一种氧化铝陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法

    公开(公告)号:CN101580938B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN200910067141.4

    申请日:2009-06-19

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及材料、电力、冶金、机械等技术领域的一种氧化铝陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法,属于表面工程技术。该方法基于氧化铝陶瓷材料高的耐磨性、耐蚀性,且价格低;NiCrBSi合金良好的自熔性和润湿性及等离子喷涂技术的特点,在低碳钢基材表面制备氧化铝陶瓷颗粒增强金属基复合材料(Al2O3P/NiCrBSi)涂层,提高耐冲蚀耐磨性能。本发明制备Al2O3P/NiCrBSi复合材料涂层的工艺流程为:涂层设计→喷涂粉末筛选→粉末按一定比例混合→基材表面处理→控制等离子喷涂参数→制备Al2O3P/NiCrBSi涂层。

    一种基于仿生结构的耐磨、减阻搅拌摩擦焊接用搅拌头

    公开(公告)号:CN115815784A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211650436.6

    申请日:2022-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种基于仿生结构的耐磨、减阻搅拌摩擦焊接用搅拌头,搅拌头为单体结构,搅拌头包括有搅拌针、轴肩、散热段和夹持段,其中搅拌针位于轴肩的前端,轴肩的后端依次连接散热段和夹持段。搅拌针为圆锥台形,搅拌针侧面周圈加工有切割导流沟槽和仿生微沟槽,仿生微沟槽呈螺旋形以顺时针环绕在搅拌针侧面没有切割导流沟槽的部位。有益效果:仿生微沟槽结构,主要起到对塑性金属的导流作用,能够使塑性金属快速充分流动和混合,同时减小了搅拌头的前进阻力和摩擦力,提高搅拌针的使用寿命。轴肩上的仿生球凹坑状非光滑表面结构,减少和母材的粘连,提高耐磨性和使用寿命。

    一种模具钢基体碳化钨增强复合材料强化层及制备工艺

    公开(公告)号:CN102212771B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201110122803.0

    申请日:2011-05-13

    Abstract: 本发明涉及一种模具钢基体碳化钨增强复合材料表面强化层及其制备工艺,属于表面材料制备及表面加工技术领域。表面强化层化学成分按重量百分比为:C:1.85-2.45,Si:2.90-3.85,Cr:12.45-15.25,B:3.10-3.65,W:7.55-8.50,Co:2.20-2.85,Fe:4.50-5.50,余量:Ni,喷焊层内的主要强化相有WC、Cr7C3、Ni4B3和Co7W6。采用等离子喷焊制备表面强化层的工艺:对H13钢基体表面清理;采用氩与氢的混合气体,制备得到厚度符合要求的喷焊层;控制每道间搭接量,获得的复合材料表面层可达到修复缺陷或强化基体作用,恢复并延长模具使用寿命。

    一种模具钢基体碳化钨增强复合材料强化层及制备工艺

    公开(公告)号:CN102212771A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201110122803.0

    申请日:2011-05-13

    Abstract: 本发明涉及一种模具钢基体碳化钨增强复合材料表面强化层及其制备工艺,属于表面材料制备及表面加工技术领域。表面强化层化学成分按重量百分比为:C:1.85-2.45,Si:2.90-3.85,Cr:12.45-15.25,B:3.10-3.65,W:7.55-8.50,Co:2.20-2.85,Fe:4.50-5.50,余量:Ni,喷焊层内的主要强化相有WC、Cr7C3、Ni4B3和Co7W6。采用等离子喷焊制备表面强化层的工艺:对H13钢基体表面清理;采用氩与氢的混合气体,制备得到厚度符合要求的喷焊层;控制每道间搭接量,获得的复合材料表面层可达到修复缺陷或强化基体作用,恢复并延长模具使用寿命。

    一种伸缩式铝合金举升臂结构及其焊接方法

    公开(公告)号:CN117125635A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311243003.3

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种伸缩式铝合金举升臂结构及其焊接方法,举升臂结构是由数级箱体串接而成的嵌套伸缩结构,其中每级箱体均是由四条加强直角型材围设而成,其中箱体上边的两加强直角型材之间固连有上顶板,箱体下边的两加强直角型材之间固连有下底板;焊接方法为:第一步、对两条接缝进行焊接;第二步、将右腹板进行焊接;第三步、对此条待焊接缝进行焊接;第四步、焊接组合件与和上顶板进行焊接;第五步、对此条待焊接接缝进行焊接;第六步、对另一侧的待焊接缝进行焊接;第七步、对焊缝进行无损检测;第八步、完成举升臂箱体的制造。有益效果:举升臂具有重量轻,结构紧凑,力学特性好,极大的提高了铝合金举升臂箱体的制造质量和生产效率。

    一种碳化钨陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法

    公开(公告)号:CN101580939B

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN200910067143.3

    申请日:2009-06-19

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及材料、电力、冶金、机械等技术领域的表面工程技术,特别是涉及一种碳化钨陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法。该方法基于碳化钨陶瓷材料的高硬度、耐磨性、耐蚀性,NiCrBSi合金良好的自熔性和润湿性及等离子喷涂技术的特点,在低碳钢基材表面制备碳化钨陶瓷颗粒增强金属基复合材料(WCP/NiCrBSi)涂层,提高耐冲蚀耐磨性能。本发明制备WCP/NiCrBSi复合材料涂层的工艺流程为:涂层设计→喷涂粉末筛选→粉末按一定比例混合→基材表面处理→控制等离子喷涂参数→制备WCP/NiCrBSi涂层。

    一种镍及镍合金氧化铝增强复合材料表面强化层制备方法

    公开(公告)号:CN103409745A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310302629.7

    申请日:2013-07-18

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种镍及镍合金氧化铝增强复合材料表面强化层制备方法,属于表面材料制备及表面加工技术领域。具体步骤为:1)对模具钢基体表面进行清理,把成分配好的喷焊粉末放入送粉器;2)等离子喷焊:采用25%的氢与75%的氩构成的混合气体,电流调节为25A,待电弧稳定后自动送粉喷焊,控制喷枪移动速度与送粉率以获得厚度符合要求的喷焊层;3)控制喷枪喷涂轨迹间的重叠部分为单次喷涂轨迹宽度的20%,使喷焊层表面光滑、平整。本发明控制使用较小的电流,使热输入量大大降低,使热影响区范围减小,使氧化铝作为硬质点增强相尽可能多地保留下来,与火焰喷焊或激光熔覆方法制备的表面层相比,该表面层具有厚度控制方便,表面质量好,硬度高的特点。

    一种碳化钨陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法

    公开(公告)号:CN101580939A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910067143.3

    申请日:2009-06-19

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及设计材料、电力、冶金、机械等技术领域的表面工程技术,特别是涉及一种碳化钨陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法。该方法基于碳化钨陶瓷材料的高硬度、耐磨性、耐蚀性,NiCrBSi合金良好的自熔性和润湿性及等离子喷涂技术的特点,在低碳钢基材表面制备碳化钨陶瓷颗粒增强金属基复合材料(WCP/NiCrBSi)涂层,提高耐冲蚀耐磨性能。本发明制备WCP/NiCrBSi复合材料涂层的工艺流程为:涂层设计→喷涂粉末筛选→粉末按一定比例混合→基材表面处理→控制等离子喷涂参数→制备WCP/NiCrBSi涂层。

    一种氧化铝陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法

    公开(公告)号:CN101580938A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910067141.4

    申请日:2009-06-19

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及材料、电力、冶金、机械等技术领域的一种氧化铝陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法,属于表面工程技术。该方法基于氧化铝陶瓷材料高的耐磨性、耐蚀性,且价格低;NiCrBSi合金良好的自熔性和润湿性及等离子喷涂技术的特点,在低碳钢基材表面制备氧化铝陶瓷颗粒增强金属基复合材料(Al2O3P/NiCrBSi)涂层,提高耐冲蚀耐磨性能。本发明制备WCP/NiCrBSi复合材料涂层的工艺流程为:涂层设计→喷涂粉末筛选→粉末按一定比例混合→基材表面处理→控制等离子喷涂参数→制备WCP/NiCrBSi涂层。

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