一种处理铁尾矿的磁-重联合选矿工艺

    公开(公告)号:CN107597430A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710749637.4

    申请日:2017-08-28

    Abstract: 本发明涉及一种处理铁尾矿的磁-重联合选矿工艺,包括下列步骤:将铁尾矿给入一段立环磁选机组成的一段粗选、扫选作业,获得一混精和一强尾;将一混精给入一次闭路磨矿,获得一次分级溢流产品;该产品给入永磁机和二段立环磁选机组成的二段粗选、扫选作业,获得二混精和二强尾;将二混精浓缩、过滤后进行还原焙烧,获得焙烧矿;该焙烧矿给入二次闭路磨矿,获得二次分级溢流产品;该产品给入弱磁机选别,获得弱磁精和弱磁尾,弱磁精给入离心机进行一粗一精重选作业,获得离心机精矿和离心机尾矿;离心机精矿为最终精矿,一强尾、二强尾、弱磁尾和离心机尾矿合并为最终尾矿。本发明与单一磁选工艺相比,精品提高2%以上,磨矿成本降低50%以上。

    一种磁选-细筛再磨工艺合理精矿品位的确定方法

    公开(公告)号:CN114417232A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202111599658.5

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种磁选‑细筛再磨工艺合理精矿品位的确定方法,其特征在于包括以下步骤:首先在工艺流程获得第m个精矿品位产品的条件下,通过测定各段磨机的利用系数qn和计算各段磨矿分级作业的给矿产率γn,计算出磨机综合利用系数q综m;然后以已知生产成本C1对应的磨矿成本C磨1和磨机综合利用系数q综1为基准,将获得第m个精矿品位产品时的q综m值与q综1进行对比,计算第m个精矿品位产品对应的磨矿成本C磨m;最后计算出生产第m个精矿品位产品与第1个精矿品位产品的利润差异ΔR,据此确定合理精矿品位。本发明的优点是:提前预判合理的精矿品位,利于决策指导生产,降低成本,提高经济效益和市场竞争力。

    一种混合矿分磨、分选,强磁-悬浮焙烧-弱磁选工艺

    公开(公告)号:CN107088470B

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201710458377.5

    申请日:2017-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种混合矿分磨、分选,强磁‑悬浮焙烧‑弱磁选工艺,包括下列步骤:将铁矿混合矿破碎的原矿经一段闭路磨矿系统,将一次分级溢流产品给入一段弱磁和一段强磁选机,两段磁选的混合精矿给入二次分级闭路磨矿系统,二次分级溢流产品再经过一段脱水槽、二段弱磁选机和一段磁振选矿机选别,获得磁精矿;一段弱磁尾矿给入两段强磁机选别,二段强磁精矿与二段弱磁机尾矿、一段磁振选矿机尾矿合并给入分级旋流器与塔磨机闭路磨矿系统,塔磨后的产品给入一段离心机选别后,再给入悬浮焙烧作业,焙烧后的产品经三段弱磁机选别后获得焙烧磁选精矿,其磁精矿与焙烧磁选精矿为品位为66.5%~67.5%最终精矿。本发明简化了流程结构,大幅度降低了选矿成本。

    一种选别赤铁矿石的阶段磨矿-磁-重-浮联合选矿工艺

    公开(公告)号:CN108970802A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201811098697.5

    申请日:2018-09-20

    Abstract: 本发明涉及一种处理赤铁矿石的阶段磨矿-磁-重-浮联合选矿工艺,包括将赤铁矿分布率高于40%的铁矿石给入一段闭路磨矿,获得-200目含量占65%~70%的一分溢,其特征在于:还包括处理一分溢的一段弱磁强磁、处理一混精的粗细分级、处理粗细分级沉砂的重选、处理重选尾矿的二次闭路磨矿、处理二次分级溢流和粗细分级溢流的二段弱磁强磁和处理二混精的反浮选;浮精与重精合并为品位67%以上的综合精矿,浮尾与一强矿、二强尾合并为品位8%~12%的综合尾矿。本发明的优点是:1)强化了对一分溢的一段弱强磁粗粒抛尾;2)取消了中矿循环,根除了原矿性质波动对中矿返回量的影响,保证了生产稳定运行。

    一种预选-焙烧-磁重工艺回收磁选尾矿的方法

    公开(公告)号:CN108480036A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810187070.0

    申请日:2018-03-07

    CPC classification number: B03B7/00 B03C1/30

    Abstract: 本发明涉及一种预选-焙烧-磁重工艺回收磁选尾矿的方法,包括下列步骤:将铁品位为9~13%,碳酸性铁含量为3%以上的磁选尾矿,给入一段弱磁,一磁尾给入一段强磁,一强精给入一粗螺一精螺的重选作业,精螺尾与粗螺尾和一强尾合并为预选尾矿,精螺精和一磁精合并为预选精矿;预选精矿经浓缩、过滤、焙烧得到焙烧矿;焙烧矿经闭路磨矿,-0.046mm含量83%~90%的溢流产品给入二段弱磁,二磁精给入一粗一精的离心机重选作业,离心机精矿为品位为65%以上的最终精矿,离心机尾矿与二磁尾矿、预选尾矿合并为品位为7%~10%的最终尾矿。本发明的优点是:1.预选无磨矿;2.弱磁机与离心机组合,再磨粒度变粗,收率提高。

    一种磁选-焙烧-磁选工艺回收磁选尾矿的方法

    公开(公告)号:CN108405179A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810187066.4

    申请日:2018-03-07

    CPC classification number: B03C1/30

    Abstract: 本发明涉及一种磁选-焙烧-磁选工艺回收磁选尾矿的方法,包括下列步骤:将铁品位为9~13%,碳酸性铁含量为3%以上的磁选尾矿,给入一段弱磁、一段强磁组成的连续磁选作业,一强尾矿抛尾,一弱精矿与一强精矿合并为一混精矿给入一次闭路磨矿;一次溢流产品给入二段弱磁、二段强磁组成的连续磁选作业,二强尾矿抛尾,二弱精矿与二强精矿合并为二混精矿;二混精矿经过浓缩、过滤、焙烧得到焙烧矿;焙烧矿经三段弱磁抛尾,三弱精矿给入二次闭路磨矿,二次溢流产品给入后续三段连续磁选作业,获得品位为63%以上的最终精矿,品位为7%~10%的最终尾矿。本发明的优点是:铁回收率达到传统的磁选尾矿回收工艺的200%以上。

    一种预选-焙烧-磁浮工艺回收磁选尾矿的方法

    公开(公告)号:CN108212504A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810187067.9

    申请日:2018-03-07

    CPC classification number: B03B7/00

    Abstract: 本发明涉及一种预选‑焙烧‑磁浮工艺回收磁选尾矿的方法,包括下列步骤:将铁品位为9~13%,碳酸性铁含量为3%以上的磁选尾矿,给入一段弱磁,一磁尾给入一段强磁,一强精给入一粗一精的螺旋溜槽重选作业,精螺尾与粗螺尾和一强尾合并为预选尾矿,精螺精和一磁精合并为预选精矿;预选精矿经浓缩、过滤、焙烧得到焙烧矿;焙烧矿经闭路磨矿,‑0.046mm含量83%~90%的溢流产品给入二段弱磁,二磁精给入一粗一精三扫的反浮选作业,反浮选精矿为品位65%以上的最终精矿,离心机尾矿与二磁尾矿、预选尾矿合并为品位7%~10%的最终尾矿。本发明的优点是:1.预选无磨矿;2.磁选与反浮选组合,再磨粒度放粗,收率提高。

    一种处理铁尾矿的磁-浮联合选矿工艺

    公开(公告)号:CN107362904A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201710759089.3

    申请日:2017-08-28

    CPC classification number: B03C1/30 B02C21/00 B03C1/015

    Abstract: 本发明涉及一种处理铁尾矿的磁-浮联合选矿工艺,包括下列步骤:将铁尾矿给入一段立环磁选机组成的一段粗选、扫选作业,获得一混精和一强尾;将一混精给入一次闭路磨矿,获得一次分级溢流产品;该产品给入永磁机和二段立环磁选机组成的二段粗选、扫选作业,获得二混精和二强尾;将二混精浓缩、过滤后进行还原焙烧,获得焙烧矿;该焙烧矿给入二次闭路磨矿,获得二次分级溢流产品;该产品给入弱磁机选别,获得弱磁精和弱磁尾,弱磁精给入离心机进行一粗一精一扫浮选作业,获得离心机浮选精矿和浮选尾矿;浮选精矿为最终精矿,一强尾、二强尾、弱磁尾和浮选尾矿合并为最终尾矿。本发明与单一磁选工艺相比,精品提高2%以上,磨矿成本降低50%以上。

    微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺

    公开(公告)号:CN104874462B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201510320813.3

    申请日:2015-06-12

    Abstract: 本发明涉及一种微细粒嵌布混合矿粗粒预选、磁—浮分选工艺,其特征在于采用“半自磨,湿式预选,连续磨矿,弱磁‑强磁,细筛再磨,强磁精反浮选” 作业系统,对微细粒嵌布混合矿进行选别,获得品位为65%~65.5%、产率为35~40%的铁精矿。本发明的优点是:湿式预选可使矿石在粗粒级条件下,抛出15%~20%的大颗粒合格尾矿,磁—浮分选,可提前分选出产率15~20%、品位65%以上磁性矿,降低了浮选作业给矿量,减少浮选机台数,减少药剂用量,降低选矿成本。

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