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公开(公告)号：CN107267736A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710682247.X
申请日：2017-08-10
申请人： 深圳荣奥通网络信息技术有限公司
发明人： 胡永明
摘要： 本发明公开了一种轴承件节能淬火装置，包括外壳，外壳左侧设有进料口，外壳上部设有运料装置，运料装置包括丝杆，丝杆一侧为导杆，导杆固定于外壳上，丝杆与导杆分别通过第一连接孔和第二连接孔连接滑块,滑块上部设有液压缸，液压缸内设有伸缩杆，伸缩杆底端连接有盛放腔，盛放腔底部设有一排滚筒,滚筒上部为物料框；外壳内底端设置有第一淬火槽与第二淬火槽，第一淬火槽与第二淬火槽左右设置，第一淬火槽与第二淬火槽的中部固定有将。第一淬火槽与第二淬火槽的隔架，在隔架内安装有超声波震板，超声波震板与固定在外科底端的超声波发生器连接。
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公开(公告)号：CN107164622A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710418199.3
申请日：2017-06-06
申请人： 广州广铝铝业科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种在线淬火设备及型材生产线，属于淬火技术领域。该在线淬火设备包括淬火装置，淬火装置具有淬火槽，淬火装置内设置有用于型材运输的支撑件，支撑件的远离淬火槽的槽底的一侧形成用于型材运输的运输通道，淬火装置设置有第一喷口，第一喷口位于淬火装置的一端，第一喷口的开口朝向淬火槽的中心且倾斜朝向运输通道设置。淬火槽内的淬火液将要溢出时，倾斜设置的第一喷口喷射出的淬火液具有阻碍其溢出的趋势，型材运输至淬火槽内时，淬火液在淬火槽内反复流动并且相互冲击的作用下，对型材进行淬火作业，淬火效果较佳，整体使用效果较佳。该型材生产线包括在线淬火设备，其具有该在线淬火设备的全部功能。
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公开(公告)号：CN106893827A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710106414.6
申请日：2017-02-27
申请人： 鞍钢集团工程技术有限公司
CPC分类号： C21D1/55 , C21D1/63 , C21D9/0081
摘要： 本发明涉及一种厚板及特厚板淬火实验用轨道小车，包括倾斜轨道、小车、可折叠试样架和小车驱动机构；倾斜轨道设置在淬火槽内，顶部靠近试样输送辊道一侧，试样输送辊道与倾斜轨道之间设托辊，托辊上表面高于试样输送辊道上表面；小车在小车驱动机构驱动下能够沿倾斜轨道运行，可折叠试样架设置在小车上，由托架一、托架二和折叠机构组成，托架一和托架二之间及托架二与小车之间分别通过折叠机构连接，能够实现可折叠试样架沿试样输送方向的展开和折叠，可折叠试样架的试样承载面为水平面，且与试样底面之间为四点接触。本发明所述轨道小车承载重量大，能够实现试样平行液面进行浸液淬火实验时底部基本悬空，提高试样淬透性；且操作方便。
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公开(公告)号：CN106893806A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710280035.9
申请日：2017-04-25
申请人： 浙江硕和机器人科技有限公司
CPC分类号： Y02P10/253 , C21D1/10 , C21D1/63 , C21D9/24
摘要： 本发明公开了导板全自动高频淬火工作站，通过各个部分机构的设置，可以将冲压好的导板依次输送，在输送到定位孔加工机构处时，定位孔加工出后续机构中所需的斜槽，再翻面实现斜槽朝下，当导板到达高频淬火机构处，导板可以由定位件上的限位顶针配合斜槽定位，外围的加热金属架通电加热，在导板表面加热完毕后定位件旋转，因斜槽和限位顶针的配合令其有定位效果，而在旋转后可以较为轻松的分离，实现导板的迅速掉落至冷却水槽完成淬火。在合理的布置各机构完成了原来人工的工作，自动化程度高；规范了工作环境，令导板有序输送加工，提高效率；由机械代替人工的运送，避免了工作过程中的工作人员的受伤；整体上保证了加工质量，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN106498145A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611153265.0
申请日：2016-12-14
申请人： 重庆长江工业炉制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种汽车前轴冷却循环系统，装有淬火液的敞口淬火槽，在该淬火槽两侧对称设有四个搅拌装置，该搅拌装置的转轴上设有叶轮以及进气接驳口，淬火槽底部固设有与转轴正对的导流管，套设在转轴及叶轮的外部，导流管的进液口端面和喷液口端面皆位于淬火液液面之下。采用以上结构，各套搅拌装置及相应的导流管分别对应汽车前轴的不同位置，通过分别控制电机来控制冷却速度，可以很好的达到各部分的淬火速度一致，同时可以根据需要从中空的转轴中通入保护型惰性气体，对淬火工序起到趋于双介质的保护作用，进一步控制淬火的进度，以及淬火质量，延长汽车前轴的使用寿命，尽量达到淬火均匀的效果，提高淬火效率，降低报废率。
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公开(公告)号：CN106480284A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201611155486.1
申请日：2016-12-14
申请人： 重庆长江工业炉制造有限公司
CPC分类号： C21D9/0075 , C21D1/40 , C21D1/63 , C21D9/0062
摘要： 本发明公开了一种钟罩式加热电阻炉系统，包括两个相对设置的支撑架；两个所述支撑架之间设置有能够上下移动的加热罩；所述加热罩的下方设置有能够前后移动的承载台车。上述技术方案的钟罩式加热电阻炉系统：使工件加热完后是横向进入到淬火槽中进行淬火，避免了由于转移时间的偏长和入淬火液时间的不一致而出现的产品硬度不均匀、组织不合格、容易产生裂纹的现象，提高了热处理效果和产品合格率。
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公开(公告)号：CN106460086A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580033321.4
申请日：2015-05-08
申请人： 特吕茨施勒有限及两合公司
发明人： 弗里德里希·哈贺
CPC分类号： C21D9/26 , C21D1/18 , C21D1/52 , C21D1/63 , C21D6/00 , C21D9/525 , C21D9/56 , C21D9/5732 , D01G15/88
摘要： 本发明涉及一种用于使加工纺织纤维用的针布钢丝(1)硬化的方法和为此的设备(100)，其中，所述针布钢丝(1)具有一系列沿针布钢丝的纵向设置的齿部，并且其中，所述针布钢丝(1)为了与至少一个明火(10)接触而沿钢丝行进方向被引导穿过加热区域(11)，其中，带有淬火液于加热区域(11)。按照本发明，沿钢丝行进方向运动的针布钢丝(1)在与明火(10)的接触区域和到淬火液(13)中的入口之间的转送区域(15)中利用保护介质(16)从四周冲刷。(13)的淬火槽(12)和随后的回火装置(14)邻接
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公开(公告)号：CN103635600B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201280032718.8
申请日：2012-06-29
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C21D9/085 , C21D1/25 , C21D1/63 , C21D8/105 , C21D2261/00 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , F16L9/02
摘要： 本发明提供耐酸性优良的厚壁高强度无缝钢管。具体而言，通过实施淬火回火处理，调整成具有超过450MPa的屈服强度、且至少管最外侧或管最内侧在载荷：5kgf（试验力：49N）下能够测定的维氏硬度HV5为250HV5以下。因此，在淬火处理后实施将表层磨削以板厚方向深度计距表面0.3mm以上的加工处理，或者使淬火处理为在大气气氛中在Ac3相变点以上的加热温度保持120秒以上后在核态沸腾状态下进行水冷的处理、或者在膜态沸腾状态下进行水冷后在核态沸腾状态下进行水冷的处理。通过采用这种淬火处理，能够得到表层的硬度低至上述的250HV5以下而显示为示出最高硬度的位置存在于向着壁厚中央的中途的位置的M型的硬度分布的钢管，或者能够得到表层的硬度最高但低于上述的250HV5以下的显示为U型或平坦型的硬度分布的钢管，耐酸性显著提高。
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公开(公告)号：CN105937017A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610508271.7
申请日：2016-06-27
申请人： 浙江宇清热工科技股份有限公司
CPC分类号： C23C8/20 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D1/63 , C21D9/0062
摘要： 本发明属于金属材料热处理的热处理炉技术领域，涉及一种连续式真空热处理炉，包括加热渗碳系统(1)、冷却系统(2)，加热渗碳系统(1)与冷却系统(2)相连，还包括装料系统(3)及抽真空系统(4)，装料系统(3)的上端与加热渗碳系统(1)相连，装料系统(3)的一侧与冷却系统(2)相连，装料系统(3)与冷却系统(2)为水平串联机构，加热渗碳系统(1)与冷却系统(2)垂直设置。本发明本技术方案服了生产过程炭黑污染加热室的问题，它包括加热渗碳室、装料室及冷却淬火室三个室，当加热渗碳室将工件渗碳完毕后，经正火后，加热至淬火温度，再转移至淬火室进行淬火冷却。
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公开(公告)号：CN105910770A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610397471.X
申请日：2016-06-06
申请人： 江苏武进不锈股份有限公司
CPC分类号： G01M3/083 , C21D1/63 , C21D9/0062 , C21D9/085
摘要： 本发明涉及钢管生产技术领域，尤其是一种钢管水冷气密性检测一体化装置，包括相互平行设置的左支架和右支架，左支架和右支架之间设置有可沿轨道前后移动的桁车，桁车上设置有两个伸出端朝下的第一液压缸，第一液压缸的伸出端上固定有托板，托板上开设有若干相互平行的定位槽，桁车上设置有气密性检测机构，在钢管需要水冷时，首先将其对应放置在托板的定位槽中，启动第一液压缸带动托板下降至水池中进行水冷，水冷完毕后，启动动力组件实现两个侧板相对靠拢，直到其上的堵头插入钢管内，启动气泵向钢管内输送一定量的气体，然后观察水池中是否有气泡冒出，便可准确的判断钢管的气密性，方便快捷，大大提高了生产率，缩减了钢管的生产成本。
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