内径与内衬管的内径相同。另外，本发明还公开了该双金属复合管的制造工艺。本发明的双金属复合管通过在基管两端内壁上开设环形凹槽并焊接第一堆焊层，能够保证基管与内衬管管端的有效复合，确保了双金属复合管的内衬管在环焊过程中不受基管的影响。
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公开(公告)号：CN103624376A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310638250.3
申请日：2013-11-29
申请人： 西安向阳航天材料股份有限公司
CPC分类号： B23K9/0282 , B23K9/042 , B23K9/167 , B23K9/23 , B23K9/235 , B23K33/00 , B23K2101/06 , B23K2103/16
摘要： 一种端部带转接环的两根双金属复合管端部对焊方法，由内衬管端头预处理、转接环内壁与内衬管外端进行堆焊、加工坡口、组对和点焊、填充和盖面焊步骤组成。本发明与现有的双金属复合管焊接方法相比，解决了薄壁不锈钢内衬管与中低强度碳钢基管层的双金属复合管环焊技术难题，克服了现有技术不适用于内衬管厚度≤1mm的复合管焊接；将复杂的双金属复合管焊接转化成纯不锈钢焊接；环焊缝采用全不锈钢手工电弧焊有效地提高了焊接效率，降低了焊接成本，克服了氩弧焊接工艺复杂、对自然环境要求严格的弊端。本发明具有焊接工装简单、焊接效率高、焊接成本低等优点，可用于内衬管壁厚小于1mm的两根双金属复合管管端焊接。
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公开(公告)号：CN111420650A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010242397.0
申请日：2020-03-31
申请人： 成都信息工程大学 , 西安向阳航天材料股份有限公司
IPC分类号： B01J23/14 , B01J37/03 , B01J37/08 , C07C33/025 , C07C29/60
摘要： 本发明公开了一种1,4-丁二醇选择性脱水制3-丁烯-1-醇用催化剂及其制备与应用方法，其中所述催化剂包括以下组分：由CaO、ZrO2及Sn的氧化物组成的复合氧化物。本发明所得催化剂同时具有较高的1,4-丁二醇转化率和较高的3-丁烯-1-醇选择性，结构稳定性高，催化活性高，生产成本低。
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公开(公告)号：CN105817780B
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201610251257.3
申请日：2016-04-21
申请人： 西安向阳航天材料股份有限公司
IPC分类号： B23K31/02 , B23K33/00 , B21D41/02 , B23K101/06
摘要： 本发明公开了一种控制双金属复合管管端堆焊尺寸的方法，包括：一、将双金属复合管的端部机加工去除一段衬管使机加工后的双金属复合管的衬管的端部形成向内倾斜的斜面，并在去除一段衬管后裸露在外的基管的内侧机加工环形凹槽，所述环形凹槽与所述斜面之间为圆弧过渡；二、将扩径模具装入机加工后的双金属复合管的两端，对双金属复合管的基管两端进行扩径处理；三、取出扩径模具，对扩径处理后的双金属复合管进行管端内壁堆焊，然后对堆焊形成的堆焊层进行精加工，完成双金属复合管的管端堆焊。本发明的方法有效的解决了基管管端缩径问题，保证管端的外径尺寸。
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公开(公告)号：CN106092879A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610397034.8
申请日：2016-06-07
申请人： 西安向阳航天材料股份有限公司
CPC分类号： G01N19/04 , G06F17/5086 , G06F2217/34
摘要： 本发明公开了一种基于振动响应信息的爆炸复合管结合状态检测方法，首先通过脉冲激励器对爆炸复合管施加激励，采集复合管的自由衰减振动响应信号；基于振动响应信号特性构造自适应双树复小波基函数，并用于振动响应信号的模态特征分离；提取各阶模态信号的时间熵指标组成原始特征集；基于距离评估技术从原始特征集中选择出最敏感频带的时间熵指标作为检测指标；最后基于检测指标的变化，确定爆炸复合管结合状态。本发明方法利用振动响应信息检测管道结合状态，具有简单、可靠、易行，成本低，实时性强等特点，适用于现场实时检测管道的状态，实现了爆炸复合管结合状态的在线无损检测，具有重要的工程实用价值。
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公开(公告)号：CN106041265A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610397585.4
申请日：2016-06-07
申请人： 西安向阳航天材料股份有限公司
CPC分类号： B23K9/16 , B23K9/23 , B23K9/235 , B23K2101/06
摘要： 一种控制石油管道用低合金钢焊接影响区硬度的焊接方法，采用中频感应加热设备进行预热，采用不锈钢氩弧焊丝，打底层的焊接电流110～160A，焊接速度30～60cm/min焊接，打底层焊缝的厚度为1～2mm，熔合比为0.25～0.30，焊接过程中焊缝热输入量为3.0～6.0KJ/cm；盖面层的焊接电流130～160A，焊接速度45～60cm/min焊接，盖面层焊缝的厚度为2～3mm，熔合比为0.25～0.30，焊接过程中焊缝热输入量为4.0～6.0KJ/cm。本发明方法不进行焊后热处理的情况下，通过控制焊接过程的热输入量及熔合比控制焊缝组织，改善焊缝热影响区组织性能，从而达到降低硬度的目的。
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公开(公告)号：CN105351656A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510772461.5
申请日：2015-11-12
申请人： 海洋石油工程股份有限公司 , 西安向阳航天材料股份有限公司
CPC分类号： F16L41/021 , F16L13/02 , F16L13/0263 , F16L41/026
摘要： 本发明公开了一种带连接孔的机械式复合管，包括碳钢基管和套在碳钢基管内的耐腐蚀合金衬管，该复合管上设有连接孔。本发明还公开其制备方法：首先在碳钢基管上开设基管孔，将清理后的腐蚀合金衬管套在碳钢基管内，采用液压或气压将基衬管使基衬紧密贴合在一起；在基管孔处碳钢基管和耐腐蚀合金衬管间隙处进行封口焊接或堆焊焊接，最后在耐腐蚀合金衬管上开设衬管连接孔，衬管连接孔的中心与基管孔的中心相对应。本发明复合管具有内外两层金属的结构，具有相当强度的紧密贴合，基管承压，衬管耐腐蚀，连接孔可以连接支管、各种支管接头和仪表接头。
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公开(公告)号：CN103624376B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310638250.3
申请日：2013-11-29
申请人： 西安向阳航天材料股份有限公司
摘要： 一种端部带转接环的两根双金属复合管端部对焊方法，由内衬管端头预处理、转接环内壁与内衬管外端进行堆焊、加工坡口、组对和点焊、填充和盖面焊步骤组成。本发明与现有的双金属复合管焊接方法相比，解决了薄壁不锈钢内衬管与中低强度碳钢基管层的双金属复合管环焊技术难题，克服了现有技术不适用于内衬管厚度≤1mm的复合管焊接；将复杂的双金属复合管焊接转化成纯不锈钢焊接；环焊缝采用全不锈钢手工电弧焊有效地提高了焊接效率，降低了焊接成本，克服了氩弧焊接工艺复杂、对自然环境要求严格的弊端。本发明具有焊接工装简单、焊接效率高、焊接成本低等优点，可用于内衬管壁厚小于1mm的两根双金属复合管管端焊接。
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公开(公告)号：CN218206620U
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202222243470.3
申请日：2022-08-25
申请人： 西安向阳航天材料股份有限公司
IPC分类号： E21B17/08 , E21B33/038 , E21B41/00
摘要： 本实用新型公开了一种海洋资源开采平台用整体硫化成型的柔性接头，包括本体，本体顶部连接有连接法兰，还包括延伸件，延伸件伸入本体内与连接法兰相接，延伸件伸入本体的一端与本体之间设有弹性体组件，且延伸件、弹性体组件和本体为一体结构，所述延伸件与本体之间还连接有多个金属弹簧导线；本实用新型的功能为实现海洋资源开采平台与海底海洋资源开采管道的柔性连接，减少了海底海洋资源开采管道的弯曲载荷，保证了海洋资源开采装备的安全性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN212178111U
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202020622041.5
申请日：2020-04-22
申请人： 西安向阳航天材料股份有限公司
IPC分类号： F16L9/14
摘要： 本实用新型公开了一种具有粘接界面且管端堆焊的双金属复合管，包括基管、设置在基管内且与基管同轴的衬管、以及设置在衬管两端用于固定衬管的堆焊结构；基管和衬管之间通过胶粘层连接；堆焊结构包括设置在基管端部内侧且布设在衬管外侧的第一堆焊组件和设置在衬管端部且布设在第一堆焊组件内侧的第二堆焊组件。本实用新型通过设置基管和在基管内且与基管同轴的衬管、以及设置在衬管两端用于固定衬管的堆焊结构，组成具有粘接界面且管端堆焊的双金属复合管，一方面解决了基衬之间结合强度较低的问题；另一方面，保证了基衬之间焊接质量的问题，提高了双金属复合管的使用效率。
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