一种耐腐蚀Cu-Ni合金的制备方法

    公开(公告)号:CN110205515A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910296843.3

    申请日:2019-04-15

    发明人: 刘仕爽

    摘要: 本发明涉及一种耐腐蚀Cu-Ni合金的制备方法,通过轧制+时效处理+特定条件下的钝化处理,改进Cu-Ni合金性能,针对Cu-Ni合金成分匹配最适当的工艺参数范围,使得最终的Cu-Ni合金成品,不仅耐腐蚀和机械性能优异,微观组织致密,完全能够满足电子电气铜合金合金商品的应用需求。

    一种铜箔表面的化学钝化工艺

    公开(公告)号:CN109957794A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201910343467.9

    申请日:2019-04-26

    IPC分类号: C23C22/52 C23C18/48

    摘要: 本发明属于铜箔加工技术领域,尤其涉及一种铜箔表面的化学钝化工艺。本发明利用含锡锌化学镀溶液对铜箔表面进行钝化处理,取代传统用铬酸进行钝化的方式,消除了六价铬离子的排放,从而能够极大的减小对环境的污染;同时本发明无需通直流电,直接通过化学反应的方法进行钝化,能够节约大量电力资源的消耗,降低能耗;通过含有次亚磷酸钠、柠檬酸钠、氯化亚锡、氯化氢以及氯化锌的化学镀溶液对铜箔进行钝化,不仅能够延长铜箔被氧化的时间,还能够提高铜箔在高温环境下的抗氧化能力。因此,使用本发明提供的铜箔表面的化学钝化工艺,无毒、无铬、环保,能够降低能耗,钝化效果好,具有显著的经济效益和社会效益。

    一种铜箔无铬钝化液及其制备方法

    公开(公告)号:CN109183018A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811213628.4

    申请日:2018-10-18

    发明人: 范素华 周自强

    IPC分类号: C23C22/52

    摘要: 本发明提供了一种铜箔无铬钝化液。以重量份计,该铜箔无铬钝化液的原料组分包括:硅烷偶联剂1.5-15份,钒化合物0.05-0.5份,硅溶胶0-15份,有机溶剂25-75份,水5-40份。本发明还提供了上述的铜箔无铬钝化液的制备方法。本发明的铜箔无铬钝化液与传统铬酸盐钝化工艺相比,抗氧化性能更佳;不影响铜箔负集流体的导电性,减小内阻,提升电池容量;钝化膜亲水性强,可去除,不影响电路板的制作;而且因为不含有重金属六价铬,所以无有毒有害物质排放,符合欧盟RoHS指令;制备及钝化工艺简单、可操作性强,绿色无毒。

    一种镀铜件无铬钝化液及其钝化处理方法

    公开(公告)号:CN108588700A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810834867.5

    申请日:2018-07-26

    IPC分类号: C23C22/52 C23C22/73 C23C22/83

    摘要: 本发明公开了一种镀铜件无铬钝化液及其钝化处理方法,针对六价铬钝化污染严重,现有无铬钝化工艺存在耐体积比1:1硝酸点滴时间较短,钝化液成本较高等不足。本发明中钝化液的组成为:硫酸140-180ml/L,二水合草酸7-10g/L,85%磷酸100-130ml/L,缓蚀剂2-10g/L,聚乙二醇2-5g/L,30%过氧化氢7-10ml/L;封闭液的组成为:缓蚀剂2-10g/L,无水乙醇4-10ml/L,十二水磷酸钠2-6g/L,丙三醇2-4ml/L,2-疏基苯并噻唑0.01-0.1g/L,表面活性剂。表面活性剂可为脂肪醇聚氧乙烯醚0.3-1g/L或烷基酚聚氧乙烯醚0.5-3ml/L。缓蚀剂可为苯并三氮唑、N-甲基苯并三氮唑、N-乙基苯并三氮唑、N-丙基苯并三氮唑中的一种。该钝化工艺简单,易于操作,可控性好,适用范围广,且经过该钝化方法处理的试样耐体积比1:1硝酸腐蚀性能优异,符合航空标准HB-5064。

    一种基于功能化离子液体的印制电路板处理用棕化液

    公开(公告)号:CN104928667B

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201510309170.2

    申请日:2015-06-08

    IPC分类号: C23C22/52

    摘要: 本发明公开了一种基于功能化离子液体的印制电路板处理用棕化液,其特征在于,按照在棕化液中质量浓度计,原料组成为:硫酸浓度为80‐120g/L;双氧水浓度为5‐25g/L;离子液体缓蚀剂的浓度为5‐25g/L;离子液体结合力促进剂浓度为0.5‐5.0g/L;所述离子液体蚀剂为以烷基取代或氨基取代苯并咪唑为阳离子,以卤素为阴离子构成的离子液体;本发明的棕化液载铜量可达60g/L,铜表面经棕化处理后可得到均匀粗糙的表面,与半固化片之间有稳定的结合力;本发明通过对离子液体阴离子的调控,可规避常规棕化液中必须添加卤素盐等不足;离子液体的“绿色性”和不挥发性,本发明具有显著的环境友好优越性。

    一种含铜材料的表面处理方法

    公开(公告)号:CN107460464A

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201710751393.3

    申请日:2017-08-28

    申请人: 厦门大学

    摘要: 一种含铜材料的表面处理方法,涉及铜材料的抗氧化表面处理。提供采用方法简便,在铜材料的表面修饰或吸附甲酸根,增强铜材料的抗氧化能力,同时使其具有较好导电性的一种含铜材料的表面处理方法。将含铜材料与极性溶剂混合,加入稳定剂和助剂后,密封加压反应,再经液固分离、洗涤、干燥,即完成铜材料的抗氧化表面处理。采用甲酸根处理铜表面,甲酸根氧化还原电位比铜低,甲酸根氧化动力学缓慢,能够有效防止铜的化学或者电化学腐蚀。适用于所有零价或表面部分氧化的含铜材料。处理的含铜材料相比处理前具有较强的抗氧化能力、耐盐碱腐蚀性和较高的导电性,可用于铜基导电浆料等。

    一种紫铜排环保型抗变色处理方法

    公开(公告)号:CN106498383A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201610970947.4

    申请日:2016-11-04

    发明人: 彭保太

    IPC分类号: C23C22/78 C23C22/52

    CPC分类号: C23C22/78 C23C22/52

    摘要: 本发明涉及金属材料表面处理技术领域,具体涉及一种紫铜排环保型抗变色处理方法。紫铜排表面抛光,清洗擦拭干净后,再采用超声波震荡脱脂清洗;将紫铜排浸泡于30~40℃的预处理液中5~10min,形成植酸大分子或苯并三氮唑的保护膜,然后采用清水冲洗;将紫铜排采用抗变色处理液处理,然后置于干燥处冷风吹30~60min。本发明提供的方法简单高效,经济环保,采用此方法处理后紫铜排表面色泽均匀一致且具有优异抗变色性能,表面颜色持久光亮不变色。