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公开(公告)号：CN118581296A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410664714.6
申请日：2024-05-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体而言，尤其涉及一种降低超低碳钢顶渣氧化性的方法。在生产超低碳钢时，转炉通过镇静出钢对钢液顶渣强改质，之后进入RH炉吹氧脱碳，控制钢水成分的同时降低了钢液顶渣氧化性。本发明方法显著降低钢液顶渣氧化性，且改质过程不污染钢液及现场环境，提高钢液质量及环保要求。
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公开(公告)号：CN112828253B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110012665.4
申请日：2021-01-06
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本发明涉及一种高锰钢用连铸保护渣，连铸保护渣由以下重量百分比的组分组成：CaO：29％～37％、SiO2：19％～27％、MgO≤7％、Al2O3≤9％、Na2O：4％～10％、F：3％～9％、C：4％～8％，其余为杂质。本发明所述连铸保护渣能够从根本上遏制保护渣与钢水的反应性，保证浇铸过程中保护渣成分和性能的相对稳定，具有良好的润滑性能和传热特性，从而提高连浇炉数，减少铸坯缺陷，保证连铸机顺利生产。
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公开(公告)号：CN112853194B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110013542.2
申请日：2021-01-06
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种可控氮的高锰钢钒合金化方法，包括：1)铁水兑入转炉进行脱碳脱磷操作；控制出钢时的碳值、氧值及温度；2)钢水进LF炉进行精炼，分多批加入金属锰和钒铁合金，每加入一批后底吹氩气搅拌；3)钢水进RH炉进行真空脱气操作，并分多批加入金属锰和钒铁合金，每加入一批后循环至合金完全熔融再加入下一批；出钢温度1530～1540℃。本发明能够有效控制钢中的氮含量，更大程度发挥钒氮的强化作用，避免连铸过程铸坯开裂，优化产品性能。
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公开(公告)号：CN114350894A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210016966.9
申请日：2022-01-07
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高钛耐磨钢单LF炉精炼处理的精准调钛方法，顶渣状态正常，没有脱硫任务时，钢水在LF炉的处理周期在35±3min，钢水的处理时间控制在10～15min，Ti按100％收得率，将钛含量调整至目标值上限+0.02％；脱硫至S总量在0.008wt％以上的罐次，调整顶渣状态，降低钢水粘度，温度在1560℃以上时进行调钛、脱硫操作，若在处理中期Ti按100％收得率，将钛调整至目标值上限+0.04％；入炉钛低于目标值下限的，钢水处理10～15min，Ti按100％收得率，将钛调整至目标值上限+0.05％。优点是：在单LF炉处理条件下将高钛钢调钛精度控制在目标值±0.05％。
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公开(公告)号：CN111154938B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010072350.4
申请日：2020-01-21
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 一种在转炉内应用轻薄废钢的冶炼方法，包括以下步骤：利用破碎机将轻薄废钢进行破碎，同时选择粒度为6‑25mm的煤块，按照废钢重量：煤块重量＝2‑4，将轻薄废钢与煤块进行掺混打包处理；上一炉出钢及溅渣护炉完成后，堵住出钢口，向转炉内加入轻薄废钢与煤块的打包块，此后下氧枪进行吹氧，燃烧煤块，加热废钢；当废钢被加热到半熔融状态开始滴液时，提起氧枪，向转炉内兑入铁水，再降下氧枪开始吹炼；当钢水成分、温度满足出钢要求后，停止吹炼，出钢。本发明一方面充分利用国内现有的轻薄废钢资源，实现废钢资源的循环利用，另一方面降低了对铁矿、焦化资源的依赖，大大提升了冶炼流程的环保水平。
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公开(公告)号：CN111154937B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010071605.5
申请日：2020-01-21
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 一种轻薄废钢与大块粒铁混合加工入炉工艺，包括：轻薄废钢厚度≤2mm，尺寸满足≥400*600mm，且≤1000*1000mm的板条形废钢，粒铁粒度40mm～80mm；将轻薄废钢和粒铁进行冲压，冲压尺寸200*400mm～300*500mm，大块粒铁的加入量为废钢与粒铁总重量的1/4～1/3的，冲压后废钢边缘焊接；兑铁前将废钢槽中的裹挟粒铁的废钢一次性加入。本发明通过轻薄废钢在回收和加工过程中将部分大块粒铁裹挟，使用时在废钢槽一并加入转炉中，这样即避免了大块粒铁划伤皮带的可能，也利用了废钢包裹，后于废钢熔化，避免大量冷料一次性加入造成的冶炼操作困难。
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公开(公告)号：CN112828253A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110012665.4
申请日：2021-01-06
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本发明涉及一种高锰钢用连铸保护渣，连铸保护渣由以下重量百分比的组分组成：CaO：29％～37％、SiO2：19％～27％、MgO≤7％、Al2O3≤9％、Na2O：4％～10％、F：3％～9％、C：4％～8％，其余为杂质。本发明所述连铸保护渣能够从根本上遏制保护渣与钢水的反应性，保证浇铸过程中保护渣成分和性能的相对稳定，具有良好的润滑性能和传热特性，从而提高连浇炉数，减少铸坯缺陷，保证连铸机顺利生产。
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公开(公告)号：CN111139335A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010072342.X
申请日：2020-01-21
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于炼钢的轻薄废钢加工及使用方法，将轻薄废钢与生铁铁水一同浇铸熔为一体形成金属熔合块，其中铁水量占金属熔合块的20-40％，1.将不规则的轻薄废钢进行筛选、定尺，装入铸型内；2.对铸型进行预热，去除水分，预热温度为120-200℃；3.熔炉熔化生铁铁水，出铁温度为1230-1300℃；4.将铁水浇铸到装有轻薄废钢的铸型内，铁水凝固后，得到轻薄废钢和生铁熔为一体的金属熔合块。用于电炉或者转炉炼钢。该方法减少轻薄废钢在炼钢过程中的氧化，减少金属损耗，提高轻薄废钢的回收率；提高轻薄废钢的密度，减少加料次数，同时便于废钢直接进入熔池，有利于轻薄废钢熔化；为冶炼熔池提供能源，提高冶炼效率。
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公开(公告)号：CN108359915B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810147723.2
申请日：2018-02-13
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种Fe‑Ni低膨胀合金的冶炼方法，所述Fe‑Ni低膨胀合金的化学成分按质量百分比计为：C≤0.1％，Si≤0.3％，Mn≤0.5％，P≤0.01％，S≤0.01％，Ni 30％～40％，Cr 0.1％～0.3％，Co 0.1％～0.3％，O≤0.003％，N≤0.008％，H＜0.00015％，余量为Fe和不可避免的杂质；所述Fe‑Ni低膨胀合金的冶炼方法为：铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD精炼；本发明实现了用转炉冶炼Fe‑Ni低膨胀合金，利用全铁水冶炼和转炉化学升温来保证钢质纯净度和降低能耗，利用Ni板代替废钢，在完成合金化的同时提升钢质纯净度，转炉出钢后经过LF精炼和VD真空脱气，调整钢水成分，并降低钢中气体含量。
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公开(公告)号：CN108396096B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201710068962.4
申请日：2017-02-08
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种极低温、超高硫铁水转炉炉内脱硫的方法，包括如下步骤：1)转炉炼钢装入制度：铁水硅含量≤0.30％，采用全铁冶炼；铁水硅含量＞0.30％，废钢加入量≤5kg/t钢；2)冶炼操作：冶炼前期采用低枪位吹炼，5min后加入第一批渣料，10min后加入第二批渣料，吹炼至13min后抬枪放渣；放渣后加入锰铁，开吹后加入第三批渣料，吹炼终点枪位按照“高‑低‑低”模式操作，吹炼终点抬枪后及时出钢。本发明通过对转炉装入制度和转炉冶炼工艺过程的调整和控制，实现极低温、超高硫铁水在转炉炉内脱硫率达到70％以上的目标，可提高钢质和钢包洁净度，降低生产成本。
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