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公开(公告)号：CN115070181A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110280723.1
申请日：2021-03-16
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
发明人： 王银军
IPC分类号： B23K10/02
摘要： 本发明公开了一种提高等离子焊接质量的方法，主要解决现有技术中等离子焊枪倾角小于或大于90°时所对应初始电弧长度无法精确测量、等离子焊接质量差的技术问题。技术方案为，一种提高等离子焊接质量的方法，包括以下步骤：1)焊接前的准备，将工件固定，粗调离子焊枪与工件上表面的相对位置，开启等离子焊枪的气源、冷却水源阀门，使焊枪处于待焊状态；2)测量等离子焊枪的初始电弧长度，等离子焊枪的初始电弧长度为等离子焊枪钨极尖端面与工件上表面沿钨极中心轴的最短距离；3)焊接工件，根据等离子焊枪初始电弧长度及工件厚度，设定焊接的气体流量、电流、焊接速度参数，对工件进行等离子焊接。本发明提高了等离子焊接的焊接质量。
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公开(公告)号：CN110553402B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201810561992.3
申请日：2018-06-04
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC分类号： F24H9/02
摘要： 本发明公开了一种避免热水器搪瓷钢内胆外表面氧化铁皮脱落的方法，主要解决现有热水器搪瓷钢内胆外表面氧化铁皮防脱落处理的成本高的技术问题。本发明一种避免热水器搪瓷钢内胆外表面氧化铁皮脱落的方法，包括：对热水器内胆用搪瓷钢基板表面进行毛化、硬化处理，用毛化辊对厚度为0.6‑2.0mm的热水器内胆用搪瓷钢基板进行辊压毛化，控制压下率为0.6～1.6％，所述毛化辊的表面粗糙度Ra 3.0～6.0μm，用拉矫机对热水器内胆用搪瓷钢基板进行拉矫，控制钢板拉矫延伸率为0.2～0.6％。本发明方法能够减少热水器搪瓷钢内胆外表面氧化铁皮的厚度，提高氧化铁皮与钢板的附着力，避免氧化铁皮脱落。
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公开(公告)号：CN112430788A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910789450.6
申请日：2019-08-26
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种304不锈钢复合板用热镀锌钢板及其制造方法，主要解决现有技术中不锈钢复合板在折弯加工时发生内凹缺陷、不锈钢复合板的平整度低的技术问题。本发明提供的一种304不锈钢复合板用热镀锌钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.06～0.08％，Si≤0.06％，Mn：0.6～0.8％，P：0.04～0.05％，S≤0.025％，Alt：0.025～0.080％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明热镀锌钢板的屈服强度RP0.2为285～325MPa，断后伸长率A80mm为28～35％，用本发明热镀锌钢板制成的304不锈钢复合板主要用于电梯及建筑钢结构部件。
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公开(公告)号：CN111716078A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201910220543.7
申请日：2019-03-22
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
发明人： 王银军
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种用于薄壁圆筒状钢壳体直缝的等离子焊接方法，主要解决现有用等离子焊接空调压缩机壳直缝、热水器内胆直缝等圆筒状钢壳体直缝时对接边的引弧部、收弧部存在的焊接质量差、补焊工作量大的技术问题。本发明提供的一种用于薄壁圆筒状钢壳体直缝的等离子焊接方法，包括：1)制备薄壁圆筒状钢壳体的平板板料；2)制备薄壁圆筒状钢壳体毛坯；3)采用等离子焊接工艺对薄壁圆筒状钢壳体毛坯进行焊接加工；4)将薄壁圆筒状钢壳体机加工至设计尺寸。本发明方法提高了薄壁圆筒状钢壳体直缝的焊接质量，焊接效率高，操作简便，焊接成本低。
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公开(公告)号：CN106498297A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510563487.9
申请日：2015-09-08
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及精密冲压汽车座椅调节器齿盘用冷轧钢板及其制造方法，解决现有精密冲压汽车座椅调节器齿盘用冷轧钢板尺寸精度低、球化率偏低、成本高、不适合高速精密冲压的技术问题。本发明提供的精密冲压汽车座椅调节器齿盘用冷轧钢板，其化学成分重量百分比为：C：0.15％～0.20％，Si≤0.05％，Mn：0.60％～0.80％，P≤0.018％，S≤0.008％，Alt：0.03%～0.07%，N≤0.0060％，余量为铁和不可避免夹杂。用于高速精密冲压制作汽车座椅调节器齿盘等零部件。
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公开(公告)号：CN106289730A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510233369.1
申请日：2015-05-11
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
发明人： 王银军
摘要： 本发明涉及烧结台车模拟试验，特别涉及一种烧结台车炉篦条的装配模拟试验装置。主要解决目前没有模拟烧结机炉篦条装配和运行试验装置的技术问题。本发明装置包括：底座、立柱、框架、卡板、紧固件、轴承座、轴、旋转盘。所述底座与两个立柱底部固定连接，底座上设置多个固定孔，立柱上部安装轴承座或设置轴孔，所述的框架是由角钢或槽钢或钢板并接而成，与炉篦条形状匹配，其两端的中心安装轴，轴与立柱上部的轴承座或轴孔匹配，长方形框架两端设置卡板和紧固件，用于固定炉篦条。本发明主要用于炉篦条的试验研究。
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公开(公告)号：CN103849819B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201210511940.8
申请日：2012-12-04
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种烧结机炉篦条的生产方法。主要解决现有技术的高合金炉篦条生产工艺较复杂、生产成本较高、铸造缺陷难控制、性能不均匀等问题。本发明的技术方案如下：一种烧结机炉篦条材料，按照元素质量百分比，其化学成分包括：C 1%～1.5%、Si 1.5～2.5%、Al 1.2%～2.2%、Mn 2.5～3%、Cr 11～15%、Mo 0.3～0.8%、Nb 0.01～0.03%、Ti 0.01～0.03%、Re 0.03～0.1%、P≤0.06%、S≤0.06%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。应用“一浇多模”的砂型铸造工艺，减少含铝、硅炉篦条的铸造缺陷，降低生产成本。应用安装导流循环风扇的热处理炉对铸件低温均匀热处理，提高同批次铸件的性能均匀性。本发明能够获得工艺稳定性好、性能优良、生产成本较低的烧结机炉篦条产品。
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公开(公告)号：CN104046892A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310082610.6
申请日：2013-03-15
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于显像管防爆带的冷轧热镀铝锌钢板及其生产方法，解决现有的冷轧热镀锌钢板存在的强度较低、容易粉化和微合金双相钢板、冷轧高强镀铝钢板制造工艺复杂、生产成本高的技术问题。生产方法按成分冶炼，依次采用铁水脱硫、转炉顶底复合吹炼、钢包底吹氩或LF炉精炼、保护渣吹Ar保护浇铸、板坯加热炉加热、除鳞、粗轧、精轧、卷取获得热轧钢卷，然后重新开卷、经酸洗、冷轧、卧式连续退火炉退火、热浸镀、拉矫、卷取得到成品。本发明冷轧热镀铝锌钢板单面热浸镀Al55Zn43Si1.6镀层厚度为35～45g/m2，钢板单面无铬钝化涂层膜厚为小于1μm，钢板屈服强度为420～500MPa。
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公开(公告)号：CN103695764A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210365371.0
申请日：2012-09-27
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于液晶模组背板的冷轧热浸镀钢板及其生产方法，解决现有的低碳铝镇静钢生产的热浸镀钢板在用于液晶模组背板的冲压成形过程中出现开裂、变形的技术问题。生产方法按成分冶炼后依次采用铁水脱硫、转炉顶底复合吹炼、钢包底吹氩或LF炉精炼、低碳钢保护渣吹Ar保护浇铸、板坯加热炉加热、除鳞、粗轧、精轧、卷取获得热轧钢卷，然后重新开卷、经酸洗、冷轧、卧式连续退火炉退火、热浸镀、平整、拉矫、卷取得到成品，精轧终轧温度为860℃～900℃，卷取温度为580℃～650℃，冷轧压下率为78%～85%，经过冷轧后的轧硬状态带钢在卧式连续退火炉的均热段的温度范围为730℃~770℃，带钢在卧式连续退火炉内的加热时间为80s~100s，热浸镀后的平整率为0.6%~1.2%、拉矫率为0.3%~0.8%。本发明产品主要用于液晶、平板显示器的液晶模组背板。
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公开(公告)号：CN114318201A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202011064816.2
申请日：2020-09-30
申请人： 上海梅山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种连续热浸镀铝锌生产线铝锌锅熔池锌渣的控制方法，主要解决铝锌锅熔池锌渣去除困难、去除效率低以及去除成本高的技术问题。技术方案为，一种连续热浸镀铝锌生产线铝锌锅熔池锌渣的控制方法，包括以下步骤：1)设定含Ti铝基中间合金成分与重量匹配关系，铝锌熔池中所添加的四种不同钛含量的铝基中间合金采用模铸方式制备的合金锭，控制合金锭中的V的含量为0.0001～0.005％；2)向铝锌熔池中加入含Ti铝基中间合金的合金锭，控制连续热浸镀钢板的铝锌锅熔池中的Ti含量为0.001～0.020％。本发明方法实现铝锌熔池的平均锌渣量下降45‑50％，铝锌锭的消耗下降，大幅降低了生产成本。
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