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公开(公告)号:CN102946994B
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201180030189.3
申请日:2011-04-21
Applicant: SK新技术株式会社
IPC: B01J23/76 , B01J23/80 , B01J37/03 , C07C29/149 , C07C31/12
CPC classification number: B01J35/023 , B01J23/72 , B01J23/74 , B01J23/78 , B01J23/80 , B01J23/8474 , B01J23/85 , B01J23/8892 , B01J23/8926 , B01J35/0013 , B01J37/031 , B01J37/033 , C07C29/149 , C07C31/12 , C07C31/08
Abstract: 本发明公开了一种纳米级Cu基催化剂及其制备方法,该方法包括:将第一组分、第二组分前体和第三组分前体溶解于水溶液中,然后进行搅拌,所述第一组分包含Cu前体,所述第二组分前体包含选自由过渡金属、碱土金属和第IIIb族金属所构成的组中的一种或多种物质,所述第三组分前体包含选自由氧化铝、二氧化硅、二氧化硅-氧化铝、氧化镁、二氧化钛、氧化锆和碳所构成的组中的一种或多种物质;利用Na2CO3和NaOH使经过搅拌的混合物溶液沉淀,从而形成催化剂前体沉淀物;以及对所形成的催化前体沉淀物进行洗涤和过滤。此外,还提供了一种制备醇的方法,该方法包括利用该纳米级Cu基催化剂使氢气和羧酸反应,所述羧酸包括来源于微生物发酵液的单一一种酸、或是两种或更多种酸的酸混合物。
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公开(公告)号:CN102597182B
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201080034787.3
申请日:2010-08-03
Applicant: SK新技术株式会社
CPC classification number: C10J3/00 , C01B3/24 , C01B2203/0272 , C10J2300/093 , C10J2300/0966 , C10J2300/0973 , C10J2300/0986 , C10J2300/1659 , C10J2300/1665 , C10J2300/1807 , C10K1/003 , C10K3/06
Abstract: 本发明涉及一种气化含碳材料的方法,更具体而言,涉及一种可提高碳效率和降低二氧化碳排放量的气化含碳材料的方法,所述方法包括以下步骤:将含碳材料气化成甲烷;将CH4热分解成C和H2;以及用分解时生成的碳将CO2转化为CO。本发明的方法极大地提高了碳效率,并降低了二氧化碳的生成。
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公开(公告)号:CN103298541A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201280004837.2
申请日:2012-01-06
Applicant: SK新技术株式会社
CPC classification number: C01B3/02 , B01D53/46 , C01B3/38 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/1005 , C01B2203/1241 , C10K1/024 , C10K3/02 , C10K3/026 , Y02C20/20 , Y02E50/32 , Y02P20/52
Abstract: 本文公开了一种过滤结构体,包括:用于除去通过煤或生物质气化而产生的气体中的杂质的过滤介质;以及用于通过干式转化反应和蒸汽转化反应将甲烷和二氧化碳转化成合成气的催化剂,其中该过滤装置涂覆有所述催化剂。所述过滤结构体的优点在于:无需进行分离和处理温室气体(如二氧化碳、甲烷等)这样的额外处理,因此无需使用额外的处理设施,由此减少了额外的费用。此外,所述过滤结构体的优点在于:可减少二氧化碳、甲烷等的排放量,由此提供环境友好效应。
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公开(公告)号:CN103002984A
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201180026247.5
申请日:2011-03-25
Applicant: SK新技术株式会社
IPC: B01J23/40 , B01J23/70 , B01J37/02 , C01B15/029
CPC classification number: B01J23/40 , B01J23/44 , B01J23/70 , B01J31/08 , B01J31/10 , B01J35/0013 , B01J35/006 , B01J37/0207 , B01J2531/824 , C01B15/029
Abstract: 本发明涉及一种具有表面改性金属纳米颗粒的催化剂及其制备方法,所述表面改性金属纳米颗粒被固定在其中形成有聚合物电解质膜的固定相中。本发明的催化剂可用于由氧气和氢气通过直接合成来制备过氧化氢的过程。
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公开(公告)号:CN102971402A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201080067770.8
申请日:2010-11-02
Applicant: SK新技术株式会社
IPC: C10G65/14 , C10G11/18 , C10M101/02 , C10M171/02
CPC classification number: C10M101/02 , C10G55/08 , C10G65/043 , C10G67/0463 , C10G69/04 , C10G2300/107 , C10G2300/1077 , C10G2300/302 , C10G2300/4018 , C10G2400/10 , C10M2203/02 , C10M2203/1065 , C10M2203/1085 , C10N2230/02
Abstract: 本发明公开了一种使用单催化剂体系同时制备高品质的环烷基基础油和重质基础油的方法,该方法通过使用该单催化剂体系,对经流化催化裂解制得的油级分(油浆或轻质循环油)和经溶剂脱沥青制得的油级分(脱沥青油)进行氢化处理、催化脱蜡和加氢精制,由此不仅能够获得低粘度的产品,还能获得高粘度的重质基础油产品(150BS),该重质基础油产品是采用常规催化反应工艺所不可能获得的,由此可以使用所述单催化剂体系制备具有不同特性的基础油产品,因此能够产生经济效益并表现出更优的效率。
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公开(公告)号:CN102427880A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201080021518.3
申请日:2010-04-01
CPC classification number: C10G3/47 , B01J21/063 , B01J21/066 , B01J27/14 , B01J27/18 , B01J27/1853 , B01J27/1856 , B01J27/188 , B01J27/19 , C10G2300/1011 , C10G2300/1014 , C10G2300/1018 , C10G2300/1051 , C10G2300/1055 , C10G2400/04 , Y02E50/13 , Y02P30/20
Abstract: 本发明公开了一种包含金属磷化物的催化剂,其用于制备生物柴油;还公开了一种利用所述催化剂进行加氢处理,从而由包含植物油的原料制备生物柴油的方法。当使用所述包含金属磷化物的催化剂作为用于制备生物柴油的催化剂时,加氢处理的生物柴油的制备活性高,甚至不需连续供应硫化剂,并且加氢处理与异构化反应同时进行,由此能够获得倾点低的高品质加氢处理生物柴油。
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公开(公告)号:CN102421525A
公开(公告)日:2012-04-18
申请号:CN201080021088.5
申请日:2010-04-07
Applicant: SK新技术株式会社
IPC: B01J35/00 , B01J37/025 , B01J23/38 , B01J23/70
CPC classification number: B01J23/44 , B01J23/40 , B01J23/50 , B01J23/70 , B01J23/74 , B01J31/10 , B01J35/0046 , B01J37/0219 , B01J37/0244 , B01J37/16 , C01B15/029 , Y10S977/773
Abstract: 本申请公开了一种催化剂及其制备方法、以及使用该催化剂由氧气和氢气直接制备过氧化氢的方法,该催化剂包括:载体;在所述载体上形成的聚合物电解质多层膜;以及分散在所述聚合物电解质多层膜中的金属颗粒。所述催化剂的优点在于,其可容易地制备,并且可用于在不包含酸促进剂的反应溶剂的存在下以高产率制备过氧化氢。
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公开(公告)号:CN102300837A
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN200980155623.3
申请日:2009-12-10
Applicant: SK新技术株式会社
IPC: C07C29/147 , C07C29/149 , C12P7/16
CPC classification number: C07C29/149 , C12P3/00 , C12P7/06 , C12P7/16 , C12P7/52 , C12P7/54 , Y02E50/10 , Y02E50/17 , Y02P20/582 , C07C31/12
Abstract: 本发明涉及利用氢化催化剂使羧酸、醇和氢气发生反应来制备醇的方法。更具体来说,本发明涉及利用氢化催化剂,通过一步工艺的酯化反应和加氢裂解代替两步工艺来制备醇的方法。本发明利用氢化催化剂,通过酯化反应和氢化反应,将羧酸一步制成醇。因此,与两步法相比,本发明可以降低生产成本和副产物处理成本。此外,由于本发明可以通过简单方法制得相对高收率的醇,因此既经济又有效。另外,与不通过酯化而通过氢化由羧酸制备醇的方法相比,本发明能够在相对较低的压力下获得较高的收率,并且解决了催化剂浸出的问题。
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公开(公告)号:CN102257153A
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN200980151385.9
申请日:2009-12-21
Applicant: SK新技术株式会社
Abstract: 本发明涉及通过向由生产丁酸的菌株所制备的发酵液施加加压二氧化碳而提取丁酸的方法。更具体而言,本发明涉及通过如下步骤制备丁酸的方法:通过使用加压二氧化碳,将发酵液中含有的与阳离子相结合的丁酸盐转化为能够容易地通过溶剂提取出来的丁酸,并使用有机溶剂提取丁酸,所述发酵液是由生产丁酸的菌株而制备的。此外,本发明涉及通过使由上述方法提取的丁酸与氢气反应来制备丁醇的方法,以及通过使所提取的丁酸依次与丁醇和氢气反应而制备丁醇的方法。本发明涉及将发酵液中含有的丁酸盐转化为丁酸,以大幅提高用溶剂从发酵液中提取丁酸的效率。结果,本发明以生物学的方式而且以有效且经济的有利方式制备出了丁酸,由此从根本上提高了依次使用生物学方法以及化学方法制备的生物丁醇的价格竞争力。
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公开(公告)号:CN103025425B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201180036201.1
申请日:2011-05-26
Applicant: SK新技术株式会社
IPC: B01J23/889 , B01J37/03 , C07C5/333 , C07C11/167
CPC classification number: B01J27/224 , B01J23/8892 , B01J37/0215 , B01J37/03 , B01J37/088 , C07C5/3332 , C07C5/48 , C07C2521/04 , C07C2521/08 , C07C2523/34 , C07C2523/745 , C07C2523/889 , C07C2527/224 , Y02P20/52 , C07C11/167
Abstract: 本发明涉及一种制备混合型铁酸锰涂覆的催化剂的方法、以及利用该催化剂制备1,3-丁二烯的方法,更具体而言,本发明涉及通过在使用粘结剂的条件下,用混合型铁酸锰涂覆载体来制备催化剂的方法,所述混合型铁酸锰是通过在10℃~40℃的温度下进行共沉淀而获得的;本发明还涉及在所制备的催化剂的存在下,使含有正丁烯和正丁烷的粗品C4混合物进行氧化脱氢反应来制备1,3-丁二烯的方法。该混合型铁酸锰涂覆的催化剂的合成工艺简单,而且有助于控制氧化脱氢时热量的产生,并且在正丁烯的脱氢反应中具有非常高的活性。
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