公开(公告)号：CN1974035A

公开(公告)日：2007-06-06

申请号：CN200610163043.7

申请日：2006-12-01

申请人： 石川岛播磨重工业株式会社

发明人： 大塚裕之 ,  本城恒

IPC分类号： B21B27/10 ,  B21B39/14 ,  B21B37/74 ,  B21B37/00 ,  B21B1/22

CPC分类号： B21B37/32 ,  B21B13/147 ,  B21B27/10

摘要： 一种轧制装置，具有：在厚度方向轧制板材的一对的作业辊；将上述板材的前端部导向上述作业辊之间的引导件；经由在该引导件的内部形成的轧制油用流路而将轧制油供给到上述作业辊之间的轧制油供给机构，此外，该轧制装置具有：在上述引导件的内部与上述轧制油用流路不同地形成的温度调整油用流路；温度调整油供给机构，经由上述温度调整油用流路将与上述轧制油温度不同的温度调整油铺涂到上述作业辊上而由此控制上述作业辊的隆起量。根据该轧制装置，可提高作业辊的隆起量。

公开(公告)号：CN1061276C

公开(公告)日：2001-01-31

申请号：CN95101421.8

申请日：1995-01-20

申请人： 三菱重工业株式会社

发明人： 田中喜三郎 ,  山本惠一 ,  高谷英明 ,  山根孝 ,  胁山洋一 ,  松本隆博 ,  桥本律男

IPC分类号： B22D11/06

CPC分类号： B21B27/08 ,  B21B37/32 ,  B21B2027/083 ,  B22D11/0651 ,  B22D11/0682

摘要： 能迅速和匀滑地校正水冷转鼓热变形的双转鼓式连铸设备，在此水冷转鼓外周邻近形成有薄壁部。在薄壁部与轴之间的空间部内安装一内有加热水流道的薄壁环状体。水冷转鼓内还有让冷却水流过的给水道，以及水冷道与排水道。环状体与水冷转鼓的端面之间形成有空间部。在连铸过程中导致此水冷转鼓的变形，能通过使热水流经环状体而产生的环状体变形传递给上述薄壁部而得到修正。

公开(公告)号：CN106140820A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201610501627.4

申请日：2016-06-30

申请人： 洛阳双瑞精铸钛业有限公司

发明人： 李渤渤 ,  纪大伟 ,  王火淦 ,  任战锋 ,  钞润泽

IPC分类号： B21B27/10 ,  B21B37/32

CPC分类号： B21B27/106 ,  B21B37/32 ,  B21B2263/04 ,  B21B2267/12

摘要： 一种热轧机轧辊离线预热装置，包括加热炉、底座和两个动力装置，动力装置分别设置在底座相对的两端，两个动力装置之间设置加热炉，加热炉呈葫芦形，由相对称的上半炉体和下半炉体对合而成，沿上半炉体的内壁设置上加热层，沿下半炉体的内壁设置下加热层，在上半炉体和下半炉体对合组成加热炉后，上加热层和下加热层组成加热层，并由加热层围成加热腔，加热腔分为两个并列且连通的柱形腔室，腔室的两端分别设有轴承，待预热的一对轧辊分别放在两个腔室中，使轧辊两端的轴肩支撑在轴承上后，由动力装置驱动轧辊在预热过程中同步转动。本装置结构简单，操作方便、热辊均匀，可以获得理想辊形，进而改善钛板轧制板形，使用效果较好。

公开(公告)号：CN104415971A

公开(公告)日：2015-03-18

申请号：CN201310399079.5

申请日：2013-09-05

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 郭晓波 ,  钟莉莉 ,  唐伟 ,  王丽娟 ,  张维维 ,  赵成林 ,  张宁 ,  王越 ,  黄磊 ,  吕春风 ,  朱晓雷

IPC分类号： B21B37/00

CPC分类号： B21B37/32 ,  B21B37/44 ,  B21B37/46 ,  B21B37/74 ,  B21B2263/04 ,  B21B2267/10

摘要： 本发明公开一种消除冷轧板表面热划伤缺陷的方法，包括热轧和冷轧，热轧原料卷外圈以及内圈钢板温度与环境温度偏差不大于5℃；冷轧辊辊温小于60℃；冷轧辊表面粗糙度第一架1.0～1.2μm，中间架次0.45～0.65μm，末架4.0～4.5μm；冷轧第一架道次变形量小于40%，其它架次道次变形量小于35%，轧制速度不超过1000m/min；乳化液温度小于60℃，乳化液浓度2.5～4%，乳化液流量密度3000～5000L/min.m2。

公开(公告)号：CN104384205A

公开(公告)日：2015-03-04

申请号：CN201410730169.2

申请日：2014-12-04

申请人： 镇江市宏业科技有限公司

发明人： 沈伟

IPC分类号： B21B37/32 ,  B21B27/10

CPC分类号： B21B37/32 ,  B21B27/10 ,  B21B2027/103

摘要： 本发明公开了一种采用变频控制器控制的轧机工艺油压力控制系统。它包括工艺油箱，工艺油箱连接有工艺油泵，工艺油泵连接喷射梁，工艺油泵与喷射梁之间的油路上连接压力传感器，压力传感器连接到一个PLC模块上，PLC模块上还连接有变频控制器，变频控制器连接工艺油泵并能够控制工艺油泵的运行频率。采用上述的结构后，由于设置的变频控制器、油泵以及与PLC模块连接的压力传感器，压力传感器检测到压力信号，输入至PLC模块，PLC模块将控制信号，输出至变频控制器；变频控制器控制工艺油泵电机的运行频率，控制工艺油压力，克服了传统控制方式的缺陷，其结构简单可靠，调节迅速，控制精度高，具有良好节能效果。

公开(公告)号：CN104289525A

公开(公告)日：2015-01-21

申请号：CN201310304133.3

申请日：2013-07-18

申请人： 上海宝钢钢材贸易有限公司

发明人： 刘晶 ,  封焱 ,  钟辰 ,  朱明德

IPC分类号： B21B37/32

CPC分类号： B21B37/32

摘要： 本发明揭示了一种双机架六辊轧机冷轧中乳化液总流量设定方法，在大量的现场试验与理论研究的基础上，考虑到双机架六辊轧机的设备特点与高等级汽车板轧制的工艺特征，在引入板形与表面质量及轧制稳定性综合控制指标的基础上，提供一种适合于双机架六辊轧机高等级汽车板冷轧过程中乳化液总流量优化设定技术，通过该技术可以实现以下三项功能：（1）最大程度的提高成品带钢的板形质量；（2）降低热滑伤的发生概率提高产品表面质量；（3）最大程度的避免打滑提高轧制稳定性。

公开(公告)号：CN101522325B

公开(公告)日：2014-02-19

申请号：CN200780037770.1

申请日：2007-10-02

申请人： 西门子公司

发明人： M·库茨 ,  B·施米特 ,  K·韦因兹尔

IPC分类号： B21B37/00 ,  G05B13/04

CPC分类号： B21B37/00 ,  B21B1/32 ,  B21B1/34 ,  B21B37/32 ,  B21B37/46 ,  B21B37/58 ,  B21B37/74 ,  B21B38/006 ,  G05B13/042 ,  Y10T29/49991

摘要： 本发明涉及一种用于在轧机的控制的范围内对热轧板材或热轧带材(3)的物理状态进行跟踪的方法，所述轧机用于对热轧板材或热轧带材(3)进行可逆加工，所述轧机包括至少一台用于对所述热轧板材或热轧带材(3)进行可逆轧制的机架(9)，所述方法包括以下步骤：-在起点在模型(19)中确定所述热轧板材或热轧带材(3)的初始的状态，从所述状态中能够推导出至少一个物理的状态参量；-在对所述热轧板材进行加工的过程中在使用所述热轧板材或热轧带材(3)和厚板轧机的模型(19)的情况下对所述状态进行周期性更新，其中考虑到所述热轧板材或热轧带材的行程跟踪以及影响和/或反映所述状态的运转参数。

公开(公告)号：CN101808759B

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN200880108863.3

申请日：2008-09-22

申请人： SMS西马格股份公司

发明人： D·马思韦斯 ,  H·-P·里克特 ,  H·帕维尔斯基

IPC分类号： B21B37/28

CPC分类号： B21B37/28 ,  B21B37/30 ,  B21B37/32 ,  B21B37/38 ,  B21B37/40 ,  B21B37/42 ,  B21B37/44 ,  B21B38/00 ,  B21B38/02

摘要： 本发明涉及轧制装置和用于该轧制装置运行的方法。该轧制装置带有至少两个工作辊(2，3)和一在工作辊(2，3)之间的轧制变形区(4)，用于实施轧材(5)、例如一带材(6)、优选的是金属带的轧制，并且必要时设有支撑辊(7，8)，此外至少设有一测量装置(11)用于测量在轧制变形区(4)之前轧材的轧制材料的后滑，此外设有一控制或者调节单元(13)，该控制或者调节单元基于测量装置(11)的信号控制用于轧材平整度调整的调整机构。

公开(公告)号：CN101128271B

公开(公告)日：2010-08-25

申请号：CN200680005597.2

申请日：2006-01-19

申请人： 纽科尔公司

发明人： 杰伊·J·翁德罗维克 ,  理查德·布里塔尼克 ,  蒂诺·多曼蒂 ,  格伦·华莱士

IPC分类号： B21B37/32 ,  B21B37/74 ,  B21B27/10

CPC分类号： B21B37/32 ,  B21B1/463 ,  B21B37/74 ,  B21B2027/103 ,  Y10T29/49991

摘要： 热轧机(15)和用来该操作热轧机的方法，其中热轧带材(12)的形状通过在至少三个横向区域内沿着工作辊间隔设置的局部冷却装置(71A，72A，71B，72B)来控制，所述三个横向区域包括一个中心和两个边缘区域，并且可以单独冷却每个区域来控制该区域的工作辊(16A，16B)的形状和抑制带材(12)在热轧过程中发生形状缺陷。可以沿工作辊(16A，16B)的工作表面设置五个区域，从而两个中间区域可以控制四分之一波浪。所述热轧机特别应用于连铸薄带材。该方法可以通过检测热轧机下游每个区域的带材形状而自动执行。

公开(公告)号：CN100486724C

公开(公告)日：2009-05-13

申请号：CN200580040023.4

申请日：2005-11-17

申请人： 新日本制铁株式会社 ,  阿塞洛法国公司

发明人： 高滨义久 ,  白石利幸 ,  小川茂 ,  L·瓦内尔 ,  G·奥雷 ,  M·洛吉耶 ,  P·马松

IPC分类号： B21B27/10

CPC分类号： B21B45/0239 ,  B21B1/28 ,  B21B27/10 ,  B21B37/32 ,  B21B37/44 ,  B21B45/0251

摘要： 本发明提供一种在金属板的冷轧时能够不受润滑油供给装置和润滑控制的制约地与多个金属板材质相对应的润滑油供给方法，其中，将组成不相同的两种以上的润滑油(A、B)分别储存在各自的罐中，根据轧制件与工作辊之间的摩擦系数从上述储存的两种以上的润滑油(A、B)中选择出一种、或者选择出多种进行混合，将混合上述润滑油(A、B)和加热水而得到的乳状液供给到轧制机输入侧。