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公开(公告)号:CN118028671B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202311792410.X
申请日:2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种拉深性能良好的稀土镁合金板带及其制备方法,稀土镁合金板带的成分:Al 0.5%~6.0%,Zn 0.5%~6.0%,Mn 0.1%~1.0%,Zr 0.1%~1.0%,RE 3.0%~12.0%;余量为Mg及不可避免的杂质。制备过程包括熔炼、半连续铸造、均匀化热处理及热轧开坯、温电耦合轧制及退火。本发明实现了镁合金在低温(≤100℃)下的大变形量轧制变形,产品满足高强高塑指标的同时兼具良好的拉深特性,从而满足了汽车、电子通讯、航空航天等行业对产品轻量化,以及对镁合金高强度、高塑性和高拉深性能等特殊性能的要求。
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公开(公告)号:CN118231917A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410069402.0
申请日:2024-01-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: H01M50/244 , H01M50/249 , H01M50/224 , H01M50/233 , H01M50/289
Abstract: 本发明提供了一种高强度钢制电池包壳体结构,包括用于放置和固定电池包组件的电池包框架总成、可拆卸连接在电池包框架总成上表面的上盖板和可拆卸连接在电池包框架总成下表面的下盖板,电池包框架总成包括两条相互平行设置的长梁总成、两条相互平行设置的短梁总成和若干根连接在两长梁总成之间的电池包横梁总成和若干根连接在两短梁总成之间的电池包纵梁总成,长梁总成的两端分别与两短梁总成相互靠近的一侧端部连接;本发明长梁总成、短梁总成、电池包横梁总成以及电池包纵梁总成均具有多个腔体结构;在保证电池包壳体强度等性能的前提下通过优化截面形状、减小板材壁厚,从而达到减轻电池包壳体的重量的效果。
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公开(公告)号:CN117867505A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311788400.9
申请日:2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢材电解前表面均匀活化用酸性活化液及使用方法,酸性活化液包括:金属离子凝结剂4%~8%,Na2CO30.25%~1.2%,CuSO40.7%~1.5%,以及NaHSO30.1%~0.8%,余量为去离子水。酸性活化液配合一种钢材表面均匀活化处理装置使用,能够弥补现有的电解前表面处理技术的不足,为后续的电解工艺创造有利条件;从而显著降低钢材的应用和维护成本,对钢材在工业大气环境下的使用具有重要的工程应用价值,同时对节约资源和能源、提高钢材表面处理的环保性、提高钢材的国际竞争力均具有重要的意义。
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公开(公告)号:CN117845011A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202311781238.8
申请日:2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及一种转炉出钢挡渣装置及方法,装置包括储气罐、导气管、吹气管、金属帽、耐火材料层,所述导气管连接储气罐,所述导气管的出口端连接若干个吹气管,所述储气罐、导气管和吹气管的外部包裹有耐火材料层,所述吹气管的出气口在所述耐火材料层的外部并通过金属帽封堵,所述储气罐中填充有压缩气体。本发明既能破坏转炉熔池漩涡,又能挡住出钢口进行挡渣,能够显著提高挡渣效果。
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公开(公告)号:CN117778662A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311788274.7
申请日:2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种废钢快速预热方法,包括:1)在废钢块表面裹上一层液态沥青,得到粘性废钢块;2)在粘性废钢块表面涂挂一层碳酸钙粉末和/或碳酸镁粉末,得到一级原料;3)向一级原料中加入碳酸钙颗粒和/或碳酸镁颗粒,以及沥青焦粉,混匀后得到二级原料;4)对二级原料进行压块处理,得到混合料块;5)将混合料块作为电阻块进行通电,使混合料块升温。本发明能够实现废钢的快速高温预热,不仅使废钢预热过程与转炉生产节奏相匹配,还能够提高废钢储存热量的能力,为高废钢比下的转炉冶炼提供充足的热量;此外,本发明还能够提高废钢预热过程中能源的利用效率,并提高白灰辅料的利用效率,达到降低废钢预热成本和辅料消耗成本的效果。
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公开(公告)号:CN113281118B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202110518977.2
申请日:2021-05-12
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢材试样连续退火模拟装置及实验方法,所述模拟装置包括第一夹具和第二夹具、加热部件、冷却部件、控温件和第一测温件和第二测温件,第一夹具适于夹持钢材试样第一端部,第二夹具适于夹持钢材试样第二端部,冷却部件设在第一夹具和第二夹具之间,冷却部件包括第一冷却喷嘴和第二冷却喷嘴,且第一冷却喷嘴位于第一位置,第二冷却喷嘴位于第二位置,加热部件用于加热钢材试样,控温件用于控制加热部件对钢材试样的加热温度,第一测温件用于检测钢材试样第一位置处的温度,第二测温件用于检测钢材试样第二位置处的温度。本发明实施例的连续退火模拟装置,能够使拉伸试样在控温热电偶处断裂,提高热模拟实验的准确性。
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公开(公告)号:CN113930675B
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202111089016.0
申请日:2021-09-16
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本申请提出一种2200MPa级低碳无B热成形钢及其制备方法,制备得到的热成形钢的成分包括:C:0.30%~0.35%,Si≤0.40%,Mn:1.0%~1.5%,Al≤0.05%,Cr:0.2%~0.3%,Mo:0.15%~0.25%,P≤0.008%,S≤0.005%,V:0.03%~0.05%。还提出了一种上述热成形钢的淬火工艺。本发明同现有技术相比,有如下特点:热成形后的抗拉强度超过2200MPa;在超高抗拉强度的同时,碳含量低,保证了良好的焊接性能;没有添加传统的提高淬透性的元素B,因此也不需要添加固N的元素Ti,从而可以避免夹杂物TiN的形成,提高了热成形钢的韧性;综合添加V和Mo,细化晶粒,提高淬透性和淬火后的韧性;由于添加了V和Mo,只需要添加少量的Cr,降低了Cr用量。
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公开(公告)号:CN113897552B
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202111184538.9
申请日:2021-10-12
Applicant: 上海大学 , 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及钢板技术领域,提出了一种30GPa·%相变诱发塑性汽车钢板,关键在于,按照质量百分比计,钢板的化学成分包括:C 0.29‑0.30%、Mn 1.80‑2.00%、Si 1.00‑1.10%和Al 0.50‑0.70%,Fe余量;钢板的临界退火温度为780‑790℃。解决了现有技术中在不添加微合金元素的前提下,如何选取恰当的目标成分及连退温度,使其性能实现当抗拉强度超过980MPa时,达到30GPa·%强塑积指标的问题。
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公开(公告)号:CN114581471A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210151321.6
申请日:2022-02-16
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
Abstract: 本申请提出了一种DP钢微观组织图像分割方法、装置和电子设备。其中,该方法包括:通过对获取的马氏体双相DP钢微观组织图像进行晶粒边缘检测,得到DP钢微观组织图像对应的晶粒边缘图,并基于晶粒边缘图中的晶粒颗数,对晶粒边缘图进行分割,以得到晶粒边缘图对应的多个超像素块,再对多个超像素块中满足合并条件的相邻两个超像素块进行合并,以得到DP钢微观组织的目标晶粒边缘图,由此,基于对DP钢微观组织图像对应的晶粒边缘图进行分割,并将分割后满足合并条件的相邻两个超像素块进行合并,从而可准确得到DP钢微观组织图像对应的目标晶粒边缘图,实现对DP钢微观组织图像的高精度分割,提高了DP钢微观组织图像的分割精度。
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公开(公告)号:CN113430458B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202110654580.6
申请日:2021-06-11
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 上海大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度1040MPa以上级超高强钢板及其制造方法,钢板包括:C:0.07~0.12%,Si:0.05~0.15%,Mn:0.70~1.40%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cu:0.76~1.40%,Cr:0.20~0.60%,Ni:2.0~4.0%,Mo:0.20~0.80%,Nb≤0.10%,V:0.02~0.12%,Ti≤0.02%,Al≤0.04%,余量包括Fe和不可避免的杂质元素。其工艺步骤包括:炼钢和精炼、铸造、轧制、冷却与热处理工艺。所制备的钢板屈服强度≥1040MPa,抗拉强度≥1090MPa,延伸率≥15%,‑40℃夏比冲击功≥80J,性能优良,应用前景广阔。
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