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公开(公告)号:CN101896331A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN200880120739.9
申请日:2008-12-04
申请人: 住友橡胶工业株式会社
发明人: 真船敏行
CPC分类号: B29D30/32 , B29D30/3028 , B29D2030/3228 , B29D2030/482 , B60C15/0036 , B60C2015/009
摘要: 本发明旨在改善充气轮胎的均匀性。公开了一种充气轮胎制造方法,其包括条料缠绕步骤(S3),其中在缠绕于成型机上的圆筒形帘布层(6A1)的帘布层内侧部分(6A1a)上和/或在缠绕于轮胎轴向的外侧上的帘布层外侧部分(6A1b)上周向地并螺旋地缠绕橡胶条料(20),帘布层内侧部分与胎圈芯设定位置(P)相比位于轮胎轴向的内侧,由此形成用于形成胎圈三角胶的条料缠绕体(21)。该方法还包括:扩展步骤(S4),其中将圆筒形帘布层(6A1)的帘布层内侧部分(6A1a)扩展成环面状;以及接合步骤(S5),其中将圆筒形帘布层(6A1)的帘布层外侧部分(6A1b)绕胎圈芯(5)反包,由此将帘布层外侧部分(6A1b)和环面状的帘布层内侧部分(6A1a)彼此接合同时将条料缠绕体(21)夹置在其间。
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公开(公告)号:CN107283887A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201710652843.3
申请日:2017-08-02
申请人: 合肥万力轮胎有限公司
IPC分类号: B29D30/48
CPC分类号: B29D30/48 , B29D2030/482
摘要: 本发明涉及轮胎圈芯一体化生产线和生产工艺。胎圈芯一体化生产线,包括三角胶条挤出生产线、钢丝圈缠绕生产线和一体化三角胶条钢圈贴合机,其中三角胶条挤出生产线和钢丝圈缠绕生产线的输出均分别与一体化三角胶条钢圈贴合机的输入相连,其中三角胶条挤出生产线包括三角胶条挤出机,三角胶条挤出机与一体化三角胶条钢圈贴合机之间通过传送带相连。本发明所述胎圈芯一体化生产线,通过整合胎圈芯生产设备的设置方式,解决了目前公知生产方式存在的生产工序较多、劳动强度大、设备工装多、生产效率低,过程难以监控等问题,进一步提高了胎圈芯制品质量,降低人为操作错误率,降低生产成本,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN105517817A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201480033876.4
申请日:2014-04-02
申请人: 大陆轮胎德国有限公司
发明人: 福尔克马·弗里斯 , 海因茨-贝恩德·马楚尔 , 托马斯·克拉默
CPC分类号: B29D30/48 , B29D30/50 , B29D2030/482 , B29D2030/483 , B29D2030/485 , B60C15/04 , B60C2015/042 , B60C2015/046
摘要: 本发明涉及一种用于生产车辆充气轮胎的方法,其中胎圈的弯曲刚性被减小,具有以下步骤:·a)预组装胎圈芯(3)与钢帘线(4,5),其中钢帘线(4,5)在没有用于涂胶层的固化剂或交联体系的情况下具有外部的涂胶层,·b)在胎圈芯(3)处施加芯体型材(2),·c)在胎圈芯(3)处施加具有增大的交联体系浓度的胎圈部件(7,8),其中胎圈部件(7,8)形成用于交联体系的储藏室,·d)临时储存预组装的胎圈芯复合件,其中交联体系的一部分从胎圈部件(7,8)向胎圈芯(3)的外部钢帘线(4)的涂胶层中扩散,·e)在轮胎构造鼓轮处施加预组装的胎圈芯复合件以生产轮胎毛坯,·f)固化轮胎毛坯,其中在胎圈芯(3)的内部区域中的涂胶层基本不具有材料交联。
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公开(公告)号:CN105501001A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510660772.2
申请日:2015-10-14
申请人: 固特异轮胎和橡胶公司
IPC分类号: B60C15/04 , B29D30/08 , C08L9/00 , C08L9/06 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08K3/22 , C08K5/09 , C08K3/06
CPC分类号: B29D30/48 , B29D2030/482 , B29K2009/00 , B29K2507/04 , B60C15/0603 , B60C2001/0058 , C08K3/04 , C08L7/00 , C08L9/00 , C08L9/06
摘要: 本发明公开了预形成的三角胶芯/胎圈复合材料及具有该材料的轮胎。本发明涉及制备三角胶芯/胎圈复合材料作为预加三角胶芯的轮胎胎圈,和包含这样的预加三角胶芯的胎圈的充气轮胎。本发明涉及这样的预加三角胶芯的胎圈,其中三角胶芯由包含间同立构-1,2-聚丁二烯聚合物的橡胶组合物组成。
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公开(公告)号:CN103507285B
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201310249075.9
申请日:2013-06-21
申请人: 固特异轮胎和橡胶公司
CPC分类号: B29D30/48 , B29D2030/0044 , B29D2030/482 , B29D2030/486
摘要: 本发明涉及制造环形胎圈芯-三角胶芯子组件的装置和制造该组件的方法。一种用于制造环形胎圈芯-三角胶芯子组件的装置包括具有第一支撑表面的第一工位和具有第二支撑表面的第二工位。第一支撑表面安装到第一支撑元件并且在第一支撑元件上可旋转。第二支撑表面安装到第二支撑元件并且在第二支撑元件上可旋转。该装置包括用于将第一支撑表面从第一位置移至第二位置以及用于将第二支撑表面从第二位置移至第一位置或移至另一位置的移动设备。该装置包括选自加载设备或卸载设备的至少一个操纵设备以及与第一泵送或挤出设备流体连通用于排放橡胶化合物的第一喷嘴。
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公开(公告)号:CN103930263A
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201280055740.4
申请日:2012-09-14
申请人: 罗伯特·威尔海尔默斯·弗兰克
发明人: 罗伯特·威尔海尔默斯·弗兰克
IPC分类号: B29D30/48
CPC分类号: B60C15/0603 , B29C43/18 , B29C2043/189 , B29D30/48 , B29D2030/481 , B29D2030/482 , B29K2021/00 , B29K2105/253 , B29L2030/001 , B60C15/04
摘要: 本发明提供一种轮胎胎圈芯组件制造方法、轮胎胎圈芯组件形成装置、轮胎胎圈芯组件、轮胎、胎圈填充中间体、以及压缩模具的用途。本发明涉及制造具有胎圈芯和胎圈填充物的轮胎胎圈芯组件的制造方法。该方法包括将胎圈芯(5)放置在压缩模具中的步骤。该方法还包括将胎圈填充中间体放置在压缩模具中的步骤。而且该方法包括使用压缩模压将胎圈填充中间体按压到胎圈芯上的步骤。注意,将胎圈填充中间体(3)按压到胎圈芯上的步骤包括将胎圈填充中间体变换为胎圈填充物的步骤。
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公开(公告)号:CN102642321B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210037782.7
申请日:2012-02-17
申请人: 株式会社普利司通
发明人: 本间琢也
IPC分类号: B29D30/48
CPC分类号: B29D30/48 , B29D2030/482
摘要: 一种轮胎成型设备(1),该设备通过在胎圈芯(B)的径向外侧卷绕并层压两圈或更多圈带状胎圈填充橡胶(Fr)来形成预置胎圈,该设备包括:胎圈芯支撑环(2),其沿着周向延伸并且将胎圈芯(B)支撑于胎圈芯支撑环(2)的径向外表面;层压板(3),其从胎圈芯支撑环(2)的轴向上的一端升高,并且具有层压有带状胎圈填充橡胶(Fr)的侧表面;卷绕装置(4),其用于将带状胎圈填充橡胶(Fr)卷绕于层压板(3)的所述侧表面;胎圈芯定位装置(5),其用于将胎圈芯(B)在所述轴向上定位于胎圈芯支撑环(2)。胎圈芯定位装置(5)具有能够绕着与胎圈芯支撑环(2)的切线方向平行的轴线(Z)摆动的摆动板(10)。
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公开(公告)号:CN103507575A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201310245897.X
申请日:2013-06-20
申请人: 固特异轮胎和橡胶公司
CPC分类号: B60C15/04 , B29D30/48 , B29D2030/482 , B60C15/0607 , B60C15/0632
摘要: 本发明涉及胎圈芯-三角胶芯子组件及其制造方法和具有其的充气轮胎。一种胎圈芯-三角胶芯子组件,包括环形胎圈芯、胎圈芯包布和三角胶芯。该胎圈芯包布绕该胎圈芯缠绕,使得它封闭该胎圈芯。该三角胶芯与该胎圈芯包布相接触并且包括至少第一段和第二段,该第一段的组合物不同于该第二段的组合物。一种方法,包括步骤:提供环形胎圈芯;绕该环形胎圈芯缠绕胎圈芯包布;将具有胎圈芯包布的胎圈芯定位在可旋转的支撑表面上;提供与泵送或挤出设备流体连通的喷嘴;使该支撑表面绕轴线旋转;以及将橡胶化合物通过喷嘴排放到旋转的支撑表面上并且由排放的橡胶化合物形成三角胶芯,该三角胶芯附接到胎圈芯包布。
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公开(公告)号:CN101896331B
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN200880120739.9
申请日:2008-12-04
申请人: 住友橡胶工业株式会社
发明人: 真船敏行
CPC分类号: B29D30/32 , B29D30/3028 , B29D2030/3228 , B29D2030/482 , B60C15/0036 , B60C2015/009
摘要: 本发明旨在改善充气轮胎的均匀性。公开了一种充气轮胎制造方法,其包括条料缠绕步骤(S3),其中在缠绕于成型机上的圆筒形帘布层(6A1)的帘布层内侧部分(6A1a)上和/或在缠绕于轮胎轴向的外侧上的帘布层外侧部分(6A1b)上周向地并螺旋地缠绕橡胶条料(20),帘布层内侧部分与胎圈芯设定位置(P)相比位于轮胎轴向的内侧,由此形成用于形成胎圈三角胶的条料缠绕体(21)。该方法还包括:扩展步骤(S4),其中将圆筒形帘布层(6A1)的帘布层内侧部分(6A1a)扩展成环面状;以及接合步骤(S5),其中将圆筒形帘布层(6A1)的帘布层外侧部分(6A1b)绕胎圈芯(5)反包,由此将帘布层外侧部分(6A1b)和环面状的帘布层内侧部分(6A1a)彼此接合同时将条料缠绕体(21)夹置在其间。
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公开(公告)号:CN1986204B
公开(公告)日:2010-11-17
申请号:CN200610161760.6
申请日:2006-12-19
申请人: 住友橡胶工业株式会社
CPC分类号: B29D30/48 , B29D2030/481 , B29D2030/482 , B60C15/04 , B60C15/06 , B60C15/0607
摘要: 本发明公开一种用于形成胎圈芯和三角胶芯的组件的形成方法,使用包括旋转基体和芯接收部的旋转体,其中旋转体具有组件形成面且芯接收部沿旋转基体的轴向向外方向从旋转基体突出。芯接收部具有支撑胎圈芯的径向内周面的接收面。通过从开始位置沿着组件形成面卷绕未硫化的橡胶条使其层叠成渐缩的横截面形状而形成三角胶芯,所述开始位置由支撑在所述接收面上的胎圈芯的径向外周面构成。
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