一种表面具有多尺度耦合结构的复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN101974718A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010560738.5

    申请日:2010-11-26

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种表面具有多尺度耦合结构的立方氮化硼仿生耐磨复合材料及其制备方法,属于金属材料领域。所述的复合材料由NiCrBTi作为粘结合金和c-BN超硬材料单晶颗粒作为增强硬质相组成,NiCrBTi粘结合金成分配比按重量百分比计(Wt%):Ni:60-70,Cr:10-20,B:2-5,Ti:10-15。复合材料中的c-BN单晶颗粒所占体积百分含量为25-30%,颗粒平均粒度为200μm。其制备方法是将NiCrBTi粘结合金填充在c-BN单晶颗粒间,采用模具成型的方法,使试样表面具有一定规则分布的非光滑凸包单元体,通过放电等离子烧结技术在钢基体上制备表面具有多尺度耦合结构的c-BN仿生耐磨复合材料。

    一种焊接熔凝提高大型耐磨部件耐磨性和韧性方法

    公开(公告)号:CN101862916A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010188637.X

    申请日:2010-06-01

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及提高在摩擦磨损和磨粒磨损工矿条件下使用的大型机械设备耐磨件服役寿命的方法和制造加工技术。该方法在机械部件受摩擦表面较深厚度的区域上,模仿生物体的耦合结构,加工制作出具有一定深度和宽度的槽或凹坑,利用特制或普通焊条采用焊接熔凝技术将槽或凹坑内的空间填满制成仿生耦合单元体。形成由仿生耦合单元体区域和工件原组成区域构成软硬相间的仿生物体结构的仿生耦合区域,表面成为仿生耦合单元体。它有效地解决了耐磨材料韧性和耐磨性不能兼得的缺陷,克服了耐磨部件为保证韧性而牺牲耐磨性或为保证耐磨性牺牲韧性的矛盾,使耐磨部件的服役寿命大幅度提高,同时,也大大降低生产成本,提高生产效率。

    一种碳化钨陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法

    公开(公告)号:CN101580939A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910067143.3

    申请日:2009-06-19

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及设计材料、电力、冶金、机械等技术领域的表面工程技术,特别是涉及一种碳化钨陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法。该方法基于碳化钨陶瓷材料的高硬度、耐磨性、耐蚀性,NiCrBSi合金良好的自熔性和润湿性及等离子喷涂技术的特点,在低碳钢基材表面制备碳化钨陶瓷颗粒增强金属基复合材料(WCP/NiCrBSi)涂层,提高耐冲蚀耐磨性能。本发明制备WCP/NiCrBSi复合材料涂层的工艺流程为:涂层设计→喷涂粉末筛选→粉末按一定比例混合→基材表面处理→控制等离子喷涂参数→制备WCP/NiCrBSi涂层。

    一种氧化铝陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法

    公开(公告)号:CN101580938A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910067141.4

    申请日:2009-06-19

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及材料、电力、冶金、机械等技术领域的一种氧化铝陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法,属于表面工程技术。该方法基于氧化铝陶瓷材料高的耐磨性、耐蚀性,且价格低;NiCrBSi合金良好的自熔性和润湿性及等离子喷涂技术的特点,在低碳钢基材表面制备氧化铝陶瓷颗粒增强金属基复合材料(Al2O3P/NiCrBSi)涂层,提高耐冲蚀耐磨性能。本发明制备WCP/NiCrBSi复合材料涂层的工艺流程为:涂层设计→喷涂粉末筛选→粉末按一定比例混合→基材表面处理→控制等离子喷涂参数→制备WCP/NiCrBSi涂层。

    一种TiN纳米粒子合成方法
    35.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1190359C

    公开(公告)日:2005-02-23

    申请号:CN03127029.8

    申请日:2003-05-18

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及TiN纳米粒子的制备方法,它是以钨—金属钛作为电极对,接入直流或交流电源,其特征在于是将所述的电极对置于容器的液氮中,通过电弧加热蒸发钛金属而合成获得粒度为20~100nm的TiN纳米粒子,其工艺过程为:在容器中装入电极对、注入液氮、通电形成电弧蒸发钛金属、收集TiN纳米粒子。该方法有效地克服了目前制备方法存在的系统组成与工艺方法控制复杂、制备成本高的缺点。

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