一种高精密齿轮的加工工艺
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    发明公开

    公开(公告)号:CN116926284A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310824557.6

    申请日:2023-07-06

    摘要: 本申请涉及一种高精密齿轮的加工工艺,包括:对齿坯进行球化退火处理,以使齿坯硬度降至第一硬度阈值以下;在完成球化退火处理后,对齿坯进行冷挤压处理,以使齿坯形成齿形,该带有齿形的齿坯的齿面具有齿面设计余量;在完成冷挤压处理后,对齿坯进行去应力退火处理;在完成去应力退火处理之后,对齿坯进行精密冷挤压处理,得到高精密齿轮,精密冷挤压处理中齿面的挤压量,等于齿面设计余量。本申请第一次是冷挤压处理工序,挤压得到带齿形的坯料,并留了齿面余量,该余量是第二次的挤压量。本申请通过两次挤压齿面,提升零件的精度,最终零件的精度可以满足生产要求,采用本申请提供的加工工艺,可取消齿面精加工工序,达到降低成本的目的。

    一种防偏移的拉链黄铜扁线加工用连续铸造设备

    公开(公告)号:CN116900075A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310863400.4

    申请日:2023-07-13

    摘要: 本发明涉及黄铜扁线加工领域,且公开了一种防偏移的拉链黄铜扁线加工用连续铸造设备,包括熔化炉和保温装置,所述熔化炉通过入口流槽连接有保温炉,所述保温炉通过出口流槽和浇包连接有连铸机,所述保温装置的内部分别设置有牵引装置和剪切装置,所述连铸机通过弧形辊道与保温装置内的牵引装置相连接。该防偏移的拉链黄铜扁线加工用连续铸造设备,通过收线机构设置的固定架、驱动电机、驱动轴、连接轴、旋转轴、活动轴、支撑轴和收料辊,实现了便于多圈黄铜扁线的收线工作,继而有利于连续作业,避免了一捆收卷完成后,需要停止连铸的问题,同时方便了对收卷完成的黄铜扁线进行下料。

    一种加强型铝合金型材的生产工艺

    公开(公告)号:CN116809679A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310725672.8

    申请日:2023-06-19

    发明人: 黄长远 叶细发

    IPC分类号: B21C37/00 B21C23/02 B21D39/00

    摘要: 本发明涉及铝型材生产领域,具体涉及一种加强型铝合金型材的生产工艺,包括以下步骤:a、取一铝合金铸锭,经挤压模成型,形成横截面具有横板、檐部以及连接两者的斜侧壁的长条状型材,其中,所述斜侧壁的两端表面均具有向外延伸的支撑臂;b、将步骤a所得的长条状型材根据需求的长度进行切断,获得单段型材;c、取一与所述单段型材长度相同的钢制的管材,经一冲压机构挤压形变置入单段型材的两支撑臂之间,使管材与斜侧壁相挤压抵触,形成型材内部的芯管,获得所述加强型铝合金型材。本发明解决了现有的铝型材应用在新能源电池箱体中结构强度无法进一步提高的问题。

    一种复杂断面铝型材等温挤压成形方法

    公开(公告)号:CN116586451A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310515509.9

    申请日:2023-05-09

    IPC分类号: B21C25/02 B21C23/02 B21C29/04

    摘要: 本发明涉及断面铝型材挤压技术领域,尤其涉及一种复杂断面铝型材等温挤压成形方法,针对凹模破损后需要更换,凹模利用率低,增加了生产成本,凹模安装步骤复杂,难以拆卸,半成品的机械加工量大等问题,现提出如下方案,包括以下步骤:S1:计算出各种合金成分的添加量,冷却铸形成各种规格的圆铸棒;本发明的目的是采用组合凹模,提高了凹模的强度;凹模破损后仅需要换掉内层凹模,提高凹模的利用率,从而提高生产效率,降低生产成本;在挤压过程模具,安装简单,装卸方便,大大提高制作工艺灵活性与综合质量;采用复杂断面型材,减少半成品的机械加工量,提高强度性能和结构的可靠性,缩短装配的工艺周期。

    一种车用高强度高延伸率6082铝合金型材及生产工艺

    公开(公告)号:CN116043074A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310161071.9

    申请日:2023-02-24

    摘要: 本发明涉及铝合金的生产加工技术领域,公开一种车用高强度高延伸率6082铝合金型材及生产工艺,所述铝合金型材的成份为:Si 0.90%~1.0%,Mg 0.60%~0.70%,Fe≤0.12%,Mn 0.45%~0.60%,Cr 0.05%~0.15%,Sr 0.015%~0.02%,Zn≤0.05%,Ti≤0.05%;单个杂质≤0.05%,杂质合计≤0.15%,余量为Al。具体制备上述高强度高延伸率6082铝合金型材时包括:制备铝合金铸锭、均质化处理、挤压、拉伸和时效处理步骤。本发明通过调整铝棒合金成分及热处理工艺,获得一种兼具高强度高延伸率的6082铝合金材料,屈服强度≥330MPa,抗拉强度≥365MPa,断后延伸率≥19%的性能,远远高于国标要求的6082‑T6合金性能。

    具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115976384A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211722809.6

    申请日:2022-12-30

    申请人: 重庆大学

    摘要: 本发明公开了一种具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料,所述复合材料中各组分的质量百分比含量为:镁基体合金:99‑99.8%,AlN颗粒:0.2%‑1.0%;其中所述镁基体合金包括RE:3.5‑4.5%,Al:3.5‑4.5%,余量为Mg。本发明还提供了一种具有优异高温力学性能的AlN/AE44复合材料的制备方法。通过采用耐热的AlN颗粒强化镁基体合金,同时在熔炼过程引入机械搅拌和超声波分散促进AlN颗粒的均匀分散;由于AlN颗粒与镁基体合金的界面反应,使得AlN颗粒的加入,有效促进了AE44合金内的球粒状Al‑RE第二相的大部分析出,并且第二相在晶粒内保持弥散均匀分布,进而有效阻碍合金变形过程中晶内的位错运动,对合金的高温性能起明显的强化作用,从而有效提升了合金的高温性能。