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公开(公告)号：CN101260472A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200810031116.6
申请日：2008-04-21
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢冶炼过程中不同成分粉尘分离的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)第一级重力除尘，在负压或真空的条件下将不锈钢冶炼出炉烟气引入重力沉降室，分离炉渣粉尘；2)第二级除尘，在负压或真空的条件下，将经过第一级重力除尘处理后的烟气引入旋风除尘器，分离镍铬粉尘；3)将经过第二级除尘的烟气燃烧后，再进入第三级布袋除尘，捕获铅锌粉尘。本发明还公开了一种基于不锈钢冶炼过程中不同成分粉尘分离方法的粉尘分离系统。采用本专利能实现不同成分粉尘的有效分离，以便充分回收利用粉尘中金属，有利于环境保护，降低冶炼生产成本，以较小的投入取得较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN1919751A
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200510032051.3
申请日：2005-08-25
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 细菌处理高浓度碱性含铬废水的方法。本发明将Ch－1菌株与碱性含铬废水一起加入到生化反应池进行生化反应，经过曝气好氧反应后，废水中Cr(VI)全部转化为Cr(III)并形成Cr(OH)3沉淀，将沉淀物打入压滤机过滤，滤液菌体可替代培菌池中细菌回用进一步处理碱性含铬废水，滤渣回收。本发明具有净化率高、运行费用低及操作简单等特点，可直接处理各类高浓度(含Cr(VI)小于2000mg/L)碱性(pH 9－11)含铬废水或铬渣渗滤液，能弥补当前细菌处理含铬废水仅限于酸性或中性介质，以及厌氧处理含铬废水效率低、时间长的不足；利用Ch－1菌株，将高浓度碱性含铬废水处理成易于回收的Cr(OH)3。
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公开(公告)号：CN119571050A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411695876.2
申请日：2024-11-25
Applicant: 中南大学
IPC: C22B1/00
Abstract: 本发明提供了一种铜渣沉降提铁的方法及其应用，其中，铜渣沉降提铁的方法包括步骤：将铜渣和氧化钙基添加剂混合，得混合铜渣，其中，氧化钙基添加剂包括氧化钙和/或氧化钙原料，氧化钙原料能够通过加热生成氧化钙，氧化钙基添加剂的加入量满足：原生氧化钙和/或生成氧化钙的总质量为铜渣中铁橄榄石相质量的29％～47％；将混合铜渣加热至1200℃～1800℃进行矿相重构，得改性铜渣；改性铜渣在保温的条件下析晶沉降10～20h后，收集母液得铁浓缩液。本发明通过析晶沉降即可纯化回收铜渣中的磁铁矿，简化流程，有效规避了常用技术中破碎、磨矿过程中的能量消耗以及选矿污染。
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公开(公告)号：CN118792512B
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411293140.2
申请日：2024-09-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种热态渣溜槽及其在回收铜渣内有价金属中的应用，其中热态渣溜槽应用于热态铜渣在缓冷过程中的贫化处理，呈开放式槽状，包括相对设置的槽边以及承托渣料的槽底，槽边包括第一槽边以及第二槽边；热态渣溜槽上衔熔炼系统的放渣口下接渣包，由上至下依次设有缓冲柱以及多个弧形挡板。本发明利用热态渣溜槽的结构设计，实现了放渣过程中硫化调质剂与热态铜渣的充分混合以及反应，最终实现有价金属梯级回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118996144A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202310572479.5
申请日：2023-05-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种提高锌焙砂中锌直接浸出率的方法，包括步骤：S1，取锌焙砂和铜粉；所述铜粉与所述锌焙砂的质量比为1:5～1:4；其中，所述锌焙砂中含有氧化锌和铁酸锌，所述锌焙砂中的锌元素含量为40～65％；S2，将所述锌焙砂和所述铜粉置于硫酸溶液中进行混合处理，得反应液；所述硫酸溶液中硫酸的浓度为50～200g/L；S3，对所述反应液进行固液分离处理，得含锌浸出液。本发明能够在硫酸溶液中以较为温和的条件一步提高锌焙砂的锌直接浸出率和浸出速率，并降低锌浸出渣的产量。
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公开(公告)号：CN118792512A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411293140.2
申请日：2024-09-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种热态渣溜槽及其在回收铜渣内有价金属中的应用，其中热态渣溜槽应用于热态铜渣在缓冷过程中的贫化处理，呈开放式槽状，包括相对设置的槽边以及承托渣料的槽底，槽边包括第一槽边以及第二槽边；热态渣溜槽上衔熔炼系统的放渣口下接渣包，由上至下依次设有缓冲柱以及多个弧形挡板。本发明利用热态渣溜槽的结构设计，实现了放渣过程中硫化调质剂与热态铜渣的充分混合以及反应，最终实现有价金属梯级回收。
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公开(公告)号：CN116287729B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202310193061.3
申请日：2023-03-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种基于碳酸钠的铊分离方法，包括步骤：S1，将研磨后的含铊固废和碳酸钠混合，得待烧混合物；其中，所述含铊固废中包括硫酸锌；S2，对所述待烧混合物进行焙烧处理，得含铊挥发物和除铊渣；其中，所述焙烧处理的温度为750‑850℃，所述焙烧处理的时长不小于1h。本发明实现了铊的分离富集，有利于推动含铊固废中铊的无害化和资源化。
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公开(公告)号：CN118291774B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410719150.1
申请日：2024-06-05
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法；所述铜冶炼方法包括步骤：S1，提供铜矿原料和高砷物料；所述铜矿原料包括黄铜矿；所述高砷物料中含有砷酸铅和三硫化二砷，所述砷酸铅和所述三硫化二砷的质量比为6~8：2~4；S2，将所述铜矿原料和所述高砷物料共同作为冶炼原料，并将所述冶炼原料在800~1200℃的温度下进行冶炼，得含砷烟气、铜熔炼渣和熔融态的铜；所述冶炼原料中砷元素的质量占比大于1.5%；所述铜矿原料和所述高砷物料的质量比为8~9.5：0.5~2。本发明通过将铜矿原料和高砷物料共同冶炼，可以在铜冶炼源头实现砷元素的减排和安全处置。
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公开(公告)号：CN118389835A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410597415.5
申请日：2024-05-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种基于微反应器快速分离铁铜的方法，包括步骤：S1，控制络合剂‑碱混合液和铁铜混合液注入同一混合接头，得混流液；所述络合剂‑碱混合液经第一微进液通道注入所述混合接头，所述铁铜混合液经第二微进液通道注入所述混合接头；所述络合剂‑碱混合液中含有金属离子络合剂和碱性物质；所述铁铜混合液中含有三价铁离子、亚铁离子和铜离子；S2，控制所述混流液自所述混合接头的出液端流入反应微通道，并在所述反应微通道的出液端收集反应液；S3，将所述反应液固液分离，得含铜分离液和沉铁固体物。本发明能够实现铁铜的快速和高程度分离。
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