-
公开(公告)号:CN106365941A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201510435396.7
申请日:2015-07-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C5/48 , C07C5/333 , C07C11/167 , C07C11/20 , C07C41/09
Abstract: 本发明涉及一种低碳烃的转化工艺,以C4/C5/C6烷烃为主要成分的拔头油、焦化轻石脑油、油田轻烃、戊烷油等与富含烯烃的催化裂化碳四、裂解碳四等混合生产丁二烯、戊二烯及富含高辛烷值醚类化合物汽油组分的方法。利用富含碳四碳五碳六烷烃的物流和富含烯烃的物流,经过催化脱氢及氧化脱氢,将分离出丁二烯和戊二烯后的烃物流,进入醚化反应器,生产出高辛烷值汽油组分,更进一步的提高了富含碳四碳五碳六烷烃物流的利用率和附加值,同时也为混合碳四、催化轻汽油等富含烯烃原料提供了一条利用方法。
-
公开(公告)号:CN106365940A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201510435112.4
申请日:2015-07-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种通过转化提高拔头油类轻烃附加值的工艺,富含碳四碳五碳六烷烃的物流,经过催化脱氢及氧化脱氢生产丁二烯和戊二烯后的烃物流,进入低温芳构化反应器,生产出芳烃含量高的优质的高辛烷值汽油调和组分。由于在催化脱氢和低温芳构化两个反应单元之间,加入氧化脱氢生产二烯烃单元和二烯烃分离单元,在生产高辛烷值汽油的过程中,副产一定量的高价值的二烯烃,无疑提高了本工艺的经济效益和市场竞争性,也为更加精细化的利用低碳烷烃类提供了另外一种工艺。
-
公开(公告)号:CN105749929A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201410778729.1
申请日:2014-12-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/888 , B01J23/889 , C07C11/167 , C07C5/48
Abstract: 本发明涉及一种用于丁烯氧化脱氢的负载型催化剂及其制备方法,该方法采用共沉淀、喷雾成型、浸渍和焙烧改性等步骤制备丁烯氧化脱氢催化剂,制得的催化剂通式为:AaBbCcDd·FexOe;其中A为Cu、Zn、Cr、Ni中的一种;B为Co、Mn、Mo、Sn中的一种;C为Ca、Sr、Ba、Mg中的一种;D为W。该催化剂用于固定床的丁烯氧化脱氢制丁二烯,丁二烯的产率为77~82%,丁二烯的选择性为92~95%。
-
公开(公告)号:CN103361116B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201210097890.3
申请日:2012-04-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G65/04
Abstract: 本发明提供了一种生产高辛烷值汽油组分的方法,富含碳四碳五碳六烷烃的原料与氢气混合先进入装有脱氢催化剂的反应器进行烷烃脱氢反应后,脱氢产物经过不凝气体分离装置后与氢气混合进入装有芳构化催化剂的反应器进行芳构化,反应后的产物通过分离,分为干气、液化气、汽油组分、柴油组分。本发明大幅度减低C1~C4等低碳烃生成量,提高汽油产率。生产的汽油组分烯烃含量低、非苯芳烃含量高、辛烷值高且符合目前环保要求;柴油组分可以直接使用。
-
公开(公告)号:CN103509600B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201210211346.7
申请日:2012-06-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 李长明 , 马安 , 刘飞 , 马应海 , 李吉春 , 程亮亮 , 黄剑锋 , 王玫 , 田亮 , 孙世林 , 王小强 , 李世龙 , 马艳捷 , 孔祥冰 , 杨利斌 , 景媛媛 , 周金波
Abstract: 本发提供一种利用碳四烃生产高辛烷值汽油调和组分同时联产乙烯裂解原料的方法,本发明的特点是采芳构化和异丁烷脱氢组合的方式,使未参与芳构化反应的异丁烷脱氢生成异丁烯后循环进入芳构化反应器参与反应。由于异丁烷循环参与了芳构化反应,裂解原料只有丙烷和正丁烷,裂解性能好。汽油调和组分的收率高。汽油调和组分辛烷值高,装置的经济效益好。
-
公开(公告)号:CN103361115A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201210097626.X
申请日:2012-04-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G65/04
Abstract: 一种生产高辛烷值汽油组分的方法,碳四碳五碳六烷烃的原料与氢气混合后先进入脱氢反应器进行烷烃脱氢反应后,脱氢产物经过不凝气体分离装置分离出不凝气体后,与富含烯烃的原料、氢气进入芳构化反应器内进行芳构化。反应后的产物通过分离,分为干气、碳三,碳四碳五碳六烷烃、汽油组分和柴油组分,碳四碳五碳六烷烃循环至脱氢反应器前参与催化脱氢反应。应用本发明可大幅度减低C1~C4等低碳烃生成量,提高汽油产率。生产的汽油组分烯烃含量低、非苯芳烃含量高、辛烷值高且符合目前环保要求;柴油组分可以直接使用。
-
公开(公告)号:CN103361114A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201210097758.2
申请日:2012-04-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G65/02
Abstract: 一种生产高辛烷值汽油组分的工艺,富含碳四碳五碳六烷烃的原料与氢气混合后先进入装有脱氢催化剂的反应器进行烷烃脱氢反应后,脱氢产物经过不凝气体分离装置分离出不凝气体后与氢气混合,进入装有芳构化催化剂的反应器进行芳构化,然后分离出芳构化产物中碳四碳五碳六烷烃,循环至催化脱氢单元,继续脱氢、芳构化以提高汽油组分收率。本发明大幅度减低C1~C4等低碳烃生成量,提高汽油产率。生产的汽油组分烯烃含量低、非苯芳烃含量高、辛烷值高且符合目前环保要求;柴油组分可以直接使用。
-
公开(公告)号:CN101830830B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN200910079963.4
申请日:2009-03-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07C255/03 , C07C253/34 , C07C15/06 , C07C7/08 , B01D3/40
Abstract: 本发明公开了一种乙腈-甲苯共沸混合物的隔离壁萃取精馏分离方法,属于乙腈-甲苯共沸混合物的分离技术。该方法优选均四甲苯(1,2,4,5-均四甲苯)为萃取剂,所采用的装置为带有隔离壁的萃取精馏塔,是在普通精馏塔的垂直方向安装一隔离壁,将塔分为四个部分。其中第I区域为萃取精馏区,主体安装塔盘和填料,第II和第III区域之间有一密封板,第II区域为萃取剂回收区,由于萃取剂分离一般都比较容易,相对于萃取精馏区需要较少的理论板数,因此通过塔盘或填料的多少调整密封板的位置。第III区域不添装任何塔盘或填料。第IV区域为第I区域和第II区域的公共提馏段。本发明的优点是采用易得、便宜、高效的萃取剂,通过隔离壁萃取精馏分离出高纯的乙腈和甲苯产品,采用该方法,设备投资和能耗较常规连续萃取精馏降低20%以上。
-
公开(公告)号:CN114763313B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202110032528.7
申请日:2021-01-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种混合C4烃叠合反应固定床工艺方法及叠合树脂催化剂,填装磺酸型离子交换叠合树脂催化剂,将混合C4烃通入填装该催化剂的固定床床层,使其选择性地叠合生成二聚体(异辛烯)。本发明提供的混合C4烃叠合反应工艺方法,工艺流程简单,催化剂活性高、耐压强度高、C8烯烃选择性高,C12烯烃的生成量少,异丁烯转化率85%~96%,C8烯烃选择性90%~98%,可根据实际的生产需求灵活调整,且反应结束后剩余的C4烃可作为烷基化原料进一步利用。这不仅解决了炼油加工业因MTBE禁用而产生的汽油产量损失,同时解决了烷基化原料中异丁烯含量太高而引起的烷基化油质量下降的困扰。
-
公开(公告)号:CN117123212A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202210557315.0
申请日:2022-05-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/30 , B01J23/888 , B01J37/02 , C07C5/333 , C07C11/06
Abstract: 本发明涉及一种固定床用丙烷脱氢催化剂,所述催化剂的载体为Al2O3,活性组分为Cr2O3,所述催化剂还含有助剂WO3、ZrO2和Ga2O3,以催化剂重量为100%计,Cr2O3的含量为10~24%,WO3的含量为1~5%,ZrO2的含量为0.001%~0.5%,Ga2O3的含量为0.001~0.5%。本发明还涉及一种固定床用丙烷脱氢催化剂的制备方法。本发明提供的催化剂中,锆元素与镓元素能够协助钨元素很好的控制催化剂载体pH值,从而增加浸渍过程中活性组分的沉积量和均匀性;锆元素与镓元素还能够干扰钨元素与Cr、O形成稳定晶体,因而在改善催化剂性能的前提下,明显改善催化剂的稳定性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-