铁水包自动倾翻的控制方法、装置、介质及电子设备

    公开(公告)号:CN115464131A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211046453.9

    申请日:2022-08-30

    IPC分类号: B22D46/00 B22D41/06

    摘要: 本申请涉及冶金炼钢技术领域,揭示了一种铁水包自动倾翻的控制方法、装置、介质及电子设备。该方法包括:通过测距装置分别测量测距装置和铁水包内铁渣的第一距离以及测距装置和铁水包口的第二距离;获取铁水罐车的重量,并基于铁水罐车的重量,确定铁水包内铁水和铁渣的总重量,铁水罐车包括铁水包和铁水台车;基于所述铁水和铁渣的总重量,确定所述铁渣的厚度;基于所述第一距离和所述第二距离以及所述铁渣的厚度,确定铁水包的倾翻距离;判定铁水包是否满足倾翻条件,如果满足,则基于所述倾翻距离,控制铁水包倾翻。本申请提出的技术方案可以安全有效的控制铁包进行倾翻,解决现在人工手动控制铁包倾翻的现状,并为全自动智能扒渣打下基础。

    一种精炼炉脱碳终点检测方法及检测系统

    公开(公告)号:CN112680566B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202011510737.X

    申请日:2020-12-18

    IPC分类号: C21C7/068 C21C7/10

    摘要: 本发明公开了一种精炼炉脱碳终点检测方法,其包括:获取精炼炉中的烟气成分以及烟气流量,并计算脱碳总量;获取精炼炉入炉原料中各元素含量以及钢液各元素目标含量,并计算精炼炉在真空脱碳处理过程中所增加的碳元素总量;根据目标钢液碳元素含量、精炼炉在真空脱碳处理过程中所增加的碳元素总量,计算精炼炉在真空脱碳结束后的目标碳含量;根据真空脱碳处理过程所加入合金中的碳元素含量、脱碳总量以及进站钢液质量计算当前钢液碳元素含量,并根据当前钢液碳元素含量和目标碳含量,判断精炼炉真空脱碳是否结束。本发明可以实时预测钢液碳含量并判断脱碳终点。

    一种数据获取方法及装置
    25.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111162936B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN201911300621.0

    申请日:2019-12-17

    摘要: 本发明提供了一种数据获取方法及装置,方法包括:接收至少一个设备信息,根据对应的网络协议配置设备信息,根据监听请求获取目标设备的结果信息,所述目标设备包括多个;确定目标设备当前采集时刻的下一采集时刻;判断当前采集时刻是否过期,若确定当前采集时刻已到期,则触发当前采集时刻对应的采集事件,利用采集事件采集当前采集时刻对应的数据;采集完数据后,判断下一采集时刻是否到期,若到期,删除原有的采集数据,并触发下一采集时刻对应的采集事件,重新采集数据;这样相当于在服务器与现场设备之间搭建了一个桥接,可以利用该桥接对多个目标设备的采集时刻进行触发,实现对多个设备的统一管理,从而可以提高数据获取效率。

    一种拉矫机扇形段故障诊断方法

    公开(公告)号:CN112985861B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202110192146.0

    申请日:2021-02-19

    IPC分类号: G01M99/00

    摘要: 本发明涉及一种拉矫机扇形段故障诊断方法,属于铸坯设备故障诊断技术领域。该诊断方法包括检查油缸的控制设备是否正常工作,控制设备包括电控箱,检查扇形段的液压系统的压力是否足够,在电控箱、远程上位机以及液压系统压力均正常时,检查电控箱内的工作电压是否为24v,检查电控箱内的各个继电器以及保险是否完好;在电控箱内的电压以及电控箱中的继电器以及保险均正常工作时,检测电控箱与扇形段之间的第一连接线缆是否连接好,随后测量电控箱控制的各个电磁阀是否完好;最后检测扇形段液压系统的阀台以及油路是否存在问题。通过该方法,操作人员可快速诊断出油缸出现升降故障的原因,并尽快解决油缸出现的升降故障,而尽快恢复扇形段正常生产。

    一种带钢卷取设备、钢卷卸卷控制方法及装置

    公开(公告)号:CN114700389A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210400108.4

    申请日:2022-04-15

    IPC分类号: B21C47/02 B21C47/24

    摘要: 本发明实施例提供了一种带钢卷取设备、钢卷卸卷控制方法及装置。通过获取目标带钢的传输速度,并基于传输速度判断是否控制卸卷小车移动。若监测到目标带钢处于轧机组的第一预设位置,且传输速度处于第一速度范围内,则控制卸卷小车向卷取机移动第一目标距离;若监测到目标带钢处于轧机组的第二预设位置,且传输速度处于第二速度范围内,则控制卸卷小车向卷取机移动第一目标距离;若监测到目标带钢处于轧机组的第三预设位置,且传输速度处于第三速度范围内时,则控制卸卷小车向卷取机移动第一目标距离。从而保证卸卷小车不会与钢卷接触的同时,使卸卷小车提前靠近卷取机,有效缩短了卸卷过程的时间。

    一种制造系统减少钢板取样损失的生产计划优化方法

    公开(公告)号:CN111598396B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202010301728.3

    申请日:2020-04-16

    摘要: 一种制造系统减少钢板取样损失的生产计划优化方法,属于制造业和信息技术领域。本方法是为了解决减少钢板批次取样的损失问题。本方法在制造系统完成材料设计后,对每个工序的每一块计划物料增加一个虚拟物料号,建立各个虚拟物料号之间的关系;然后根据相关生产信息对板坯虚拟物料号进行组炉,按用户规则为每个取样批次指定取样板坯和备用取样板坯,为取样板坯和备用取样板坯生成取样编码及对应的检验项目,为该批次所有板坯匹配取样编码;如果取样板坯出现问题,则用备用取样板坯虚拟物料号对应轧制大板的虚拟物料号下达取样计划,按大板继承上道板坯的取样编码及对应的检验。本方法相比传统方法增加取样尺寸方法减少了取样损失,提高了成材率。

    一种通讯异常终端设备定位方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN114401207A

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202111667492.6

    申请日:2021-12-30

    摘要: 本发明实施例提供了一种通讯异常终端设备定位方法、装置及电子设备,通过对物联网中接入有终端设备的多条通讯链路进行通讯心跳监听,并获取多条通讯链路对应的心跳监听信息,能够对接入物联网的终端设备进行监听,接着根据预设的限制条件,对心跳监听信息中的在线心跳数量进行判断,得到判断结果。在判断结果为通讯异常时,会对多条通讯链路进行分组处理,缩小监听的范围,因而能更快速地从不满足预设筛选条件的分组中确定出目标通讯链路,最后在确定出目标通讯链路之后,可以根据目标通讯链路,对通讯异常的终端设备进行定位,缩短了找寻通讯异常终端设备的时间,进而提高了对通讯异常的终端设备进行定位的效率。

    一种安防系统及其设备控制系统
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114397831A

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202111500351.5

    申请日:2021-12-09

    IPC分类号: G05B19/04

    摘要: 本发明实施例提供了一种安防系统及其设备控制系统,由于联动控制装置与多种安防设备连接,能够通过多种安防设备,获取封闭管理区域的监控数据;中心控制装置与联动装置连接,能够接收监控数据并对监控数据进行解析,以确定出与监控数据相匹配的权限等级。另外,由于中心控制装置还能够根据权限等级向联动控制装置发送联动控制信号,联动控制装置还能够根据联动控制信号,控制多种安防设备共同执行各自对应的安防动作,因而本发明实施例可以很好地将现有的安防设备与其他安防设备进行联动,各安防设备也能够在联动控制装置的控制下自动执行各自的安防动作,降低了对人工的依赖,进而有效提高了控制安防设备的自动化程度。